一种高效不锈钢加工用裁边装置的制作方法

1.本发明涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种高效不锈钢加工用裁边装置。


背景技术：

2.不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
3.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，由于其耐腐蚀的特性，常被用于有特殊要求的工业或日常生活中，而在生产不锈钢板后，往往需要使用裁边装置将不锈钢板裁切到合适的尺寸，以此方便后续对不锈钢板的加工。
4.现有的不锈钢裁边装置在裁切过程中，由于裁切完成后的不锈钢板边沿较为锋利且有一定的毛边，因此需要在裁切完成后，经由其他设备对不锈钢板的边沿进行打磨，操作较为繁琐。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种高效不锈钢加工用裁边装置，具备裁切打磨一步完成，简化对不锈钢板的加工操作等优点，解决了现有的不锈钢裁边装置在裁切完成后仍需要单独进行对边沿进行打磨，操作较为繁琐的问题。
6.本发明的不锈钢加工用裁边装置，包括装置底座，所述装置底座的顶面通过滑槽与滑块滑动连接有活动板，所述活动板的侧面通过滑轨与滑块滑动连接有带动板，装置底座的顶面固定连接有裁切壳，所述裁切壳的外壁上通过螺栓固定有提高工作人员舒适性的电风扇，所述裁切壳的内壁固定连接有隔离板，所述隔离板的表面通过轴承固定连接有切割轴，所述切割轴的表面固定连接有传动带轮与切割锯片，所述传动带轮的表面通过传动带传动连接有主动带轮，所述主动带轮的轴心处固定连接有主动轴，所述主动轴的一端通过轴承与裁切壳的内壁固定连接，所述主动轴的另一端固定连接有电机，所述电机的表面与裁切壳的内壁固定连接，所述主动轴的表面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的轴心处固定连接有传动轴，所述传动轴的两端通过轴承与裁切壳的内壁固定连接，所述传动轴的表面通过锥齿轮啮合有打磨锥齿轮，所述打磨锥齿轮的轴心处固定连接有打磨轴，所述打磨轴的底端与装置底座的顶面固定连接，所述打磨轴的下表面固定连接有打磨砂轮。
7.本发明的不锈钢加工用裁边装置，其中所述装置底座的底面通过胶水固定有橡胶垫。
8.本发明的不锈钢加工用裁边装置，其中带动板的顶面通过合页固定连接有压紧条，所述压紧条远离带动板的一端通过螺丝固定连接有固定板，所述固定板的表面均匀开设有与螺丝相适配的螺纹孔，所述固定板的侧面与活动板的侧面固定连接。
9.本发明的不锈钢加工用裁边装置，其中压紧条与活动板的相对侧面均匀开设有卡
接孔，且卡接孔的直径依次增大，所述压紧条的正面固定连接有l形固定架，通过压紧条，使得在加工不锈钢材料前，能够将需要进行加工的不锈钢材料放置到活动板上后，在带动板的作用下活动压紧条，让l形固定架托住不锈钢材料并将需要裁切的部分露出到活动板外后，壳经由压紧条与固定板将材料固定住，推动活动板即可保证平直的对不锈钢材料进行加工，达到了能够适用于不同加工要求的效果。
10.本发明的不锈钢加工用裁边装置，其中裁切壳的内壁固定连接有稳定板，所述稳定板的表面开设有与打磨轴相适配的通孔，通过稳定板，使得能够保证打磨轴在旋转时的平稳。
11.本发明的不锈钢加工用裁边装置，其中侧视图中所述打磨砂轮的右侧切线与切割锯片的中轴线重合，所述装置底座的顶面通过卡块卡接有收纳盒，所述收纳盒位于打磨砂轮的右侧，通过收纳盒，使得能够将打磨产生的废料收集起来，避免喷出到外部。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过传动锥齿轮与打磨砂轮，使得在经由切割锯片对不锈钢材进行裁边后，在推动不锈钢材顺着切割锯片切割的方向移动时，不锈钢材边沿被裁切掉的部分会与打磨砂轮接触，而打磨砂轮能够在打磨轴与打磨锥齿轮的带动下旋转，对不锈钢的表面进行打磨，从而在对不锈钢材进行裁边操作后及时对不锈钢材进行打磨，达到了简化操作，提高裁边效率的效果。
14.2、本发明通过压紧条，使得在加工不锈钢材料前，能够将需要进行加工的不锈钢材料放置到活动板上后，在带动板的作用下活动压紧条，让l形固定架托住不锈钢材料并将需要裁切的部分露出到活动板外后，壳经由压紧条与固定板将材料固定住，推动活动板即可保证平直的对不锈钢材料进行加工，达到了能够适用于不同加工要求的效果。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明正剖结构示意图；
17.图2为本发明侧剖结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基
础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
21.请参阅图1-3，本发明的不锈钢加工用裁边装置，包括装置底座1，所述装置底座1的底面通过胶水固定有橡胶垫23，装置底座1的顶面固定连接有裁切壳2，所述裁切壳2的外壁上通过螺栓固定有提高工作人员舒适性的电风扇24，裁切壳2的内壁固定连接有隔离板3，隔离板3的表面通过轴承固定连接有切割轴4，切割轴4的表面固定连接有传动带轮5与切割锯片6，传动带轮5的表面通过传动带传动连接有主动带轮7，主动带轮7的轴心处固定连接有主动轴8，主动轴8的一端通过轴承与裁切壳2的内壁固定连接，主动轴8的另一端固定连接有电机9，电机9的表面与裁切壳2的内壁固定连接，主动轴8的表面固定连接有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10的表面啮合有传动锥齿轮11，传动锥齿轮11的轴心处固定连接有传动轴12，传动轴12的两端通过轴承与裁切壳2的内壁固定连接，传动轴12的表面通过锥齿轮啮合有打磨锥齿轮13，打磨锥齿轮13的轴心处固定连接有打磨轴14，打磨轴14的底端与装置底座1的顶面固定连接，打磨轴14的下表面固定连接有打磨砂轮15，通过传动锥齿轮11与打磨砂轮15，使得在经由切割锯片6对不锈钢材进行裁边后，在推动不锈钢材顺着切割锯片6切割的方向移动时，不锈钢材边沿被裁切掉的部分会与打磨砂轮15接触，而打磨砂轮15能够在打磨轴14与打磨锥齿轮13的带动下旋转，对不锈钢的表面进行打磨，从而在对不锈钢材进行裁边操作后及时对不锈钢材进行打磨，达到了简化操作，提高裁边效率的效果。
22.装置底座1的顶面通过滑槽与滑块滑动连接有活动板16，活动板16的侧面通过滑轨与滑块滑动连接有带动板17，带动板17的顶面通过合页固定连接有压紧条18，压紧条18远离带动板17的一端通过螺丝固定连接有固定板19，固定板19的表面均匀开设有与螺丝相适配的螺纹孔，固定板19的侧面与活动板16的侧面固定连接，压紧条18与活动板16的相对侧面均匀开设有卡接孔，且卡接孔的直径依次增大，压紧条18的正面固定连接有l形固定架20，通过压紧条18，使得在加工不锈钢材料前，能够将需要进行加工的不锈钢材料放置到活动板16上后，在带动板17的作用下活动压紧条18，让l形固定架20托住不锈钢材料并将需要裁切的部分露出到活动板16外后，壳经由压紧条18与固定板19将材料固定住，推动活动板16即可保证平直的对不锈钢材料进行加工，达到了能够适用于不同加工要求的效果。
23.裁切壳2的内壁固定连接有稳定板21，稳定板21的表面开设有与打磨轴14相适配的通孔，通过稳定板21，使得能够保证打磨轴14在旋转时的平稳。
24.侧视图中打磨砂轮15的右侧切线与切割锯片6的中轴线重合，装置底座1的顶面通过卡块卡接有收纳盒22，收纳盒22位于打磨砂轮15的右侧，通过收纳盒22，使得能够将打磨产生的废料收集起来，避免喷出到外部。
25.在使用本发明时：将需要加工的管材或板材放置到活动板16上后，翻转压紧条18，在压紧条18与材料接触后，活动压紧条18，使得l形固定架20与材料接触，并将材料需要裁切的部分移出到活动板16外部后，拧动螺丝将压紧条18与固定板19固定，随后启动电机9，使得主动轴8经由主动带轮7带动传动带轮5与主动锥齿轮10转动，传动带轮5带动切割锯片6转动，而主动锥齿轮10经由传动锥齿轮11带动传动轴12转动，传动轴12经由打磨锥齿轮13带动打磨轴14与打磨砂轮15一同转动，此时操作人员即可推动活动板16，使得切割锯片6将不锈钢材料多余的部分裁掉后，不锈钢材料与打磨砂轮15接触，将不锈钢材料表面毛边迅速打磨干净，在裁边的同时完成打磨操作，提高了不锈钢材料的加工效率。
26.以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。