一种矿浆分离机的制作方法

1.本发明涉及选矿技术领域，具体是一种矿浆分离机。


背景技术：

2.众所周知，在工业矿山开采中往往需要使用重力选矿技术分离比重大的金属，圆盘旋振选矿床，是利用圆盘自动旋转，在摩擦力的带动之下，附着在圆盘面上的重矿物会被带出矿浆沉降区，进入富集区域。在水的冲力之下，将重矿物表面的那一层轻质矿物冲走。留下重矿物并回收。圆盘旋振选矿机的优点在于在矿浆沉降区域及时沉降在圆盘面上的重矿物被及时的移动到矿物富集区，而不是像摇床一样会被留在刻槽中，被新加入的矿物颗粒所干扰。该技术缺点是圆盘旋振选矿机的直径大概在4米左右，而且该圆盘的制造成本和运输成本非常高。
3.与本发明类似的泥沙离心分离机是：2021年06月01 日中国发明专利申请公布号cn112876029a，公开的一种泥水分离装置，通过在离心筒上方设置稀浆室、浓浆室和主轴组件，该技术通过高速旋转运动的离心筒，在离心力和水动力的作用下，浓浆水中夹带着比重较大的泥沙的浓浆从浓浆室的浓浆出口通道排出；夹带着比重及粒径较小的泥沙的稀浆进入稀浆室，并经过稀浆出口通道排出，达到浓浆和稀浆的分离。该技术设计的理念是离心筒不转，泥浆需要叶轮带动旋转；但是泥浆与离心筒摩擦阻力很大，不但工作噪音大，发热能耗更大，同时存在结构复杂，不适用选矿的矿浆分离等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种矿浆分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿浆分离机，包括离心转子、支架、轮环过度盘、重料收集仓和轻料收集环仓；离心转子是具有内抛物面的圆锅形容器，圆锅形容器中心连接固定有一根竖直主轴，离心转子通过竖直主轴与支架活动连接；竖直主轴的上端连接驱动电机；在离心转子的圆锅口外壁上，轴对称地设有多片支撑托板；在离心转子的圆锅锅口外侧，与锅口平齐且同心地设置一轮环过度盘，并且该轮环过度盘与离心转子之间形成一道环形空隙；所述轮环过度盘与离心转子之间通过上述支撑托板固定连接；所述支撑托板固定连接，就是支撑托板的一端连接在离心转子外壁上，另端连接在轮环过度盘的下方；所述重料收集仓呈圆桶状，位于离心转子的正下方，重料收集仓的圆桶内径大于或等于轮环过度盘外径，并保证重料收集仓的圆桶仓口高度不超过轮环过度盘盘面的水平高度；便于收集被离心转子离心抛出来，从上述环形空隙中降落下来的重物料；所述重料收集仓的外围，还套接一圈轻料收集环仓；该轻料收集环仓是一个环形沟槽，其中环形沟槽的内槽壁共用上述重料收集仓外筒壁的上半部分；环形沟槽的外槽壁要高于轮环过度盘盘面的水平高度，以便阻挡被离心转子离心抛出来的轻料和水，让阻挡下来的轻料和水可靠地降落到轻料收集环仓中；所述支架上，还安装一根通向离心转子圆锅形容器中央的矿浆进入管。
6.本发明具有如下特点：本发明具有如下特点：当矿浆类流体物料从矿浆进入管进入高速旋转，具有圆锅形容器的离心转子后，矿浆类流体物料一方面受到离心力作用向外运动，矿另一方面受到离心转子内抛物面的陡坡阻力，两者相互作用产生惯性力压榨挤压；挤压会使矿泥沙物料颗粒分子中的水份减少，也会使矿泥沙物料中的重矿物质颗粒的运动速度比轻质泥沙和水分子减慢；在惯性力作用下，不同速度的重矿物质颗粒、轻质泥沙和水分子相互剥离，并共同沿离心转子内抛物面抛投出来，被抛投到不同的距离；因重矿物质颗粒的运动速度比较慢，颗粒又重，抛投距离近；从环形空隙间下坠掉落入重料收集仓。而水分子与轻质泥沙本身的质量轻加速快，速度也快，抛投距离较远，大部分下坠掉落入轻料收集环仓中；其中，部分抛投距离不够远下坠掉落入到轮环过度盘上的轻质泥沙和水分子；第二次受旋转轮环过度盘的离心力加速产生更大惯性力将轻质泥沙和水分子抛投到更远的地方，最后也下坠掉落入轻料收集环仓中；部分飞行速度更快、抛投距离最远的轻质泥沙和水分子，由于受到轻料收集环仓的外槽壁阻挡也要下坠掉落入轻料收集环仓中，达到矿浆分离机的分离。
7.本发明由于是矿浆类流体物料装载在离心转子中，随离心转子一同旋转；矿浆类流体物料与离心转子的圆锅内抛物面摩擦阻力小，工作噪音小，发热能耗少；同时结构简单，体积小，制造成本低特别适用选矿的矿浆分离场所。
8.此外，本发明也可以用于建筑基础施工所产生的泥水分离，利用本发明具有圆锅形容器的离心转子进行离心分离，将泥水中的水排出，降低泥沙的含水量，便于运输集中处理。
附图说明
9.图1为本发明的立体结构示意图。
10.图2为图1主剖视结构示意图。
11.图3为图1的俯视结构示意图。
12.图中：1支架；2轮环过度盘；3重料收集仓；4轻料收集环仓；5圆锅形容器；6竖直主轴；7支撑托板；8环形空隙；9矿浆进入管。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.实施例1一种矿浆分离机，包括离心转子、支架1、轮环过度盘2、重料收集仓3和轻料收集环仓4；离心转子是具有内抛物面的圆锅形容器5，圆锅形容器5中心连接固定有一根竖直主轴6，离心转子通过竖直主轴6与支架1活动连接；竖直主轴6的上端通过皮带轮连接电动机；在离心转子圆锅形容器5的锅口外壁上，轴对称地设有多片支撑托板7；在离心转子圆锅形容器5的锅口外侧，与锅口平齐且同心地设置一个轮环过度盘2，该轮环过度盘2与离心转子之间形成一道环形空隙8；所述轮环过度盘2与离心转子之间通过上述支撑托板7固定连接；所述支撑托板7固定连接，就是支撑托板7的一端连接在离心转子外壁上，另端连接在轮环过度盘2的下方；所述重料收集仓3呈圆桶状，位于离心转子的正下方，重料收集仓3的圆桶内
径大于或等于轮环过度盘2的外径，并保证重料收集仓3的圆桶仓口高度不超过轮环过度盘2盘面的水平高度；便于收集被离心转子离心抛出来，从上述环形空隙8中降落下来的重物料；所述重料收集仓3的外围，还套接一圈轻料收集环仓4；该轻料收集环仓4是一个环形沟槽，其中环形沟槽的内槽壁共用上述重料收集仓3外筒壁的上半部分；环形沟槽的外槽壁要高于轮环过度盘2盘面的水平高度，以便阻挡被离心转子离心抛出来的轻料和水，让阻挡下来的轻料和水可靠地降落到轻料收集环仓4中；所述支架1上，还安装一根通向离心转子圆锅形容器5中央的矿浆进入管9。
15.实施例2一种矿浆分离机，包括离心转子、支架1、轮环过度盘2、重料收集仓3和轻料收集环仓4；离心转子是具有内抛物面的圆锅形容器5，圆锅形容器5中心连接固定有一根竖直主轴6，离心转子通过竖直主轴6与支架1活动连接；竖直主轴6的上端通过皮带轮连接驱动电机；在离心转子的圆锅口外壁上，轴对称地设有多片由支撑托板7，该支撑托板7是桨叶片；桨叶片的倾斜旋切方向与离心转子的旋转切线方向成110
°‑
160
°
夹角，使桨叶片旋转时产生下吸的风压；在离心转子的圆锅锅口外侧，与锅口平齐且同心地设置一轮环过度盘2，并该轮环过度盘2与离心转子之间形成一道环形空隙8；所述轮环过度盘2与离心转子之间通过上述支撑托板7固定连接；所述支撑托板7固定连接，就是桨叶片的的叶根部连接在离心转子外壁上，桨叶片的叶尖部连接在轮环过度盘2的下方；所述重料收集仓3呈圆桶状，位于离心转子的正下方，重料收集仓3的圆桶内径大于或等于轮环过度盘2外径，并保证重料收集仓3的圆桶仓口高度不超过轮环过度盘2盘面的水平高度；便于收集被离心转子离心抛出来，从上述环形空隙8中降落下来的重物料；所述重料收集仓3的外围，还套接一圈轻料收集环仓4；该轻料收集环仓4是一个环形沟槽，其中环形沟槽的内槽壁共用上述重料收集仓3外筒壁的上半部分；环形沟槽的外槽壁要高于轮环过度盘2盘面的水平高度，以便阻挡被离心转子离心抛出来的轻料和水，让阻挡下来的轻料和水可靠地降落到轻料收集环仓4中；所述支架1上，还安装一根通向离心转子圆锅形容器5中央的矿浆进入管9。
16.进一步地，所述重料收集仓3的底部有重物料排放口。
17.进一步地，所述轻料收集环仓4的底部有轻物料排放口。
18.本实施例具有如下特点：当矿浆类流体物料从矿浆进入管9进入高速旋转，具有圆锅形容器5的离心转子后，矿浆类流体物料一方面受到离心力作用向外运动，矿另一方面受到离心转子内抛物面的陡坡阻力，两者相互作用产生惯性力压榨挤压；挤压会使矿泥沙物料颗粒分子中的水份减少，也会使矿泥沙物料中的重矿物质颗粒的运动速度比轻质泥沙和水分子减慢；在惯性力作用下，不同速度的重矿物质颗粒、轻质泥沙和水分子相互剥离，并共同沿离心转子内抛物面抛投出来，被抛投到不同的距离；因重矿物质颗粒的运动速度比较慢，颗粒又重，抛投距离近；在离心转子桨叶片旋转产生的下吸风压下，快速从环形空隙8间下坠掉落入重料收集仓3。而水分子与轻质泥沙本身的质量轻加速快，速度也快，受离心转子桨叶片旋转产生的下吸风压干扰小，抛投距离较远，大部分下坠掉落入轻料收集环仓4中；其中，部分抛投距离不够远下坠掉落入到轮环过度盘2上的轻质泥沙和水分子；第二次受旋转轮环过度盘2的离心力加速产生更大惯性力将轻质泥沙和水分子抛投到更远的地方，最后也下坠掉落入轻料收集环仓4中；部分飞行速度更快、抛投距离最远的轻质泥沙和水分子，由于受到轻料收集环仓4的外槽壁阻挡也要下坠掉落入轻料收集环仓4中，达到矿
浆分离机的分离。
19.上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对本发明的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。