一种生产玻璃钢罐用防止连接偏移的加长货叉套的制作方法

1.本实用新型涉及货叉套技术领域，具体为一种生产玻璃钢罐用防止连接偏移的加长货叉套。


背景技术：

2.货叉是叉车最常用的取物装置、叉车也由此得名，叉车装有两个如字母l的货叉，而货叉套是一种套接在货叉上，使货叉的长度可以延长，达到原来短距离不能工作的效果；
3.如公开号cn213231421u的一种加长货叉套，包括第一套板和第二套板，所述第一套板和第二套板通过第一螺栓固定连接，所述货叉套头的顶部开设有槽体，所述槽体的内部设置有辊轮，所述第一套板的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的两端均设置有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定架。该加长货叉套，通过第一螺栓和螺纹孔配合设置，可以对货叉套的长度进行调节，第一套板通过滑块与连接杆滑动连接，可以对两个货叉套之间的间距进行调节，转轴和辊轮配合设置，能够将货物更轻松的移动至货叉套上，减少了货叉套头的磨损，限位块和限位槽第一套板和第二套板起到限位作用，能够避免在移动过程中发生晃动，同时还可以起到防滑的效果。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.现有的加长货叉套在与货叉之间进行连接时，是通过插销进行固定的，而插销固定的方式较为不稳，叉车运行时产生的振动会导致插销发生连接偏移的现象，从而导致插销的脱落；
6.2.现有的加长货叉套上没有对货物进行限位的结构，导致在插取较重的货物时，由于叉车的晃动容易使货物在货叉套表面滑动掉落；
7.3.现有的加长货叉套是直接套在货叉的表面的，由于货叉较长，导致对加长货叉套进行更换时，货叉套不容易滑出取下；
8.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种生产玻璃钢罐用防止连接偏移的加长货叉套，以解决上述背景技术中提出的现有的加长货叉套在与货叉之间进行连接时，是通过插销进行固定的，而插销固定的方式较为不稳，叉车运行时产生的振动会导致插销发生连接偏移的现象，从而导致插销的脱落，且现有的加长货叉套上没有对货物进行限位的结构，导致在插取较重的货物时，由于叉车的晃动容易使货物在货叉套表面滑动掉落，并且现有的加长货叉套是直接套在货叉的表面的，由于货叉较长，导致对加长货叉套进行更换时，货叉套不容易滑出取下的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产玻璃钢罐用防止连接偏移的加长货叉套，包括：
11.货叉套主体，一端连接有第一安装耳；
12.第二安装耳，连接在所述货叉套主体的一端，且第二安装耳与第一安装耳之间相互平行，并且货叉套主体、第一安装耳和第二安装耳之间为一体结构，所述第一安装耳的内部连接有连接销，且连接销的表面开设有环形滑槽，所述连接销的内部贯穿连接有固定轴，所述连接销的外壁连接有限位螺帽。
13.优选的，所述连接销通过固定轴与第一安装耳之间构成滑动旋转结构，且连接销与限位螺帽之间为螺纹连接，并且连接销内部开设的环形滑槽尺寸与固定轴的尺寸相匹配，通过上述结构，将货叉套主体套接在叉车的货叉上，再转动连接销，使连接销贯穿第二安装耳的内部，最后再转动限位螺帽与连接销进行连接，以便于货叉套主体与货叉之间进行连接固定，从而取代现有的插销方式，达到防止连接偏移的目的。
14.优选的，所述货叉套主体包括：
15.限位块，连接在所述货叉套主体的内部，所述限位块的内部贯穿连接有转轴，所述限位块与货叉套主体之间通过固定弹簧相连接。
16.优选的，所述限位块通过转轴与货叉套主体之间构成转动连接，且限位块通过固定弹簧与货叉套主体之间构成弹性伸缩结构，通过上述结构，在对货物进行插取时，货物在货叉套主体表面滑动，并对限位块进行挤压，限位块受压后再挤压固定弹簧，固定弹簧收缩后使限位块转入货叉套主体的内部，当货物完全滑入时，通过固定弹簧的复位回弹，使限位块转出货叉套主体的内部，通过限位块限制货物的滑动，以便于对货物起到防滑落的效果。
17.优选的，所述货叉套主体还包括：
18.推块，连接在所述货叉套主体的内部，所述推块的表面粘合有防护垫，所述推块的两端连接有滑块，所述滑块与货叉套主体之间通过连接弹簧相连接。
19.优选的，所述防护垫为橡胶材质，且推块通过滑块和连接弹簧与货叉套主体之间构成弹性联动结构，通过上述结构，当对货叉套主体进行拆卸更换时，可转动限位螺帽，再将连接销从第二安装耳的内部推出，此时拉伸状态下的连接弹簧会复位回弹，拉动推块对货叉的端部进行挤压，从而将货叉套主体从货叉上自动推出，以达到便于拆卸更换的目的。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产玻璃钢罐用防止连接偏移的加长货叉套，通过将货叉套主体套接在叉车的货叉上，再转动连接销，使连接销贯穿第二安装耳的内部，最后再转动限位螺帽与连接销进行连接，以便于货叉套主体与货叉之间进行连接固定，从而取代现有的插销方式，达到防止连接偏移的目的，且在对货物进行插取时，货物在货叉套主体表面滑动，并对限位块进行挤压，限位块受压后再挤压固定弹簧，固定弹簧收缩后使限位块转入货叉套主体的内部，当货物完全滑入时，通过固定弹簧的复位回弹，使限位块转出货叉套主体的内部，通过限位块限制货物的滑动，以便于对货物起到防滑落的效果，并且当对货叉套主体进行拆卸更换时，可转动限位螺帽，再将连接销从第二安装耳的内部推出，此时拉伸状态下的连接弹簧会复位回弹，拉动推块对货叉的端部进行挤压，从而将货叉套主体从货叉上自动推出，以达到便于拆卸更换的目的。
21.1.将货叉套主体套接在叉车的货叉上，再转动连接销，使连接销贯穿第二安装耳的内部，最后再转动限位螺帽与连接销进行连接，以便于货叉套主体与货叉之间进行连接固定，从而取代现有的插销方式，达到防止连接偏移的目的。
22.2.在对货物进行插取时，货物在货叉套主体表面滑动，并对限位块进行挤压，限位块受压后再挤压固定弹簧，固定弹簧收缩后使限位块转入货叉套主体的内部，当货物完全
滑入时，通过固定弹簧的复位回弹，使限位块转出货叉套主体的内部，通过限位块限制货物的滑动，以便于对货物起到防滑落的效果。
23.3.当对货叉套主体进行拆卸更换时，可转动限位螺帽，再将连接销从第二安装耳的内部推出，此时拉伸状态下的连接弹簧会复位回弹，拉动推块对货叉的端部进行挤压，从而将货叉套主体从货叉上自动推出，以达到便于拆卸更换的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图；
25.图2为本实用新型俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型主视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
28.图中：1、货叉套主体；2、第一安装耳；3、第二安装耳；4、连接销；5、固定轴；6、限位螺帽；7、限位块；8、转轴；9、固定弹簧；10、推块；11、防护垫；12、滑块；13、连接弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产玻璃钢罐用防止连接偏移的加长货叉套，包括：
31.货叉套主体1，一端连接有第一安装耳2；
32.第二安装耳3，连接在货叉套主体1的一端，且第二安装耳3与第一安装耳2之间相互平行，并且货叉套主体1、第一安装耳2和第二安装耳3之间为一体结构，第一安装耳2的内部连接有连接销4，且连接销4的表面开设有环形滑槽，连接销4的内部贯穿连接有固定轴5，连接销4的外壁连接有限位螺帽6，连接销4通过固定轴5与第一安装耳2之间构成滑动旋转结构，且连接销4与限位螺帽6之间为螺纹连接，并且连接销4内部开设的环形滑槽尺寸与固定轴5的尺寸相匹配，将货叉套主体1套接在叉车的货叉上，再转动连接销4，使连接销4贯穿第二安装耳3的内部，最后再转动限位螺帽6与连接销4进行连接，以便于货叉套主体1与货叉之间进行连接固定，从而取代现有的插销方式，达到防止连接偏移的目的。
33.货叉套主体1包括：限位块7，连接在货叉套主体1的内部，限位块7的内部贯穿连接有转轴8，限位块7与货叉套主体1之间通过固定弹簧9相连接，限位块7通过转轴8与货叉套主体1之间构成转动连接，且限位块7通过固定弹簧9与货叉套主体1之间构成弹性伸缩结构，在对货物进行插取时，货物在货叉套主体1表面滑动，并对限位块7进行挤压，限位块7受压后再挤压固定弹簧9，固定弹簧9收缩后使限位块7转入货叉套主体1的内部，当货物完全滑入时，通过固定弹簧9的复位回弹，使限位块7转出货叉套主体1的内部，通过限位块7限制货物的滑动，以便于对货物起到防滑落的效果。
34.货叉套主体1还包括：推块10，连接在货叉套主体1的内部，推块10的表面粘合有防护垫11，推块10的两端连接有滑块12，滑块12与货叉套主体1之间通过连接弹簧13相连接，
防护垫11为橡胶材质，且推块10通过滑块12和连接弹簧13与货叉套主体1之间构成弹性联动结构，当对货叉套主体1进行拆卸更换时，可转动限位螺帽6，再将连接销4从第二安装耳3的内部推出，此时拉伸状态下的连接弹簧13会复位回弹，拉动推块10对货叉的端部进行挤压，从而将货叉套主体1从货叉上自动推出，以达到便于拆卸更换的目的。
35.综上所述：如图1-4所示，在使用该生产玻璃钢罐用防止连接偏移的加长货叉套时，首先，通过将货叉套主体1套接在叉车的货叉上，再转动连接销4，使连接销4贯穿第二安装耳3的内部，最后再转动限位螺帽6与连接销4进行连接，以便于货叉套主体1与货叉之间进行连接固定，从而取代现有的插销方式，达到防止连接偏移的目的，且在对货物进行插取时，货物在货叉套主体1表面滑动，并对限位块7进行挤压，限位块7受压后再挤压固定弹簧9，固定弹簧9收缩后使限位块7转入货叉套主体1的内部，当货物完全滑入时，通过固定弹簧9的复位回弹，使限位块7转出货叉套主体1的内部，通过限位块7限制货物的滑动，以便于对货物起到防滑落的效果，并且当对货叉套主体1进行拆卸更换时，可转动限位螺帽6，再将连接销4从第二安装耳3的内部推出，此时拉伸状态下的连接弹簧13会复位回弹，拉动推块10对货叉的端部进行挤压，从而将货叉套主体1从货叉上自动推出，以达到便于拆卸更换的目的，这就是该生产玻璃钢罐用防止连接偏移的加长货叉套的特点。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。