一种可调式快速夹紧夹具的制作方法

1.本实用新型是一种可调式快速夹紧夹具，属于工程机械制造技术领域。


背景技术：

2.现轻型矿车线在举升泵部装时存在两种装配方式，一是将基础件先放置在工作平台上，再将接头、举升泵、电磁阀等小的零件布置到基础件上完成该组件部装工作。由于举升支架等基础件不是规则的零件，且多个面都需要安装零件，在平台上装配时需要对基础件进行反复翻转、移动。装配过程存在物料滚落的风险，安装效率低。二是利用基础件上通孔穿过螺栓将其紧固在工作台上，使基础件竖立态装配则可省去基础件翻转、移动等工序，但每次装配前都需要紧固螺栓，耗费大量时间，且螺栓多次紧固、拧松易出现滑丝、断裂的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种可调式快速夹紧夹具，解决了现装配过程中主物料难以固定的技术问题。
4.本实用新型按以下技术方案实现：
5.一种可调式快速夹紧夹具，包括底座、支撑座、楔块、压紧块和推进部件；
6.在所述底座的前端两侧各设有一个支撑座，所述压紧块转动连接在两个支撑座之间；所述楔块设置在底座上，且楔块能够在底座上进行移动；所述推进部件安装在底座的尾端，且与楔块相连，通过推进部件带动楔块在底座上向前或向后运动，楔块推动压紧块向下运动或者释放对压紧块的推力，从而完成夹紧与释放动作。
7.优选的方案：所述推进部件包括主支撑座、丝杠和端盖；所述丝杠贯穿主支撑座后旋进在楔块中；所述主支撑座中设有限位沉孔，所述丝杠的凸起部设置在限位沉孔中，所述端盖穿过丝杠后固定在限位沉孔处主支撑座上，用于将丝杠限定在限位沉孔里，实现自由转动。
8.优选的方案：位于所述端盖外侧的丝杠上设有手柄，转动手柄驱动丝杠转动，进而带动楔块运动。
9.优选的方案：所述主支撑座顶部设置润滑油加注口，用于润滑丝杠。
10.优选的方案：所述端盖设有连接沉孔，通过螺钉安装在主支撑座上；所述主支撑座设有连接沉孔，通过螺钉安装在底座上。
11.优选的方案：所述底座设置导向滑轨，保证楔块在底座的导向滑轨里作往复直线运动。
12.优选的方案：所述压紧块和两个支撑座上设有同轴的通孔，通过销轴和开口销的配合将压紧块设置在两个支撑座之间。
13.优选的方案：所述压紧块由两个弯形的压板构成，调整两个压板之间的距离来适用于多种装配工况条件下板状物料的夹紧。
14.优选的方案：所述底座的四周设有安装孔，用于将可调式快速夹紧夹具紧固在工作台上。
15.优选的方案：所述支撑座设有连接沉孔，通过螺钉安装在底座上。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型提供一可调式快速夹紧夹具，通过转动把手实现夹紧和释放动作，调整压紧块的间距，则可适应多种零件的夹紧。该装置结构简单，操作安全可靠、方便快捷，大大降低了员工劳动强度，提升了作业效率。
附图说明
18.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型的可调式快速夹紧夹具结构图；
21.图2为本实用新型的可调式快速夹紧夹具结构剖面示意图；
22.图3为本实用新型的可调式快速夹紧夹具的夹紧原理示意图；
23.图4为本实用新型的可调式快速夹紧夹具的释放原理示意图；
24.图5为本实用新型的可调式快速夹紧夹具使用示意图；
25.图6为本实用新型的底座结构示意图；
26.图7为本实用新型的主支撑座结构示意图；
27.图8为本实用新型的端盖结构示意图。
28.附图标识：1-手柄、2-主支撑座、3-楔块、4-压紧块、5-支撑座、6-开口销、7-销轴、8-底座、9-端盖、10-丝杠、11-导向滑轨、12-安装孔、13-润滑油加注口、14-限位沉孔、15-连接沉孔、16-工作台、17-物料。
29.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种可调式快速夹紧夹具，包括底座8、支撑座5、楔块3、压紧块4和推进部件；在底座8的前端两侧各设有一个支撑座5，压紧块4转动连接在两个支撑座5之间；楔块3设置在底座8上，且楔块3能够在底座8上进行移动；推进部件安装在底座8的尾端，且与楔块3相连，通过推进部件带动楔块3在底座8上向前运动，进而带动楔块3向前运动，楔块3推动压紧块4向下运动，从而完成夹紧动作；通过推进部件带动楔块3在底座8上向后运动，此时楔块3释放对压紧块4的推力。
34.以下给出上述实施例关于推进部件的一优选实施例：
35.如图1、图2、图7所示，推进部件包括主支撑座2、丝杠10和端盖9；丝杠10贯穿主支撑座2后旋进在楔块3中；主支撑座2中设有限位沉孔14，丝杠10的凸起部设置在限位沉孔14中，端盖9穿过丝杠10后固定在限位沉孔14处主支撑座2上，用于将丝杠10限定在限位沉孔14里，实现自由转动。
36.进一步的方案：位于端盖9外侧的丝杠10上设有手柄1，转动手柄1驱动丝杠10转动，进而带动楔块3运动。顺时针转动手柄1，驱动丝杠10顺时针转动，进而带动楔块3向前运动，楔块3推动压紧块4向下运动，从而完成夹紧动作；逆时针旋转手柄1驱动丝杠10同向转动，进而带动楔块3向后运动，此时楔块3释放对压紧块4的推力。
37.进一步的方案：如图7所示，主支撑座2顶部设置润滑油加注口13，用于润滑丝杠10。
38.进一步的方案：如图1、图7、图8所示，可调式快速夹紧夹具采用装配式结构，方便零件更换维修。端盖9设有连接沉孔15，通过螺钉安装在主支撑座2上；主支撑座2设有连接沉孔，通过螺钉安装在底座8上；支撑座5设有连接沉孔，通过螺钉安装在底座8上。
39.进一步的方案：如图6所示，底座8设置导向滑轨11，保证楔块3在底座8的导向滑轨11里作往复直线运动。
40.继续参照图1所示，压紧块4和两个支撑座5上设有同轴的通孔，通过销轴7和开口销6的配合将压紧块4设置在两个支撑座5之间。
41.进一步的方案：如图5所示，压紧块4由两个弯形的压板构成，调整两个压板之间的距离来适用于多种装配工况条件下板状物料的夹紧。
42.进一步的方案：如图5所示，底座8的四周设有安装孔12，用于将可调式快速夹紧夹具紧固在工作台16上。
43.如图5所示，夹具使用前，首先将夹具通过底座8上的安装孔12安装在工作台16上。释放状态下，将物料置于压紧块4的下方，顺时针转动手柄1带动丝杠10同向转动，从而楔块3沿导向滑轨11向前移动，楔块3推动压紧块4向下移动，达到紧固物料17的目的。装配工作完成后，逆时针转动手柄1带动丝杠10同向转动，楔块3对压紧块4 作用力得到释放，将装配好的组件取出。本实用新型为可调式快速夹紧夹具，夹紧宽度与高度可调节，转动把手可实现快速夹紧，适用于多种装配工况条件下板状物料的夹紧。
44.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
45.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
46.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。