电极上铪丝镶嵌装置的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割枪技术领域，具体为电极上铪丝镶嵌装置。


背景技术：

2.等离子切割枪是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排出熔融金属以形成割缝的加工方法。它因其切割速度快，切割精度高，切割条件容易设定，易于实现自动化、无人化作业和成本相对较低等优点而得到广泛应用，在使用等离子切割枪时需要将铪丝镶嵌到枪头的内部，但是现有技术中的镶嵌装置，在使用的过程中，不便于对枪头进行装夹，并且在镶嵌时，不便于对铪丝头进行定位。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供电极上铪丝镶嵌装置，解决了切割枪头不便于装夹与不便于对铪丝头进行装夹的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电极上铪丝镶嵌装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定架，所述底座上滑动连接有移动架，所述移动架上固定连接有导管，所述导管的内部设置有弹性带，所述固定架和移动架上均固定连接有镶嵌座，所述底座的上端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒的内部设置有弹簧一，所述缓冲筒的内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板上固定连接有镶嵌筒，所述镶嵌筒的内部固定连接有挤压座，所述镶嵌筒的内部滑动连接有两个对称分布的推杆，所述推杆的外侧设置有弹簧二，所述推杆的一端固定连接有挡板，所述缓冲筒的内部固定连接有限位环，所述限位环与所述缓冲板接触。
5.优选的，所述弹性带的一端与所述底座固定连接，所述弹性带的另一端与所述移动架固定连接。
6.优选的，所述固定架与所述移动架接触，两个所述镶嵌座相互接触，所述导管与所述底座滑动连接。
7.优选的，所述弹簧一的一端与所述缓冲筒固定连接，所述弹簧一的另一端与所述缓冲板固定连接。
8.优选的，所述弹簧二的一端与所述镶嵌筒固定连接，所述弹簧二的另一端与所述挡板固定连接。
9.优选的，所述挡板与所述挤压座接触，所述挡板上固定连接有橡胶块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在底座上加设移动架、固定架与弹性带等结构，可以通过弹性带的弹力带动移动架上的镶嵌座对枪头进行挤压装夹，从而可以使得枪头的焊接更加方便。
12.2、本实用新型通过在缓冲筒的内部加设镶嵌筒、橡胶块与弹簧二等结构，在使用时可以通过弹簧二的弹力推动橡胶块对铪丝头进行装夹定位，从而可以时铪丝头的安装更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的缓冲筒的剖视图；
16.图4为本实用新型的图3的a部结构放大图。
17.图中：1、底座；2、固定架；3、移动架；4、导管；5、弹性带；6、镶嵌座；7、伸缩气缸；8、连接板；9、缓冲筒；10、缓冲板；11、镶嵌筒；12、挤压座；13、推杆；14、弹簧二；15、挡板；16、橡胶块；17、限位环；18、弹簧一。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，电极上铪丝镶嵌装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定架2，底座1上滑动连接有移动架3，移动架3上固定连接有导管4，导管4的内部设置有弹性带5，固定架2和移动架3上均固定连接有镶嵌座6，底座1的上端固定连接有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端上固定连接有连接板8，连接板8上固定连接有缓冲筒9，缓冲筒9的内部设置有弹簧一18，缓冲筒9的内部滑动连接有缓冲板10，缓冲板10上固定连接有镶嵌筒11，镶嵌筒11的内部固定连接有挤压座12，镶嵌筒11的内部滑动连接有两个对称分布的推杆13，推杆13的外侧设置有弹簧二14，推杆13的一端固定连接有挡板15，缓冲筒9的内部固定连接有限位环17，限位环17与缓冲板10接触。
20.请参阅图2，弹性带5的一端与底座1固定连接，弹性带5的另一端与移动架3固定连接，弹性带5可以通过弹力带动移动架3上的镶嵌座6对枪头进行装夹。
21.请参阅图2，固定架2与移动架3接触，两个镶嵌座6相互接触，导管4与底座1滑动连接，导管4可以对移动架3进行限位。
22.请参阅图3，弹簧一18的一端与缓冲筒9固定连接，弹簧一18的另一端与缓冲板10固定连接，弹簧一18可以对镶嵌筒11受到的冲击力进行缓冲。
23.请参阅图4，弹簧二14的一端与镶嵌筒11固定连接，弹簧二14的另一端与挡板15固定连接，弹簧二14可以通过弹力带动橡胶块16对工件进行装夹。
24.请参阅图4，挡板15与挤压座12接触，挡板15上固定连接有橡胶块16，橡胶块16可以对铪丝头进行限位。
25.本实用新型具体实施过程如下：在使用时，拉动移动架3，当两个相互接触的镶嵌座6脱离时，弹性带5被拉伸，然后将枪头放入的到固定架2上的镶嵌座6上，然后松开移动架3，弹性带5复位，弹性带5通过弹力带动移动架3上的镶嵌座6接触到枪头，从而可以完成对
枪头的装夹；
26.拉动推杆13，推杆13通过挡板15压缩弹簧二14，然后将铪丝头放入到镶嵌筒11的内部，放入后松开推杆13，弹簧二14复位，弹簧二14通过弹力推动橡胶块16与铪丝头接触，从而可以通过弹簧二14的弹性对铪丝头进行装夹，装夹完后启动伸缩气缸7，伸缩气缸7通过连接板8带动镶嵌筒11向下移动，当镶嵌筒11刚接触到枪头时，弹簧一18被压缩，弹簧一18通过弹力对镶嵌筒11受到的冲击力进行缓冲，从而可以对镶嵌筒11进行缓冲。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.电极上铪丝镶嵌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有固定架（2），所述底座（1）上滑动连接有移动架（3），所述移动架（3）上固定连接有导管（4），所述导管（4）的内部设置有弹性带（5），所述固定架（2）和移动架（3）上均固定连接有镶嵌座（6），所述底座（1）的上端固定连接有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的输出端上固定连接有连接板（8），所述连接板（8）上固定连接有缓冲筒（9），所述缓冲筒（9）的内部设置有弹簧一（18），所述缓冲筒（9）的内部滑动连接有缓冲板（10），所述缓冲板（10）上固定连接有镶嵌筒（11），所述镶嵌筒（11）的内部固定连接有挤压座（12），所述镶嵌筒（11）的内部滑动连接有两个对称分布的推杆（13），所述推杆（13）的外侧设置有弹簧二（14），所述推杆（13）的一端固定连接有挡板（15），所述缓冲筒（9）的内部固定连接有限位环（17），所述限位环（17）与所述缓冲板（10）接触。2.根据权利要求1所述的电极上铪丝镶嵌装置，其特征在于：所述弹性带（5）的一端与所述底座（1）固定连接，所述弹性带（5）的另一端与所述移动架（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的电极上铪丝镶嵌装置，其特征在于：所述固定架（2）与所述移动架（3）接触，两个所述镶嵌座（6）相互接触，所述导管（4）与所述底座（1）滑动连接。4.根据权利要求1所述的电极上铪丝镶嵌装置，其特征在于：所述弹簧一（18）的一端与所述缓冲筒（9）固定连接，所述弹簧一（18）的另一端与所述缓冲板（10）固定连接。5.根据权利要求1所述的电极上铪丝镶嵌装置，其特征在于：所述弹簧二（14）的一端与所述镶嵌筒（11）固定连接，所述弹簧二（14）的另一端与所述挡板（15）固定连接。6.根据权利要求1所述的电极上铪丝镶嵌装置，其特征在于：所述挡板（15）与所述挤压座（12）接触，所述挡板（15）上固定连接有橡胶块（16）。

技术总结
本实用新型属于等离子切割枪技术领域，具体涉及电极上铪丝镶嵌装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定架，所述底座上滑动连接有移动架，所述移动架上固定连接有导管，所述导管的内部设置有弹性带，所述固定架和移动架上均固定连接有镶嵌座，所述底座的上端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒的内部设置有弹簧一，所述缓冲筒的内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板上固定连接有镶嵌筒。本实用新型通过在底座上加设移动架、固定架与弹性带等结构，可以通过弹性带的弹力带动移动架上的镶嵌座对枪头进行挤压装夹，从而可以使得枪头的焊接更加方便。从而可以使得枪头的焊接更加方便。从而可以使得枪头的焊接更加方便。


技术研发人员：周国兴 肖士强
受保护的技术使用者：常州市武联电气焊割设备有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/6/6