一种具有自动剔除功能的标签纸检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种标签纸检测装置，具体为一种具有自动剔除功能的标签纸检测装置，属于标签纸检测装置技术领域。


背景技术：

2.随着商业贸易与商品多样化的发展，标签纸被广泛地用于商品识别领域，具有标记产品名称、型号、性能、关键技术参数、使用说明、价格、成分等一些为消费者及经销商所关注的关键信息的作用，堪称商品的“身份证”，一般贴附或者勾挂在商品表面与包装之上。
3.标签纸是个人对产品质量进行核对的有效工具，故而标签纸的生产结束后，对标签纸的出厂合格检验尤为重要，现有传统的标签纸大多通过人工扫描完成合格检测，但是由于人工误检率较高，随机性较大，且成本较高效率低下，即使通过机器检查的，遇到问题标签也需要人工进行剔除工作，如果能通过机械对标签纸进行扫描后，设计一种能够自动剔除问题标签纸的装置，将大大增加检测速度，同时减少劳动投入，所以本领域技术人员提出一种具有自动剔除功能的标签纸检测装置，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自动剔除功能的标签纸检测装置，通过检测摄像头检测出问题标签后将信号传输给电控箱，电控箱控制选择剔除组件对问题标签进行剔除作业。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有自动剔除功能的标签纸检测装置，包括：
6.检测平台，所述检测平台的下表面固定连接有支撑板；
7.走纸组件，所述走纸组件固定连接在检测平台的上表面；
8.检测与自动剔除组件，所述检测与自动剔除组件固定连接在检测平台的上表面，所述检测平台包括安装架、检测摄像头、电控箱和选择剔除组件，所述检测平台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有检测摄像头，所述安装架的内侧滑动卡接有电控箱，所述电控箱的侧面固定连接有选择剔除组件。
9.优选的，所述检测平台的内侧固定连接有导向辊，所述走纸组件包括放纸辊、收纸辊和毛刷，所述检测平台的上表面水平设置有放纸辊，所述检测平台的下方水平设置有收纸辊，所述检测平台的正上方固定设置有毛刷。
10.优选的，所述检测摄像头固定设置在毛刷一侧，所述检测摄像头与电控箱电性连接。
11.优选的，所述选择剔除组件包括转轴、剔除转轮、外延刮刀和调节螺栓，所述电控箱的一侧贯穿且轴承连接有转轴，所述转轴与走纸组件的方向相同。
12.优选的，所述转轴的侧面固定套接有剔除转轮，所述剔除转轮的侧面固定连接有外延刮刀，所述电控箱的上表面固定连接有调节螺栓。
13.优选的，所述外延刮刀在剔除转轮的侧面均匀固定连接有多组，所述检测平台的上表面固定连接有与外延刮刀相适配的剔除三角块。
14.优选的，所述电控箱的侧面固定连接有滑块，所述电控箱通过滑块与安装架滑动卡接，所述电控箱的上表面固定连接有套筒，套筒内侧设置有弹簧，所述安装架的上表面贯穿插接有调节螺栓，所述电控箱的下表面与安装架之间固定连接有弹簧。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、在现有检测装置中设置一个与检测摄像头电性连接的电控箱，检测摄像头检测到问题标签时，将错误信号传输给电控箱，电控箱控制内部电机启动，使得选择剔除组件转动，剔除转轮侧面固定连接的外延刮刀自检测平台上滑过，对错误标签进行剔除，与现有装置检测出错误标签后发出警报，再由人工进行错误标签剔除工作相比，整个检测与剔除工作由电控系统驱动机械结构完成，不需要人工参与，节省劳动力。
17.2、走纸组件中除了设置有放纸辊和收纸辊外，还设置有位于检测摄像头前方的毛刷，毛刷与标签纸接触，将标签纸表面的灰尘等可能出现的遮挡物清扫干净，避免出现污渍阻挡检测摄像头工作，出现扫描错误的问题，同时毛刷可以抚平标签纸表面的褶皱，方便进行走纸和检测，电控箱通过弹簧设置在安装架上，并设置有可以调节的调节螺栓，转动调节螺栓可以控制外延刮刀与标签纸之间的距离，使得外延刮刀能更好地剔除问题标签。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
21.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
22.图中：1、检测平台；2、走纸组件；201、放纸辊；202、收纸辊；203、毛刷；3、检测与自动剔除组件；301、安装架；302、检测摄像头；303、电控箱； 304、选择剔除组件；3041、转轴；3042、剔除转轮；3043、外延刮刀；3044、调节螺栓；4、支撑板；5、导向辊；6、剔除三角块；7、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例公开一种具有自动剔除功能的标签纸检测装置：
25.根据附图1所示，包括检测平台1、走纸组件2和检测与自动剔除组件3，检测平台1的上表面固定设置有走纸组件2，检测平台1的上表面固定设置有检测与自动剔除组件3，检测平台1的下表面固定连接有支撑板4，走纸组件2 将成品标签纸展开并经过检测与自动剔除组件3的检测并剔除错误标签，再次卷绕起来。
26.根据附图2-4所示，检测与自动剔除组件3固定连接在检测平台1的上表面，检测平台1包括安装架301、检测摄像头302、电控箱303和选择剔除组件 304，检测平台1的上表面
固定连接有安装架301，安装架301的设置方便固定其他组件，安装架301的内侧固定连接有检测摄像头302，检测摄像头302对准下方通过的标签纸并进行扫描对比。
27.安装架301的侧面设置有电控箱303适配的滑槽，配合固定连接在电控箱 303侧面的滑块使得电控箱303滑动卡接在安装架301的侧面，经过检测摄像头302扫描对比的标签纸如果出现错误信息，将信号传输给电控箱303，电控箱303的侧面固定连接有选择剔除组件304，电控箱303控制选择剔除组件304 的间歇启动，对标签纸上出现的错误标签进行剔除作业。
28.检测平台1的内侧固定连接有导向辊5，走纸组件2包括放纸辊201、收纸辊202和毛刷203，检测平台1的上表面水平设置有放纸辊201，检测平台1 的下方水平设置有收纸辊202，检测平台1的正上方固定设置有毛刷203，导向辊5将自放纸辊201展开的标签纸进行引导，使其在固定路线上前进，通过毛刷203清扫后进行扫描剔除错误信息，再由收纸辊202进行收卷。
29.检测摄像头302固定设置在毛刷203一侧，检测摄像头302与电控箱303 电性连接，使得经过毛刷203清扫的标签纸方便检测摄像头302进行扫描，检测摄像头302将扫描信息传输给电控箱303进行信息的处理。
30.选择剔除组件304包括转轴3041、剔除转轮3042、外延刮刀3043和调节螺栓3044，电控箱303的一侧贯穿且轴承连接有转轴3041，转轴3041与走纸组件2的方向相同，方便选择剔除组件304对标签纸进行作业。
31.转轴3041的侧面固定套接有剔除转轮3042，剔除转轮3042的侧面固定连接有外延刮刀3043，电控箱303的上表面固定连接有调节螺栓3044，转动调节螺栓3044可以调节选择剔除组件304整体与标签纸之间的距离，使剔除工作更加细致精确。
32.外延刮刀3043在剔除转轮3042的侧面均匀固定连接有多组，检测平台1 的上表面固定连接有与外延刮刀3043相适配的剔除三角块6，当外延刮刀3043 遇到剔除三角块6时会有一个斜向上的进位，方便对错误标签进行剔除。
33.电控箱303的侧面固定连接有滑块，电控箱303通过滑块与安装架301滑动卡接，电控箱303的上表面固定连接有套筒，套筒内侧设置有弹簧7，安装架301的上表面贯穿插接有调节螺栓3044，电控箱303的下表面与安装架301 之间固定连接有弹簧7。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。