1.本实用新型涉及碳化硅烧结设备技术领域，具体地，涉及一种薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架。
背景技术：
2.碳化硅管因其独特的优势，广泛用于用于中频锻造、各种热处理电炉、冶金、化工、有色金属冶炼等行业。薄壁碳化硅管材可以应用于换热器中，相对金属管具有强度高、硬度高、耐磨性好、耐高温、耐腐蚀、抗热抗震性好、导热系数大以及抗氧化性好等优势。
3.碳化硅管的成型后，需要在高温下烧结，为了提高试验效率，需要在同批次烧结实验中对多个管材进行烧结，因此，需要相应的支架进行支撑。
4.在制作指甲的时候，首先要选定特定耐高温材质。石墨具有耐高温属性，因此可以作为首选材料。目前有一些技术人员，在试验时，采用石墨板作为支撑台，但是使用石墨板存在以下问题：1、利用石墨板支撑烧结时，只能单层摆放，炉腔空间利用率较低；2、管材位置不固定，容易发生碰撞损坏；3、烧结废气不易排出，影响管材质量。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，对预烧管材间隔放置，以防止薄壁碳化硅管材碰撞损坏，同时可以实现多层堆叠摆放，提高炉腔空间利用率，提高实现效率且便于烧结废气排出。
6.本实用新型提供了一种薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，包括至少一个石墨板，每个石墨板上表面设有若干个用于放置管材的容纳凹槽，石墨板底部设有若干个支撑凸起，所述容纳凹槽与支撑凸起错位设置。
7.优选的，所述容纳凹槽底部向下开有透气孔。
8.优选的，所述石墨板上表面设有若干个用于与支撑凸起配合使用的定位槽。
9.优选的，所述容纳凹槽为v形槽、u形槽、倒梯形槽或弧形槽中的一种。
10.优选的，所述支撑凸起为条形凸起或半球形凸起。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，使用时，先将预烧管材放置于容纳凹槽内，然后将支架逐层放置于烧结炉内，使得在上石墨板的支撑凸起与在下石墨板上表面接触，保证两层石墨板之间存在一定的间隙，有利于烧结废气排出，同时较大空间便于放置不同规格的预烧管材。此外，设置定位槽与支撑凸起配装使用，可以防止支撑凸起滑落至容纳凹槽内损坏预烧管材，设置透气孔，进一步便于烧结废气排出。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，对预烧管材间隔放置，可防止薄壁碳化硅管材碰撞损坏，同时可以实现多层堆叠摆放，提高炉腔空间利用率，提高实现效率且便于烧结废气排出，具有操作方便，通用性强的优点。
附图说明
13.图1为实施例1的立体图；
14.图2为实施例1的主视图；
15.图3为实施例1的俯视图；
16.图4为实施例1的仰视图；
17.图5为实施例2的立体图；
18.图6为实施例2的主视图；
19.图7为实施例2的俯视图；
20.图8为实施例2的仰视图。
21.图中：石墨板1，容纳凹槽2，支撑凸起3，透气孔4，定位槽5。
具体实施方式
22.为了使本实用新型技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对本实用新型的技术方案进行清晰、完整的描述。
23.实施例1：
24.如图1至图4所示，本实施例的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，包括至少一个石墨板1，每个石墨板1上表面设有若干个用于放置管材的容纳凹槽2，石墨板1底部设有若干个支撑凸起3，所述容纳凹槽2与支撑凸起3错位设置。
25.所述容纳凹槽2底部向下开有透气孔4。
26.所述容纳凹槽2为弧形槽。
27.所述支撑凸起3为条形凸起。
28.实施例2：
29.如图5至图8所示，本实施例的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，包括至少一个石墨板1，每个石墨板1上表面设有若干个用于放置管材的容纳凹槽2，石墨板1底部设有若干个支撑凸起3，所述容纳凹槽2与支撑凸起3错位设置。
30.所述容纳凹槽2底部向下开有透气孔4。
31.所述石墨板1上表面设有若干个用于与支撑凸起3配合使用的定位槽5。
32.所述容纳凹槽2为v形槽。
33.所述支撑凸起3为半球形凸起。
34.应当注意，在此所述的实施例仅为本实用新型的部分实施例，而非本实用新型的全部实现方式，所述实施例只有示例性，其作用只在于提供理解本
技术实现要素：
更为直观明了的方式，而不是对本实用新型所述技术方案的限制。在不脱离本实用新型构思的前提下，所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式，及其它对本实用新型技术方案的简单替换和各种变化，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，其特征在于，包括至少一个石墨板(1)，每个石墨板(1)上表面设有若干个用于放置管材的容纳凹槽(2)，石墨板(1)底部设有若干个支撑凸起(3)，所述容纳凹槽(2)与支撑凸起(3)错位设置。2.如权利要求1所述的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，其特征在于，所述容纳凹槽(2)底部向下开有透气孔(4)。3.如权利要求1所述的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，其特征在于，所述石墨板(1)上表面设有若干个用于与支撑凸起(3)配合使用的定位槽(5)。4.如权利要求1所述的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，其特征在于，所述容纳凹槽(2)为v形槽、u形槽、倒梯形槽或弧形槽中的一种。5.如权利要求1所述的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，其特征在于，所述支撑凸起(3)为条形凸起或半球形凸起。
技术总结
本实用新型提供了一种薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，包括至少一个石墨板，每个石墨板上表面设有若干个用于放置管材的容纳凹槽，石墨板底部设有若干个支撑凸起，容纳凹槽与支撑凸起错位设置。使用时，先将预烧管材放置于容纳凹槽内，然后将支架逐层放置于烧结炉内，使得在上石墨板的支撑凸起与在下石墨板上表面接触，保证两层石墨板之间存在一定的间隙，有利于烧结废气排出，同时较大空间便于放置不同规格的预烧管材。此外，定位槽可以防止支撑凸起滑落损坏预烧管材，设置透气孔便于烧结废气排出。利用该支架可防止管材碰撞损坏，实现多层堆叠摆放，提高炉腔空间利用率，提高实现效率且便于烧结废气排出，具有操作方便，通用性强的优点。通用性强的优点。通用性强的优点。
技术研发人员：陆有军 林立群 刘洋 袁振侠
受保护的技术使用者：北方民族大学
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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