一种用于制氢机的离子膜的制作方法

1.本实用新型属于医疗设备技术领域，特别涉及一种用于制氢机的离子膜。


背景技术：

2.医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，也包括所需要的软件。医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作最基本要素，即包括专业医疗设备，也包括家用医疗设备，制氢机一般采用电解槽对纯水分解制氢，而离子膜是其中重要的组成部分之一。
3.用于制氢机中的离子膜的主要存在问题在于，制氢机中含有电解槽，电解槽的宽度一定，所有的离子膜都需要按照电解槽的宽度进行设计，这使得不同尺寸的离子膜普遍实用性差，因此我们提出一种新的用于制氢机的离子膜解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种用于制氢机的离子膜，解决了现有技术中离子膜无法改变尺寸，使得离子膜的普遍实用性较差的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种用于制氢机的离子膜，包括第一弯曲板、第二弯曲板、第三弯曲板、第四弯曲板及离子膜主体，所述离子膜主体位于第一弯曲板、第二弯曲板、第三弯曲板、第四弯曲板内侧；所述第一弯曲板、第二弯曲板、第三弯曲板及第四弯曲板由上至下依次设置；
7.所述第一弯曲板内侧设置有牵引绳；
8.所述第四弯曲板底部一侧分别设置有第一夹板及第二夹板。
9.作为一优选的实施方式，所述第一弯曲板、第二弯曲板、第三弯曲板及第四弯曲板相邻两组之间为转动连接。
10.作为一优选的实施方式，所述牵引绳顶部固定套接于第一弯曲板顶部内侧壁，且牵引绳分别穿过第二弯曲板、第三弯曲板及第四弯曲板并延伸至第四弯曲板外部。
11.作为一优选的实施方式，所述第一夹板和第二夹板之间互相平行，所述第四弯曲板内侧活动套接有转动轴，所述转动轴一端外侧壁固定套接于第一夹板及第二夹板内侧。
12.作为一优选的实施方式，所述转动轴与第四弯曲板之间连接处设置有扭簧。
13.作为一优选的实施方式，所述离子膜主体包括离子膜基层，所述离子膜基层一侧设置有防尘层。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置有四组弯曲板及牵引绳，牵引绳分别穿接于四组弯曲板，且牵引绳的头部固定套接于第一弯曲板中，通过牵引绳的伸缩，可以改变四组弯曲板之间的角度，利用第一夹板及第二夹板对牵引绳进行夹紧，方便确定完全角度，再将离子膜主体装入电解槽中，提高离子膜的普适性。
16.2、本实用新型中，通过设置有防尘层，由于离子膜主体设置在电解槽内，而电解槽
本身并非密封结构，空气中含有一定量的灰尘，为了防止灰尘破坏离子膜主体整体的使用效率，因此设置了防尘层，防止灰尘吸附在离子膜主体上，导致离子膜主体的使用寿命和使用效率的降低。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种用于制氢机的离子膜主视结构示意图；
19.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型一种用于制氢机的离子膜的剖面视结构示意图；
21.图4为图3中b处的局部放大结构示意图；
22.图5为离子膜主体整体结构示意图。
23.图中，1、第一弯曲板；2、第二弯曲板；3、第三弯曲板；4、第四弯曲板； 5、离子膜主体；501、离子膜基层；502、防尘层；503、防潮层；6、转动轴； 7、第一夹板；8、牵引绳；9、第二夹板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.如图1-4所示，一种用于制氢机的离子膜，包括第一弯曲板1、第二弯曲板 2、第三弯曲板3、第四弯曲板4及离子膜主体5，离子膜主体5位于第一弯曲板1、第二弯曲板2、第三弯曲板3、第四弯曲板4内侧；第一弯曲板1、第二弯曲板2、第三弯曲板3及第四弯曲板4由上至下依次设置；第一弯曲板1内侧设置有牵引绳8；第四弯曲板4底部一侧分别设置有第一夹板7及第二夹板9。
27.参照图1和图4，第一弯曲板1、第二弯曲板2、第三弯曲板3及第四弯曲板4相邻两组之间为转动连接；牵引绳8顶部固定套接于第一弯曲板1顶部内侧壁，且牵引绳8分别穿过第二弯曲板2、第三弯曲板3及第四弯曲板4并延伸至第四弯曲板4外部；对第一弯曲板1、第二弯曲板2、第三弯曲板3及第四弯曲板4之间的角度进行调节，此时需要配合牵引绳8的伸缩，而牵引绳8确定长度后可以使得第一弯曲板1、第二弯曲板2、第三弯曲板3及第四弯曲板4的转动角度进行固定。
28.参照图2和图5，第一夹板7和第二夹板9之间互相平行，第四弯曲板4内侧活动套接有转动轴6，转动轴6一端外侧壁固定套接于第一夹板7及第二夹板 9内侧，转动轴6与第四弯曲板4之间连接处设置有扭簧；离子膜主体5包括离子膜基层501，离子膜基层501一侧设置有防尘层502；当需要离子膜主体5整体弯曲更大的角度时，则将牵引绳8缩短，将第一弯
曲板1、第二弯曲板2、第三弯曲板3及第四弯曲板4进行弯曲，之后利用扭簧，扭簧使得转动轴6转动从而带动第一夹板7和第二夹板9对多出来的牵引绳8进行夹紧固定，再将弯曲好的弯曲板送入电解槽的离子膜安装区域进行安装，若需要弯曲角度小，首先还是调整第一弯曲板1、第二弯曲板2、第三弯曲板3及第四弯曲板4之间的角度，再将牵引绳8拉出一段，再利用第一夹板7和第二夹板9对牵引绳8的底端进行固定夹紧，放入电解槽中安装即可；而离子膜基层501上设置的防尘层502主要防止离子膜被空气中的灰尘所影响，提高离子膜的使用效率以及使用寿命。
29.工作原理：根据电解槽的宽度先对离子膜主体5进行调节，以需要较大的弯曲角度为例，首先是对第一弯曲板1、第二弯曲板2、第三弯曲板3及第四弯曲板4进行依次调节，牵引绳8缩短，之后将位于离子膜主体5外部的牵引绳8 部分利用第一夹板7及第二夹板9对牵引绳8的外露部分进行夹紧固定，之后将调节好的离子膜主体5装入电解槽中固定并检查离子膜与电解槽之间的密封性是否良好，利用离子膜主体5对电解槽中的离子进行交换，在离子膜主体5 上还设置了防尘层502，利用防尘层502避免空气中携带的灰尘对离子膜主体5 的影响，提高离子膜的使用效率及寿命。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于制氢机的离子膜，其特征在于，包括第一弯曲板(1)、第二弯曲板(2)、第三弯曲板(3)、第四弯曲板(4)及离子膜主体(5)，所述离子膜主体(5)位于第一弯曲板(1)、第二弯曲板(2)、第三弯曲板(3)、第四弯曲板(4)内侧；所述第一弯曲板(1)、第二弯曲板(2)、第三弯曲板(3)及第四弯曲板(4)由上至下依次设置；所述第一弯曲板(1)内侧设置有牵引绳(8)；所述第四弯曲板(4)底部一侧分别设置有第一夹板(7)及第二夹板(9)。2.如权利要求1所述的一种用于制氢机的离子膜，其特征在于：所述第一弯曲板(1)、第二弯曲板(2)、第三弯曲板(3)及第四弯曲板(4)相邻两组之间为转动连接。3.如权利要求1所述的一种用于制氢机的离子膜，其特征在于：所述牵引绳(8)顶部固定套接于第一弯曲板(1)顶部内侧壁，且牵引绳(8)分别穿过第二弯曲板(2)、第三弯曲板(3)及第四弯曲板(4)并延伸至第四弯曲板(4)外部。4.如权利要求1所述的一种用于制氢机的离子膜，其特征在于：所述第一夹板(7)和第二夹板(9)之间互相平行，所述第四弯曲板(4)内侧活动套接有转动轴(6)，所述转动轴(6)一端外侧壁固定套接于第一夹板(7)及第二夹板(9)内侧。5.如权利要求4所述的一种用于制氢机的离子膜，其特征在于：所述转动轴(6)与第四弯曲板(4)之间连接处设置有扭簧。6.如权利要求1所述的一种用于制氢机的离子膜，其特征在于：所述离子膜主体(5)包括离子膜基层(501)，所述离子膜基层(501)一侧设置有防尘层(502)。

技术总结
本实用新型属于医疗设备技术领域，本实用新型中提出的一种用于制氢机的离子膜，包括第一弯曲板、第二弯曲板、第三弯曲板、第四弯曲板及离子膜主体，所述离子膜主体位于第一弯曲板、第二弯曲板、第三弯曲板、第四弯曲板内侧；所述第一弯曲板、第二弯曲板、第三弯曲板及第四弯曲板由上至下依次设置；所述第一弯曲板内侧设置有牵引绳；通过设置有四组弯曲板及牵引绳，牵引绳分别穿接于四组弯曲板，且牵引绳的头部固定套接于第一弯曲板中，通过牵引绳的伸缩，可以改变四组弯曲板之间的角度，利用第一夹板及第二夹板对牵引绳进行夹紧，方便确定完全角度，再将离子膜装入电解槽中，提高离子膜的普适性。的普适性。的普适性。


技术研发人员：邢祥龙
受保护的技术使用者：山东奥合奥拓能源有限公司
技术研发日：2022.01.01
技术公布日：2022/6/6