一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物试剂膜加工技术领域，特别是涉及一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备。


背景技术：

2.生物试剂膜是生物试验中最重要的耗材之一。生物试剂膜上设置有校准线和测试线，校准线包被一定浓度的校准物，测试线包被有抗体物质，生物试剂膜在加工的过程中，需将校准物和抗体物质精准、定量地喷到生物试剂膜试条上，然后再进行干燥。
3.现有的生物试剂膜生产制备时通常都是工作人员将分切成一段段的生物试剂膜进行包被后再自然晾干，不能将成卷的生物试剂膜实现连续化包被和干燥，效率较低。另外，参考现有的其它膜类产品干燥时所采用的干燥处理设备，在使用的过程中，干燥处理设备的高度不能够进行调整，具有一定的局限性，使得设备不能与其它不同高度的装置进行对接，为此我们提出一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，通过设计了底座、伺服电机、螺杆、螺纹筒、通孔、轴承、导线、控制开关，使得干燥处理设备可以进行升降，能够与不同高度的装置进行对接，有效的增加了设备的实用性，结构简单，方便操作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，包括机架、干燥装置、底板，还包括：
6.包被装置，所述包被装置设置于所述干燥装置进料口一侧；
7.放卷装置，所述放卷装置设置于所述包被装置进料口一侧；
8.收卷装置，所述收卷装置设置于所述干燥装置出料口一侧；
9.底座，所述底座处于底板底端；
10.螺纹筒，所述螺纹筒处于底板与底座之间，所述螺纹筒设有两个，两个所述螺纹筒对称分布；
11.两个螺杆，两个所述螺杆分别螺接于两个螺纹筒内侧，所述底座处于两个螺杆正下方的表面均开设有通孔；
12.轴承，所述轴承处于通孔内侧；
13.两个所述伺服电机，两个所述伺服电机分别连接于两个螺杆底端；
14.当螺杆转动时，螺杆带动螺纹筒升降，使得设备整体升降。
15.优选的，所述伺服电机一侧设置有导线，所述导线一端设置有控制开关。
16.优选的，所述轴承外圈与通孔内侧表面为固定连接，且所述轴承内圈与螺杆表面为固定连接。
17.优选的，所述底座底端设置有支撑脚，所述支撑脚的数量共设置有四个。
18.优选的，其中一个所述螺纹筒与底板为转动连接，另一个所述螺纹筒与底板为活动连接。
19.优选的，所述放卷装置表面卷有生物试剂膜，所述生物试剂膜放卷后依次经过包被装置、干燥装置内部分别进行包被处理和干燥处理，最后收卷于收卷装置上。
20.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
21.通过设计了底座、伺服电机、螺杆、螺纹筒、通孔、轴承、导线、控制开关，使得干燥处理设备可以进行升降，能够与不同高度的装置进行对接，有效的增加了设备的实用性，结构简单，方便操作，而且本装置通过设置的放卷装置、包被装置、干燥装置以及收卷装置，能够连续化包被干燥，大大提高了效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的干燥装置结构示意图；
24.其中：1、机架；2、干燥装置；4、底板；5、底座；6、伺服电机；7、螺杆；8、螺纹筒；9、通孔；10、轴承；11、导线；12、控制开关；20、放卷装置；21、包被装置；22、收卷装置。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例一
27.如图1、图2所示，一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，包括机架1、干燥装置2、底板4，还包括：包被装置21，包被装置21设置于干燥装置2进料口一侧；放卷装置20，放卷装置20设置于包被装置21进料口一侧；收卷装置22，收卷装置22设置于干燥装置2出料口一侧；底座5，底座5处于底板4底端；螺纹筒8，螺纹筒8处于底板4与底座5之间，螺纹筒8设有两个，两个螺纹筒8对称分布；两个螺杆7，两个螺杆7分别螺接于两个螺纹筒8内侧，底座5处于两个螺杆7正下方的表面均开设有通孔9；轴承10，轴承10处于通孔9内侧；两个伺服电机6，两个伺服电机6分别连接于两个螺杆7底端；放卷装置20表面卷有生物试剂膜，生物试剂膜放卷后依次经过包被装置21、干燥装置2，干燥装置2内部分别进行包被处理和干燥处理，最后收卷于收卷装置22上，当螺杆7转动时，螺杆7带动螺纹筒8升降，使得设备整体升降。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，伺服电机6一侧设置有导线11，导线11一端设置有控制开关12。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，轴承10外圈与通孔9内侧表面为固定连接，且轴承10内圈与螺杆7表面为固定连接；使得螺杆7可以保持在原地进行转动。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，底座5底端设置有支撑脚，支撑脚的数量共设置有四个；通过设计了支撑脚，使得设备可以被支撑起来并放置到合适的位置。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，其中一个螺纹筒8与底板4为转动连接，另一个螺纹筒8与底板4为活动连接；保证干燥装置2在进行升降的时候可以微调整倾斜角度，方便将内部的垃圾排出。
32.本设备的工作流程为：将分切收卷后的成卷生物试剂膜试条放卷，然后将校准物和抗体物质精准、定量地喷到生物试剂膜试条上，再干燥，最后收卷；当需要对设备进行升降时，首先将打开控制开关12上的开关，使得伺服电机6转动，伺服电机6通过轴承10的作用，使得螺杆7在原地进行转动，螺杆7转动时，使得螺纹筒8带动底板4升降，完成操作；现有的干燥处理设备的高度不能够进行调整，具有一定的局限性，使得设备不能与其它不同高度的装置进行对接，通过设计了底座5、伺服电机6、螺杆7、螺纹筒8、通孔9、轴承10、导线11、控制开关12，使得干燥处理设备可以进行升降，能够与不同高度的装置进行对接，有效的增加了设备的实用性，结构简单，方便操作。而且本装置通过设置的放卷装置20、包被装置21、干燥装置2以及收卷装置22，能够连续化包被干燥，大大提高了效率。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，包括机架(1)、干燥装置(2)、底板(4)，其特征在于，还包括：包被装置(21)，所述包被装置(21)设置于所述干燥装置(2)进料口一侧；放卷装置(20)，所述放卷装置(20)设置于所述包被装置(21)进料口一侧；收卷装置(22)，所述收卷装置(22)设置于所述干燥装置(2)出料口一侧；底座(5)，所述底座(5)处于底板(4)底端；螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)处于底板(4)与底座(5)之间，所述螺纹筒(8)设有两个，两个所述螺纹筒(8)对称分布；两个螺杆(7)，两个所述螺杆(7)分别螺接于两个螺纹筒(8)内侧，所述底座(5)处于两个螺杆(7)正下方的表面均开设有通孔(9)；轴承(10)，所述轴承(10)处于通孔(9)内侧；两个伺服电机(6)，两个所述伺服电机(6)分别连接于两个螺杆(7)底端；当螺杆(7)转动时，螺杆(7)带动螺纹筒(8)升降，使得设备整体升降。2.根据权利要求1所述的一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，其特征在于，所述伺服电机(6)一侧设置有导线(11)，所述导线(11)一端设置有控制开关(12)。3.根据权利要求1所述的一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，其特征在于，所述轴承(10)外圈与通孔(9)内侧表面为固定连接，且所述轴承(10)内圈与螺杆(7)表面为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，其特征在于，所述底座(5)底端设置有支撑脚，所述支撑脚的数量共设置有四个。5.根据权利要求1所述的一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，其特征在于，其中一个所述螺纹筒(8)与底板(4)为转动连接，另一个所述螺纹筒(8)与底板(4)为活动连接。6.根据权利要求1所述的一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，其特征在于，所述放卷装置(20)表面卷有生物试剂膜，所述生物试剂膜放卷后依次经过包被装置(21)、干燥装置(2)内部分别进行包被处理和干燥处理，最后收卷于收卷装置(22)上。

技术总结
本实用新型涉及生物试剂膜加工技术领域，特别涉及一种生物试剂膜连续化包被干燥处理设备，包括机架、干燥装置、底板，还包括：包被装置，设置于干燥装置进料口一侧；放卷装置，设置于包被装置进料口一侧；收卷装置，设置于干燥装置出料口一侧；底座，处于底板底端；螺纹筒，处于底板与底座之间，螺纹筒设有两个，两个螺纹筒对称分布；两个螺杆，分别螺接于两个螺纹筒内侧，底座处于两个螺杆正下方的表面均开设有通孔；轴承，处于通孔内侧；两个伺服电机；当螺杆转动时，螺杆带动螺纹筒升降，使得设备整体升降；通过设计以上结构，使得干燥处理设备可以进行升降，能够与不同高度的装置进行对接，有效的增加了设备的实用性，结构简单，方便操作。操作。操作。


技术研发人员：林朝琨 张旭明
受保护的技术使用者：润和生物医药科技(汕头)有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/6