一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统的制作方法

1.本实用新型属于电源控制技术领域，具体涉及一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，用于对负载端口所需高精度直流小信号电压保证连续稳定供应。


背景技术：

2.现有的开环高精度直流小信号电压供电方式，在实际应用中由于传输过程的线路损耗及负载变化，往往传到负载端口时电压的幅值及精度，已经不能满足负载对电源的品质要求，经常导致负载不能正常工作或者无法判断工作状态，进而无法准确判断负载的性能指标。因此有必要提出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，本实用新型构成简单、响应速度快、精度高、自适应自动化调节、容易实现；适应于高精度小电压信号传输过程的线路损耗及负载变化引起的压降补偿，以克服开环高精度直流小信号电压供电方式的缺点。
4.本实用新型采用的技术方案：一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，包括测控计算机、a/d采集卡、通讯电缆、可编程直流电源、电源反馈电缆、电源电缆和负载端口，所述a/d采集卡直接插接在测控计算机的对应端口上，所述测控计算机通过通讯电缆与可编程直流电源连接，所述可编程直流电源的gnd接口和 极接口通过电源电缆与负载端口连接，所述a/d采集卡的gnd接口和 极接口通过电源反馈电缆与负载端口连接；所述负载端口的实际电压及精度通过电源反馈电缆、a/d采集卡和测控计算机采集并与负载端口理想电压和精度进行比较，所述可编程直流电源通过测控计算机和a/d采集卡进行控制而实现对负载端口电压的大小和精度的自适应调整。
5.对上述技术方案的进一步限定，所述通讯电缆采用rs/232/422通讯电缆。
6.对上述技术方案的进一步限定，所述a/d采集卡采用pci1710数据采集卡。
7.对上述技术方案的进一步限定，所述可编程直流电源采用dh1766-1型的可编程直流电源。
8.对上述技术方案的进一步限定，所述电源反馈电缆和电源电缆采用普通电缆。
9.本实用新型与现有技术相比的优点：
10.本方案采用计算机控制和信号采集，比常见电压和精度控制方式精度高，建立稳定过程快；同时，输出的电压及精度信号通过可编程直流电源根据负载自适应调整，构成简单、响应速度快、自动化调节、容易实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
14.请参阅图1，详述本实用新型的实施例。
15.一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，如图1所示，包括测控计算机1、a/d采集卡2、通讯电缆3、可编程直流电源4、电源反馈电缆5、电源电缆6和负载端口7，所述a/d采集卡2直接插接在测控计算机1的对应端口上，所述测控计算机1通过通讯电缆3与可编程直流电源4连接，所述可编程直流电源4的gnd接口和 极接口通过电源电缆6与负载端口7连接，所述a/d采集卡2的gnd接口和 极接口通过电源反馈电缆5与负载端口7连接。所述负载端口7的实际电压及精度通过电源反馈电缆5、a/d采集卡2和测控计算机1采集并与负载端口7理想电压和精度进行比较，所述可编程直流电源4通过测控计算机1和a/d采集卡2进行控制而实现对负载端口7电压的大小和精度的自适应调整。
16.具体的，所述通讯电缆3采用rs/232/422通讯电缆。所述电源反馈电缆5和电源电缆6采用普通电缆。
17.所述a/d采集卡2采用研华公司生产的pci1710数据采集卡，该数据采集卡通过外购而得，其内部自带有用于数据处理的软件程序。所述可编程直流电源4采用大华电源公司生产的dh1766-1型的可编程直流电源。
18.通过电源反馈电缆5、a/d采集板卡2中的测控软件采集负载端口7的实际电压及精度，然后与负载端7的口理想电压和精度进行比较，并且通过a/d采集板卡2中的测控软件进行自适应调整可编程直流电源4，从而能连续保证负载端口7的电压及精度。所说的自适应供电，负载端口高精度电压由测控计算机进行判断并控制可编程直流电源输出，进行自适应调整电压的大小及精度。
19.工作原理是:通电后，电源反馈电缆5将负载端口7电压反馈给a/d采集板卡2，测控计算机1和a/d采集板卡2中的测控软件把负载端口7的电压进行采集、存储并与负载端口7的理想电压和精度进行比较，然后测控计算机1和a/d采集板卡2控制可编程直流电源4并自适应调整可编程直流电源4的输出，最终使负载端口7电压及精度达到理想电压和精度。本实用新型比常见电压和精度控制方式精度高，建立稳定过程快；同时，输出的电压及精度信号根据负载自适应调整，构成简单、响应速度快、自动化调节、容易实现。
20.本实用新型已成功在某型陀螺的测试设备中应用，使得陀螺的供电系统稳定，电源数据直观并且可存储，使得某型陀螺性能评测分析效率提高，生产调试周期缩短。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，其特征在于：包括测控计算机(1)、a/d采集卡(2)、通讯电缆(3)、可编程直流电源(4)、电源反馈电缆(5)、电源电缆(6)和负载端口(7)，所述a/d采集卡(2)直接插接在测控计算机(1)的对应端口上，所述测控计算机(1)通过通讯电缆(3)与可编程直流电源(4)连接，所述可编程直流电源(4)的gnd接口和 极接口通过电源电缆(6)与负载端口(7)连接，所述a/d采集卡(2)的gnd接口和 极接口通过电源反馈电缆(5)与负载端口(7)连接；所述负载端口(7)的实际电压及精度通过电源反馈电缆(5)、a/d采集卡(2)和测控计算机(1)采集并与负载端口(7)理想电压和精度进行比较，所述可编程直流电源(4)通过测控计算机(1)和a/d采集卡(2)进行控制而实现对负载端口(7)电压的大小和精度的自适应调整。2.根据权利要求1所述的一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，其特征在于：所述通讯电缆(3)采用rs/232/422通讯电缆。3.根据权利要求1所述的一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，其特征在于：所述a/d采集卡(2)采用pci1710数据采集卡。4.根据权利要求1所述的一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，其特征在于：所述可编程直流电源(4)采用dh1766-1型的可编程直流电源。5.根据权利要求1所述的一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，其特征在于：所述电源反馈电缆(5)和电源电缆(6)采用普通电缆。

技术总结
提供一种保证负载端口高精度电压的自适应供电系统，包括测控计算机、A/D采集卡、通讯电缆、可编程直流电源、电源反馈电缆、电源电缆和负载端口，A/D采集卡直接插接在测控计算机的对应端口上，测控计算机通过通讯电缆与可编程直流电源连接，可编程直流电源的GND接口和 极接口通过电源电缆与负载端口连接，A/D采集卡的GND接口和 极接口通过电源反馈电缆与负载端口连接；负载端口的实际电压及精度通过电源反馈电缆、A/D采集卡和测控计算机采集并与负载端口理想电压和精度进行比较，可编程直流电源通过测控计算机和A/D采集卡进行控制而实现对负载端口电压的大小和精度的自适应调整。本实用新型构成简单、响应速度快、精度高、自适应自动化调节、容易实现。容易实现。容易实现。


技术研发人员：罗开选 闫亚妮 张群利 李晓阳
受保护的技术使用者：陕西宝成航空仪表有限责任公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/6