一种双磁固定型缠绕机料头固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕机领域，具体涉及一种双磁固定型缠绕机料头固定机构。


背景技术：

2.缠绕机是用于将产品缠绕在料盘上，并在料盘上覆盖一层保护膜的设备；编织带在生产出来后需要将其缠绕在料盘上。
3.现在常用的缠绕机都是人工将编织带放置在料盘上，然后人工将编织带的料头固定在料盘上，然后缠绕机开始对编织带进行缠绕，需要人工固定编织带料头人劳动强度大，缠绕机的工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，包括料盘、连接轴、放料轴以及上磁件；所述连接轴通过放料轴与料盘连接，所述连接轴贯通料盘，所述放料轴的安装部上设置有下磁件，所述下磁件贯通安装部，所述放料轴与连接轴同心，所述上磁件通过夹持件与推动件的推杆活动连接，所述夹持件上设置有夹持槽，所述上磁件具体位于两个夹持槽内，所述上磁件与下磁件位置相对应，所述上磁件包括夹持部和磁部。
7.进一步的，所述夹持部位于两个夹持槽内，所述磁部位于上磁件上靠近下磁件处，所述放料轴具体为气胀轴。
8.进一步的，所述下磁件具体位于安装部上的凹槽内，所述下磁件和磁部均为强磁。
9.进一步的，所述下磁件和磁部的磁性相反，所述下磁件和磁部形状相配合，所述磁部位于下磁件的正上方。
10.进一步的，所述推动件具体为气缸、电缸或者油缸，所述夹持件具体为夹持气缸，所述夹持槽关于上磁件对称。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，通过料盘、连接轴、放料轴以及上磁件相互配合使用，实现使用双磁代替操作者手动固定编织带料头的效果，降低了人力劳动强度，提高了缠绕机的工作效率，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种双磁固定型缠绕机料头固定机构的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种双磁固定型缠绕机料头固定机构的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种双磁固定型缠绕机料头固定机构的部分结构轴测图。
15.图中：1、料盘；2、连接轴；3、放料轴；31、安装部；4、下磁件；5、推动件；6、夹持件；61、夹持槽；7、上磁件；8、夹持部；9、磁部。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，包括料盘1、连接轴2、放料轴3以及上磁件7；所述连接轴2通过放料轴3与料盘1连接，用于让连接轴2可以带动放料轴3旋转，所述连接轴2贯通料盘1，所述放料轴3的安装部31上设置有下磁件4，用于和上磁件7相互配合夹紧编织带，所述下磁件4贯通安装部31，所述放料轴3与连接轴2同心，用于确保传递动能的稳定性，所述上磁件7通过夹持件6与推动件5的推杆活动连接，用于带动上磁件7上下运动，所述夹持件6上设置有夹持槽61，用于夹紧上磁件7，所述上磁件7具体位于两个夹持槽61内，所述上磁件7与下磁件4位置相对应，用于相互配合夹紧编织带，所述上磁件7包括夹持部8和磁部9，所述推动件5、夹持件6以及连接轴2均与外部控制系统电性连接。
18.所述夹持部8位于两个夹持槽61内，用于方便搬运上磁件7，所述磁部9位于上磁件7上靠近下磁件4处，所述放料轴3具体为气胀轴，用于方便定位料盘。
19.所述下磁件4具体位于安装部31上的凹槽内，用于防止下磁件4与编织带产生干涉，所述下磁件4和磁部9均为强磁，用于确保两者配合可以夹紧编织带。
20.所述下磁件4和磁部9的磁性相反，用于确保两者配合可以夹紧编织带，所述下磁件4和磁部9形状相配合，所述磁部9位于下磁件4的正上方。
21.所述推动件5具体为气缸、电缸或者油缸，用于带动上磁件7靠近和远离下磁件4，进而实现松开和夹紧编织带的料头，所述夹持件6具体为夹持气缸，所述夹持槽61关于上磁件7对称。
22.本实用新型的工作原理为：当开始使用缠绕机之前，将机构安装在缠绕机上，即将连接轴2与缠绕机的动力机构连接，同时将推动件5与缠绕机的对应部分连接；当开始使用缠绕机时：首先缠绕机将料盘放置于放料轴3上，在外部控制系统的控制下放料轴3张紧将料盘固定，然后缠绕机将需要缠绕的编织带输送到料盘上，进而编织带的料头接触下磁件4，进一步的在外部控制系统的控制下推动件5的推杆伸出带动夹持件6和其上的上磁件4向下磁件4靠近，进而推动件5带动上磁件7的磁部9压紧编织带的料头，进而夹持件6工作将夹持部8松开，然后推动件5带动夹持件6复位，进一步的缠绕机开始工作带动料盘旋转一定角度后停止，此时缠绕机带动料盘旋转时料带覆盖料盘上靠近下磁件4处，进而推动件5再次带动夹持件6靠近上磁件7，然后夹持件6再次工作夹紧上磁件7，进一步的推动件5带动上磁件7远离料盘，进而缠绕机再次工作将编织带缠绕起来，保持上述工序直到工作结束。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，其特征在于：包括料盘(1)、连接轴(2)、放料轴(3)以及上磁件(7)；所述连接轴(2)通过放料轴(3)与料盘(1)连接，所述连接轴(2)贯通料盘(1)，所述放料轴(3)的安装部(31)上设置有下磁件(4)，所述下磁件(4)贯通安装部(31)，所述放料轴(3)与连接轴(2)同心，所述上磁件(7)通过夹持件(6)与推动件(5)的推杆活动连接，所述夹持件(6)上设置有夹持槽(61)，所述上磁件(7)具体位于两个夹持槽(61)内，所述上磁件(7)与下磁件(4)位置相对应，所述上磁件(7)包括夹持部(8)和磁部(9)。2.根据权利要求1所述的一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，其特征在于：所述夹持部(8)位于两个夹持槽(61)内，所述磁部(9)位于上磁件(7)上靠近下磁件(4)处，所述放料轴(3)具体为气胀轴。3.根据权利要求2所述的一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，其特征在于：所述下磁件(4)具体位于安装部(31)上的凹槽内，所述下磁件(4)和磁部(9)均为强磁。4.根据权利要求3所述的一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，其特征在于：所述下磁件(4)和磁部(9)的磁性相反，所述下磁件(4)和磁部(9)形状相配合，所述磁部(9)位于下磁件(4)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，其特征在于：所述推动件(5)具体为气缸、电缸或者油缸，所述夹持件(6)具体为夹持气缸，所述夹持槽(61)关于上磁件(7)对称。

技术总结
本实用新型涉及一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，包括料盘、连接轴、放料轴以及上磁件；所述连接轴通过放料轴与料盘连接，所述连接轴贯通料盘，所述放料轴的安装部上设置有下磁件，所述下磁件贯通安装部，所述放料轴与连接轴同心，所述上磁件通过夹持件与推动件的推杆活动连接，所述夹持件上设置有夹持槽，所述上磁件具体位于两个夹持槽内，所述上磁件与下磁件位置相对应，所述上磁件包括夹持部和磁部。本实用新型提供一种双磁固定型缠绕机料头固定机构，降低了人力劳动强度，提高了缠绕机的工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：方涛
受保护的技术使用者：苏州知明自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/6