1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种单壳体渣浆泵的叶轮结构。
背景技术：
2.渣浆泵是指讲指通过借助泵的叶轮旋转所产生的离心力作用，使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，目前人们所使用的渣浆泵经过长时间使用，叶轮容易被固液混合介质中的固体磨损，更换较为麻烦，并且更换时需要对整个叶轮进行更换，为此我们提出了一种单壳体渣浆泵的叶轮结构。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，包括安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有安装块，所述安装块的内部开设有限位槽，所述安装板的内部且位于安装槽的两侧均开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定安装有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定安装有第一限位块，所述第一限位块的一端延伸至限位槽的内腔。
5.优选的，所述安装板的一侧设置有叶片，所述叶片与安装块固定连接。
6.优选的，所述安装板的内部固定安装有电磁铁。
7.优选的，所述安装板的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的表面开设有限位孔，所述固定块的内腔套接有连接块。
8.优选的，所述连接块的内部开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内腔固定安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端固定安装有第二挡板。
9.优选的，所述叶片的另一侧固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有进水孔。
10.优选的，所述第二挡板的一侧固定安装有第二限位块，所述第二限位块的一端延伸至限位孔的内腔。
11.本实用新型提供了一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，具备以下有益效果：
12.1、该单壳体渣浆泵的叶轮结构，通过第一伸缩弹簧、第一限位块、限位槽、电磁铁的配合使用，将叶片放置在安装板的一侧，使安装块伸入安装槽的内腔，推动第一限位块，对第一伸缩弹簧进行挤压，当第一限位块到达限位槽的位置时，利用第一伸缩弹簧的伸缩性推动第一限位块，使第一限位块伸入限位槽的内腔，对叶片进行固定，当叶片磨损严重时候，对电磁铁通电，使电磁铁产生磁力，对第一伸缩弹簧进行吸引，带动第一限位块收入第一弹簧槽的内腔，解除对安装块的限位，进而对叶片进行拆卸，只需更换磨损严重的叶片即可。
13.2、该单壳体渣浆泵的叶轮结构，通过第二伸缩弹簧、第二限位块、限位孔、固定块
以及连接块的配合使用，按压第二限位块，推动第二挡板，同时对第二伸缩弹簧进行挤压，使第二限位块收入第二弹簧槽的内腔，当第二限位块到达限位孔的位置时，利用第二伸缩弹簧的伸缩性，推动第二挡板，使第二限位块伸入限位孔的内腔对连接块进行固定，更加的牢固。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中的a处放大图。
17.图中：1、安装板；2、安装槽；3、叶片；4、安装块；5、限位槽；6、第一弹簧槽；7、第一伸缩弹簧；8、第一挡板；9、第一限位块；10、电磁铁；11、固定块；12、限位孔；13、连接块；14、第二弹簧槽；15、第二伸缩弹簧；16、第二挡板；17、第二限位块；18、固定板；19、进水孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，包括安装板1，安装板1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内腔设置有安装块4，安装块4的内部开设有限位槽5，安装板1的内部且位于安装槽2的两侧均开设有第一弹簧槽6，第一弹簧槽6的内部固定安装有第一伸缩弹簧7，第一伸缩弹簧7的一端固定连接有第一挡板8，第一挡板8的一侧固定安装有第一限位块9，第一限位块9的一端延伸至限位槽5的内腔，安装板1的一侧设置有叶片3，叶片3与安装块4固定连接，安装板1的内部固定安装有电磁铁10，通过第一伸缩弹簧7、第一限位块9、限位槽5、电磁铁10的配合使用，将叶片3放置在安装板1的一侧，使安装块4伸入安装槽2的内腔，推动第一限位块9，对第一伸缩弹簧7进行挤压，当第一限位块9到达限位槽5的位置时，利用第一伸缩弹簧7的伸缩性推动第一限位块9，使第一限位块9伸入限位槽5的内腔，对叶片3进行固定，当叶片3磨损严重时候，对电磁铁10通电，使电磁铁10产生磁力，对第一伸缩弹簧7进行吸引，带动第一限位块9收入第一弹簧槽6的内腔，解除对安装块4的限位，进而对叶片3进行拆卸，只需更换磨损严重的叶片3即可，安装板1的另一侧固定安装有固定块11，固定块11的表面开设有限位孔12，固定块11的内腔套接有连接块13，连接块13的内部开设有第二弹簧槽14，第二弹簧槽14的内腔固定安装有第二伸缩弹簧15，第二伸缩弹簧15的一端固定安装有第二挡板16，叶片3的另一侧固定安装有固定板18，固定板18的中部开设有进水孔19，第二挡板16的一侧固定安装有第二限位块17，第二限位块17的一端延伸至限位孔12的内腔，通过第二伸缩弹簧15、第二限位块17、限位孔12、固定块11以及连接块13的配合使用，按压第二限位块17，推动第二挡板16，同时对第二伸缩弹簧15进行挤压，使第二限位块17收入第二弹簧槽14的内腔，当第二限位块17到达限位孔12的位置时，利用第二伸缩弹簧15的伸缩性，推动第二挡板16，使第二限位块17伸入限位孔12的内腔对连接块13进行固定，更加的牢固。
20.综上所述，该单壳体渣浆泵的叶轮结构，使用时，首先将叶片3放置在安装板1的一
侧，使安装块4伸入安装槽2的内腔，利用安装块4推动第一限位块9，对第一伸缩弹簧7进行挤压，当第一限位块9到达限位槽5的位置时，利用第一伸缩弹簧7的伸缩性推动第一限位块9，使第一限位块9伸入限位槽5的内腔，对叶片3进行固定，然后按压第二限位块17，推动第二挡板16，同时对第二伸缩弹簧15进行挤压，使第二限位块17收入第二弹簧槽14的内腔，当第二限位块17到达限位孔12的位置时，利用第二伸缩弹簧15的伸缩性，推动第二挡板16，使第二限位块17伸入限位孔12的内腔对连接块13进行固定，更加的牢固，当叶片3磨损严重时候，对电磁铁10通电，使电磁铁10产生磁力，对第一伸缩弹簧7进行吸引，带动第一限位块9收入第一弹簧槽6的内腔，解除对安装块4的限位，进而对叶片3进行拆卸更换，无需更换整体，只需更换磨损严重的叶片3，即可。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内腔设置有安装块(4)，所述安装块(4)的内部开设有限位槽(5)，所述安装板(1)的内部且位于安装槽(2)的两侧均开设有第一弹簧槽(6)，所述第一弹簧槽(6)的内部固定安装有第一伸缩弹簧(7)，所述第一伸缩弹簧(7)的一端固定连接有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)的一侧固定安装有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)的一端延伸至限位槽(5)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，其特征在于：所述安装板(1)的一侧设置有叶片(3)，所述叶片(3)与安装块(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，其特征在于：所述安装板(1)的内部固定安装有电磁铁(10)。4.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，其特征在于：所述安装板(1)的另一侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的表面开设有限位孔(12)，所述固定块(11)的内腔套接有连接块(13)。5.根据权利要求4所述的一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，其特征在于：所述连接块(13)的内部开设有第二弹簧槽(14)，所述第二弹簧槽(14)的内腔固定安装有第二伸缩弹簧(15)，所述第二伸缩弹簧(15)的一端固定安装有第二挡板(16)。6.根据权利要求2所述的一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，其特征在于：所述叶片(3)的另一侧固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)的中部开设有进水孔(19)。7.根据权利要求5所述的一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，其特征在于：所述第二挡板(16)的一侧固定安装有第二限位块(17)，所述第二限位块(17)的一端延伸至限位孔(12)的内腔。
技术总结
本实用新型公开了一种单壳体渣浆泵的叶轮结构，涉及渣浆泵技术领域，包括安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，本实用新型的有益效果为：通过第一伸缩弹簧、第一限位块、限位槽、电磁铁的配合使用，将叶片放置在安装板的一侧，使安装块伸入安装槽的内腔，推动第一限位块，对第一伸缩弹簧进行挤压，当第一限位块到达限位槽的位置时，利用第一伸缩弹簧的伸缩性推动第一限位块，使第一限位块伸入限位槽的内腔，对叶片进行固定，当叶片磨损严重时候，对电磁铁通电，使电磁铁产生磁力，对第一伸缩弹簧进行吸引，带动第一限位块收入第一弹簧槽的内腔，解除对安装块的限位，进而对叶片进行拆卸，只需更换磨损严重的叶片即可。只需更换磨损严重的叶片即可。只需更换磨损严重的叶片即可。
技术研发人员：葛文杰 李强
受保护的技术使用者：江苏润弘机械科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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