一种用于阀体生产的铣洗装置的制作方法

1.本实用新型属于阀体生产技术领域，具体为一种用于阀体生产的铣洗装置。


背景技术：

2.阀体，是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法，“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料
3.阀体在生产过程中需要对其进行铣洗工序，现有的铣洗在试验过程中较为麻烦，需要工作人员进行配合去调节刀具的位置，使用起来工作人员工作量较大，而生产过程中会产生杂质等漂浮在空气中，影响工作人员身体健康，为此，我们提出一种用于阀体生产的铣洗装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于阀体生产的铣洗装置，有效的解决了阀体在生产过程中需要对其进行铣洗工序，现有的铣洗在试验过程中较为麻烦，需要工作人员进行配合去调节刀具的位置，使用起来工作人员工作量较大，而生产过程中会产生杂质等漂浮在空气中，影响工作人员身体健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀体生产的铣洗装置，包括底座，所述底座的顶端安装有第一液压机，所述第一液压机的伸缩端安装有铣洗刀，所述底座的顶端连接有侧支撑板，所述侧支撑板的顶端连接有顶板，所述顶板的底端安装有第二液压机，所述第二液压机的伸缩端连接有第一连接板，所述第一连接板的底端安装有电机，所述电机的传动端连接有第二连接板，所述第二连接板的底端安装有第二夹具。
6.优选的，所述第一液压机的传动端连接有移动板，所述移动板的顶端安装有第一夹具，所述铣洗刀位于第一夹具内部。
7.优选的，所述底座的顶端安装有吸尘泵，所述吸尘泵的吸气端连接有吸盘。
8.优选的，所述铣洗刀的下侧连接有固定刀座，所述固定刀座位于第一夹具的内部，所述固定刀座的外壁开设有卡槽。
9.优选的，所述底座顶端的前后两侧均连接有挡板，所述吸尘泵位于底座顶端的右侧，所述侧支撑板位于底座顶端的左侧。
10.优选的，所述底座的四角均安装有安装孔，所述底座的底端连接有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置第一液压机、铣洗刀、移动板、第一夹具、第二液压机、第一连接板、电机、第二连接板与第二夹具相配合可以使本装置实现自动化铣洗，同时适应不同大小的工件，提高了铣洗的效率与速度；
13.2、通过设置第一夹具使本装置可以对铣洗刀进行快速更换，通过工件的不同，型号的大小，选择不同的铣洗刀进行快速更换，通过设置固定刀座，使第一夹具可以更好的对铣洗刀进行快速安装，同时提高第一夹具对铣洗刀的固定性；
14.3、通过设置吸尘泵可以对本装置产生的残渣，如漂浮在空气中的残渣进行吸收，进而避免空气中的残渣影响工作人员，通过设置吸尘泵可以对本装置产生的残渣，如漂浮在空气中的残渣进行吸收，进而避免空气中的残渣影响工作人员。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型铣洗刀结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视图。
20.图中：100、底座；101、减震垫；110、第一液压机；120、铣洗刀；121、固定刀座；130、移动板；140、第一夹具；200、侧支撑板；210、顶板；220、第二液压机；230、第一连接板；240、电机；250、第二连接板；260、第二夹具；300、吸尘泵；301、吸盘；310、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种用于阀体生产的铣洗装置，包括底座100，底座100 的顶端安装有第一液压机110，第一液压机110的伸缩端安装有铣洗刀120，第一液压机110的作用为带动铣洗刀120左右移动，第一液压机110根据需要可以更换为气缸，伸缩气泵等，只需达到带动铣洗刀120左右移动即可，铣洗刀120垂直于地面，底座100的顶端连接有侧支撑板200，侧支撑板200 的顶端连接有顶板210，顶板210的底端安装有第二液压机220，第二液压机 220的伸缩端连接有第一连接板230，第一连接板230的底端安装有电机240，电机240的传动端连接有第二连接板250，第二连接板250的底端安装有第二夹具260，第二夹具260也可以根据需要调节其固定位置，只需做到通过电机 240带动第二夹具260旋转即可。
23.请参阅图1-3，第一液压机110的传动端连接有移动板130，移动板 130的顶端安装有第一夹具140，铣洗刀120位于第一夹具140内部，通过设置第一夹具140使本装置可以对铣洗刀120进行快速更换，通过工件的不同，型号的大小，选择不同的铣洗刀120进行快速更换，底座100的顶端安装有吸尘泵300，吸尘泵300的吸气端连接有吸盘301，通过设置吸尘泵300可以对本装置产生的残渣，如漂浮在空气中的残渣进行吸收，进而避免空气中的残渣影响工作人员，铣洗刀120的下侧连接有固定刀座121，固定刀座121位于第一夹具140的内部，固定刀座121的外壁开设有卡槽，通过设置固定刀座121，使第一夹具140可以更好的对铣洗刀120进行快速安装，同时提高第一夹具140对铣洗刀120的固定性，底座100顶端的前后两
侧均连接有挡板 310，吸尘泵300位于底座100顶端的右侧，侧支撑板200位于底座100顶端的左侧，通过设置挡板310与侧支撑板200相配合避免本装置产生的残渣四处飞溅，进而避免影响到工作人员身体健康，底座100的四角均安装有安装孔，底座100的底端连接有减震垫101，减震垫101的材质为橡胶，通过设置减震垫101，减少本装置运行时产生的震动，有效提高本装置铣洗的效率。
24.工作原理：本新型方案在具体实施时，本装置使用时通过第二夹具260 对工件进行夹持，工件垂直于地面进行放置，启动电机240，通过电机240带动第二连接板250旋转，通过第二连接板250旋转带动第二夹具260旋转，通过第二夹具260旋转带动工件旋转，启动第二液压机220，通过第二液压机 220带动第一连接板230上下移动，通过第一连接板230上下移动带动第二夹具260上下移动，通过第二夹具260上下移动带动工件上下移动，工件向下移动的同时进行旋转直至接触铣洗刀120，启动第一液压机110，通过第一液压机110带动移动板130与第一夹具140左右移动，通过第一夹具140带动铣洗刀120左右移动调节铣洗刀120的位置，通过铣洗刀120对工件进行铣洗；
25.综上：本装置可以对工件进行铣洗，本装置使用过程中根据需要以及工件的不同，可以对铣洗刀120进行更换，通过第一夹具140对固定刀座121 进行固定与拆卸，进而完成对铣洗刀120的固定，使用过程中本装置产生的残渣前后与左侧分别通过挡板310与侧支撑板200进行阻止，同时开启吸尘泵300，通过吸尘泵300与吸盘301将空气中残渣粉末吸收，避免工作区域残渣漂浮影响工作人员身体健康。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。