一种滑动导电机构的制作方法

1.本实用新型涉及导电机构技术领域，具体为一种滑动导电机构。


背景技术：

2.目前，电路板制造行业中的vcp电镀线技术经过长时间的改良优化，已经发展的非常成熟。在vcp电镀线中，现有的特殊板框治具组件可以满足尺寸差异在较大范围内的工件生产需求，具备单双板两种不同类型的生产模式，可面向不同的电路板制造厂商生产不同的料号。在板框的夹持作业中，存在多种尺寸工件的夹持需要，通过开合电机将左右伸缩杆驱动至指定位置后完成夹持，可实现单边245mm的调节量。根据vcp电镀线的工艺流程需要，导电系统设计在了边缘的开合夹处，由于伸缩杆可调节余量较大，一般直接连接的电线会因长时间的重复拖拽而使寿命大幅度减少，检修时引起诸多不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滑动导电机构，该种滑动导电机构采用无导线结构，其使用寿命相较于传统机构有了显著的提升，并且检修起来也十分方便。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滑动导电机构，包括导向压板、滑动设置在所述导向压板上的伸缩组件、设于所述伸缩组件端部的夹持部、盖在所述导向压板上的盖板以及设于所述盖板上并与所述伸缩组件电性接触的压紧组件；所述伸缩组件包括固定在一起的导电条和固定板，其中所述导电条与所述夹持部电性接触；所述压紧组件包括压紧块、开设在所述压紧块上的通孔、从所述通孔的底端向上插入的销轴以及从所述通孔的顶端向下插入的固定栓，所述销轴与所述固定栓在所述通孔的内部活动插接在一起，所述压紧块固定安装在所述盖板上，所述销轴贯穿所述盖板并与所述导电条滑动电性接触。
5.在一些实施例中，所述伸缩组件还包括两条导向条，两条所述导向条分别贴合在所述导电条的两侧，同时两条所述导向条均固定在所述固定板上。
6.在一些实施例中，所述压紧组件还包括弹簧和垫片，所述销轴的底端设有凸缘，所述固定栓的顶端为拧紧头，所述垫片和所述弹簧一上一下分别套设在所述凸缘与所述拧紧头之间，在所述弹簧的作用下，所述销轴能够沿所述通孔进行弹性伸缩。
7.在一些实施例中，所述导电条为横截面呈u槽型的长条状结构，所述销轴与所述导电条滑动接触的一端呈圆头状，该圆头状结构与所述导电条的内壁相适配。
8.在一些实施例中，所述固定栓、所述销轴、所述导电条以及所述夹持部均为铜材质。
9.在一些实施例中，所述导向压板上设有并排的两条滑槽，每条所述滑槽内均可设置相互独立工作的伸缩组件，各个相互独立的所述伸缩组件上均各自配套设置有夹持部和压紧组件。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.该种滑动导电机构，摈弃了传统的导线接电方式，采用无导线结构，沿着导向压板滑动调节伸缩组件时，压紧组件上的销轴将始终与伸缩组件上的导电条滑动接触，实现了夹持部保持通电的同时还可以滑动调节其位置，以满足不同的工件生产需求，整个过程不存在导线被反复拉拽的情况，使得该种滑动导电机构的使用寿命相较于传统机构有了显著的提升，并且相较于传统的有导线结构的导电机构来说，该种滑动导电机构的结构得到了简化，故障率低，检修起来也十分方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体组合结构图；
13.图2为本实用新型的整体爆炸结构图；
14.图3为本实用新型的伸缩组件的爆炸结构图；
15.图4为本实用新型的压紧组件的爆炸结构图。
16.图中：1、导向压板；2、伸缩组件；201、导向条；202、导电条；203、固定板；3、夹持部；4、压紧组件；401、压紧块；402、通孔；403、销轴；404、弹簧；405、固定栓；406、垫片；5、盖板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参见图1-4，一种滑动导电机构，包括导向压板1、滑动设置在导向压板1上的伸缩组件2、设于伸缩组件2端部的夹持部3、盖在导向压板1上的盖板5以及设于盖板5上并与伸缩组件2电性接触的压紧组件4，在一些实施例中，导向压板1上设有并排的两条滑槽，每条滑槽内均可设置相互独立工作的伸缩组件2，各个相互独立的伸缩组件2上均各自配套设置有夹持部3和压紧组件4(如图1和图2所示)；伸缩组件2包括固定在一起的导电条202和固定板203，其中导电条202与夹持部3电性接触；压紧组件4包括压紧块401、开设在压紧块401上的通孔402、从通孔402的底端向上插入的销轴403以及从通孔402的顶端向下插入的固定栓405，销轴403与固定栓405在通孔402的内部活动插接在一起，压紧块401固定安装在盖板5上，销轴403贯穿盖板5并与导电条202滑动电性接触。通过以上技术方案，该种滑动导电机构，摈弃了传统的导线接电方式，采用无导线结构，沿着导向压板1滑动调节伸缩组件2时，压紧组件4上的销轴403将始终与伸缩组件2上的导电条202滑动接触，实现了夹持部3保持通电的同时还可以滑动调节其位置，以满足不同的工件生产需求，整个过程不存在导线被反复拉拽的情况，使得该种滑动导电机构的使用寿命相较于传统机构有了显著的提升，并且相较于传统的有导线结构的导电机构来说，该种滑动导电机构的结构得到了简化，故障率低，检修起来也十分方便。
19.在一些实施例中，如图3所示，伸缩组件2还包括两条导向条201，两条导向条201分别贴合在导电条202的两侧，同时两条导向条201均固定在固定板203上，导向条201为刚性材质，导向条201起到了对导电条202的定型、加强的作用，用于提升整个伸缩组件2的强度
以及抗形变能力。
20.在一些实施例中，如图4所示，压紧组件4还包括弹簧404和垫片406，销轴403的底端设有凸缘，固定栓405的顶端为拧紧头，垫片406和弹簧404一上一下分别套设在凸缘与拧紧头之间，在弹簧404的作用下，销轴403能够沿通孔402进行弹性伸缩，当销轴403与导电条202接触时，弹簧404将收缩并产生反向弹性作用力，借助该弹性作用力能够使销轴403与导电条202之间的接触更加紧密，以防出现接触不良的情况。
21.在一些实施例中，如图3和图4所示，导电条202为横截面呈u槽型的长条状结构，销轴403与导电条202滑动接触的一端呈圆头状，该圆头状结构与导电条202的内壁相适配，这样使得销轴403与导电条202之间的滑动接触更加顺滑流畅。
22.在一些实施例中，固定栓405、销轴403、导电条202以及夹持部3均为铜材质，铜易于加工、价格便宜、耐腐蚀，同时还具备很好的导电性能。
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。