一种回转窑防冷风复合密封板的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种回转窑防冷风复合密封板。


背景技术：

2.水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
3.专利申请公布号cn212512420u的实用新型专利公开了一种回转窑窑头密封装置密封板，包括密封板体，密封板体的内部开设有滑槽，密封板体的滑槽内壁上滑动连接有延伸板，密封板体四侧表面上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的内部设有弹簧，伸缩杆的顶端固定连接有固定板，伸缩杆的一侧表面上固定连接有密封胶带，延伸板的两端固定连接有滑块，滑块的两端固定连接有挤压块，密封板体的滑槽内壁上固定连接有防滑密封块。该实用新型通过设置延伸板，可以向两侧拉动密封板体，通过滑块在密封板体的滑槽内进行滑动，从而达到了扩大密封板体表面积的效果，再通过挤压块与防滑密封块之间的相互挤压从而达到了固定的效果。
4.但是在实际使用时，密封板无法根据季节的情况在防风保温和透气状态进行切换，当石灰窑运行时温度过高时无法形成贯通，影响散热。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种回转窑防冷风复合密封板，通过设置防冷风转换机构，可以根据季节的情况在防风保温状态和透气状态进行切换，当石灰窑运行时温度过高时可以形成前后贯通，从而提高内部的散热效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑防冷风复合密封板，包括基层板，所述基层板一侧设有防冷风转换机构；
7.所述防冷风转换机构包括围板，所述围板与基层板固定连接，所述围板内侧设有导热板，所述导热板一侧固定设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与基层板固定连接，所述导热板表面开设有第一透气孔，所述第一透气孔内部设有第一封盘，所述第一封盘一端固定设有第一导热柱，所述第一导热柱与基层板固定连接；
8.所述导热板另一侧设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端设有防风板，所述防风板表面开设有第二透气孔，所述第二透气孔内部设有第二封盘，所述第二封盘一端固定设有第二导热柱，所述第二导热柱与导热板固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一透气孔、第二透气孔、第一封盘和第二封盘横截面形状均设置为漏斗形，所述导热板由导热塑料材料制成。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一封盘和第二封盘均由挤塑聚苯乙烯保温材料制成，所述防风板由玻璃棉板材料制成。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述基层板一侧设有调节机构，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆一端贯穿导热板和防风板且延伸至外部，所述调节杆一端固定设有钮板，所述调节杆另一端固定设有限位板，所述限位板一侧固定设有拉板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述调节杆外侧固定设有第一限位块，所述第一限位块一侧设有第二限位块，所述第一限位块另一侧设有第三限位块。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述防风板和导热板表面均开设有中心孔，所述中心孔内侧开设有环槽，一个所述环槽一侧设有第一贯穿口，另一所述环槽一侧设有第二贯穿口，所述第一限位块和第二限位块均与环槽活动连接，所述第一限位块与第一贯穿口相匹配，所述第二限位块与第二贯穿口相匹配。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述基层板由耐高温纤维材料制成，所述基层板为镂空设置，所述基层板表面开设有螺丝固定孔，所述基层板表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内侧设有导向槽。
21.本实用新型的技术效果和优点：
22.1、通过设置防冷风转换机构，与现有技术相比，当外界温度较低同时风较大时，设置的导热板和防风板形成密封结构，内部的空腔设计提高对外部冷空气的隔离效果，从而对外界的冷风进行隔离，在内部温度由于回转窑运行升高时，由耐高温纤维材料制成的基层板提高对内部温度的耐高温效果，同时热量又经过耐高温板和基层板传导至导热板处，当外部有风时，使得导热板和防风板可以进行左右移动，风推动防风板后第二导热柱将第二封盘顶出第二透气孔，当风速较大时，将防风板、导热板和基层板之间的形成的空间互相贯通，从而将内部的空气进行排出，当无风时旋转调节杆，形成贯通状态，进而对内部进行散热，可以根据季节的情况在防风保温状态和透气状态进行切换，当石灰窑运行时温度过高时可以形成前后贯通，从而提高内部的散热效果；
23.2、通过设置调节机构，与现有技术相比，当外部有风时，旋转钮板，钮板通过调节杆带动第一限位块与第一贯穿口位置重合，使得第二限位块与第二贯穿口重合，风推动防风板后第二导热柱将第二封盘顶出第二透气孔，当风速较大时，第二导热柱又推动导热板，使得第一导热推动第一封盘与第一透气孔分离，又在第一复位弹簧和第二复位弹簧的复位推动下形成防风板、导热板和基层板之间互相挤压和复位的状态，从而将内部的空气进行排出，当无风时旋转调节杆，使得第三限位块与导向槽重合，同时第二限位与第二贯穿口重合，第一限位块与第一贯穿口位置重合，从而可以通过调节杆在第一限位块和第二限位的限位下带动防风板和导热板向一侧移动，进而使得第一封盘与第一透气孔分离，第二封盘与第二透气孔分离，从而形成贯通状态，可以有效的将基层板、导热板和防风板进行封闭和贯通状态进行切换。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构立体示意图。
25.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
26.图3为本实用新型的图2中a部局部结构示意图。
27.图4为本实用新型的图2中b部局部结构示意图。
28.图5为本实用新型的防风板结构剖视图。
29.图6为本实用新型的导热板结构剖视图。
30.附图标记为：1、基层板；2、围板；3、导热板；4、第一复位弹簧；5、第一透气孔；6、第一封盘；7、第一导热柱；8、第二复位弹簧；9、防风板；10、第二透气孔；11、第二封盘；12、第二导热柱；13、调节杆；14、第一限位块；15、第二限位块；16、第三限位块；17、环槽；18、第一贯穿口；19、第二贯穿口；20、贯穿孔；21、导向槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如附图1-6所示的一种回转窑防冷风复合密封板，包括基层板1，所述基层板1一侧设有防冷风转换机构；
33.所述防冷风转换机构包括围板2，所述围板2与基层板1固定连接，所述围板2内侧设有导热板3，所述导热板3一侧固定设有第一复位弹簧4，所述第一复位弹簧4一端与基层板1固定连接，所述导热板3表面开设有第一透气孔5，所述第一透气孔5内部设有第一封盘6，所述第一封盘6一端固定设有第一导热柱7，所述第一导热柱7与基层板1固定连接；
34.所述导热板3另一侧设有第二复位弹簧8，所述第二复位弹簧8一端设有防风板9，所述防风板9表面开设有第二透气孔10，所述第二透气孔10内部设有第二封盘11，所述第二封盘11一端固定设有第二导热柱12，所述第二导热柱12与导热板3固定连接。
35.所述第一透气孔5、第二透气孔10、第一封盘6和第二封盘11横截面形状均设置为漏斗形，所述导热板3由导热塑料材料制成。
36.所述第一封盘6和第二封盘11均由挤塑聚苯乙烯保温材料制成，所述防风板9由玻璃棉板材料制成。
37.在一些实施例中，根据图1所示的，所述基层板1一侧设有调节机构，所述调节机构包括调节杆13，所述调节杆13一端贯穿导热板3和防风板9且延伸至外部，所述调节杆13一端固定设有钮板，所述调节杆13另一端固定设有限位板，所述限位板一侧固定设有拉板，所述调节杆13外侧固定设有第一限位块14，所述第一限位块14一侧设有第二限位块15，所述第一限位块14另一侧设有第三限位块16，所述防风板9和导热板3表面开设有中心孔，所述中心孔内侧开设有环槽17，一个所述环槽17一侧设有第一贯穿口18，另一所述环槽17一侧设有第二贯穿口19，所述第一限位块14和第二限位块15均与环槽17活动连接，所述第一限位块14与第一贯穿口18相匹配，所述第二限位块15与第二贯穿口19相匹配，所述基层板1由耐高温纤维材料制成，所述基层板1为镂空设置，所述基层板1表面开设有螺丝固定孔，所述
基层板1表面开设有贯穿孔20，所述贯穿孔20内侧设有导向槽21。
38.本实用新型工作原理：使用时，通过基层板1表面的螺丝固定孔通过螺丝进行固定，当外界温度较低同时风较大时，设置的导热板3和防风板9形成密封结构，内部的空腔设计提高对外部冷空气的隔离效果，从而对外界的冷风进行隔离，在内部温度由于回转窑运行升高时，由耐高温纤维材料制成的基层板1提高对内部温度的耐高温效果，同时热量又经过耐高温板和基层板1传导至导热板3处，当外部有风时，旋转钮板，钮板通过调节杆13带动第一限位块14与第一贯穿口18位置重合，使得第二限位块15与第二贯穿口19重合，从而使得导热板3和防风板9可以进行左右移动，风推动防风板9后第二导热柱12将第二封盘11顶出第二透气孔10，当风速较大时，第二导热柱12又推动导热板3，使得第一导热推动第一封盘6与第一透气孔5分离，进而将防风板9、导热板3和基层板1之间的形成的空间互相贯通，又在第一复位弹簧4和第二复位弹簧8的复位推动下形成防风板9、导热板3和基层板1之间互相挤压和复位的状态，从而将内部的空气进行排出，当无风时旋转调节杆13，使得第三限位块16与导向槽21重合，同时第二限位与第二贯穿口19重合，第一限位块14与第一贯穿口18位置重合，从而可以通过调节杆13在第一限位块14和第二限位的限位下带动防风板9和导热板3向一侧移动，进而使得第一封盘6与第一透气孔5分离，第二封盘11与第二透气孔10分离，从而形成贯通状态，进而对内部进行散热。
39.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
40.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
41.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。