移动式辅料填装成套装置的制作方法

1.本发明涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种移动式辅料填装成套装置。


背景技术：

2.现有污泥处理厂辅料的运输多是货运至污泥处理厂，直接散装堆置到辅料区域，然后利用铲车将辅料由辅料堆置区运送至辅料料仓，其过程中会产生以下问题：一是在卸载和铲料过程中会产生大量的扬尘，对周边环境造成污染；二是在卸载和铲料过程中会发生辅料的遗洒；三是辅料堆置问题，用铲车进行运送，辅料散放有很大的火灾隐患；四是若遇上雨雪大风等恶劣天气条件需要对辅料进行苫盖，否则容易导致辅料的含水率增加等不利条件。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于，利用扒渣机把辅料放入标准集装箱内，再利用联体吊车对装载辅料的集装箱进行移动，减少扬尘及遗撒现象提供的一种移动式辅料填装成套设备。
4.本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
5.一种移动式辅料填装成套装置，其特征在于，包括：扒渣机、集装箱和联体吊车；所述扒渣机将辅料运送至集装箱内，所述联体吊车将装有辅料的集装箱运送至指定地点，所述扒渣机再将集装箱内的辅料移至辅料仓；其中，所述扒渣机包括：挖掘单元、输送单元、导轨和移动单元，所述挖掘单元在导轨上往复运动，所述输送单元将挖掘单元挖掘的辅料运送至集装箱内以及将集装箱内的辅料移至辅料仓，所述移动单元用于移动扒渣机，所述移动单元包括行走底盘总成和轮胎。
6.进一步，所述联体吊车包括：移动单元、吊装单元、操作单元；所述移动单元用于带动联体吊车移动，所述吊装单元用于吊装集装箱，所述操作单元用于操作人员操作联体吊车和吊装。
7.进一步，所述挖掘单元包括：挖斗总成和伸缩臂。
8.进一步，所述输送单元包括辊筒输送机和橡胶传送带。
9.进一步，所述挖斗总成包括挖斗和挖斗油缸，所述伸缩臂包括大臂，小臂；所述挖斗油缸的外径50-70mm,油缸的伸缩杆直径30-50mm，油缸的伸缩杆长度300-700mm。
10.进一步，所述大臂配置大臂油缸，所述大臂油缸的外径50-80mm,大臂油缸的伸缩杆直径40-60mm，大臂油缸的伸缩杆长度400-800mm。
11.进一步，所述小臂配置小臂油缸，所述小臂油缸的外径50-80mm,小臂油缸的伸缩杆直径40-60mm，小臂油缸的伸缩杆长度400-800mm。
12.进一步，所述输送单元带有输送架，该输送架配置支撑油缸，其外径50-70mm,油缸的伸缩杆直径30-50mm，油缸的伸缩杆长度300-700mm。
13.进一步，所述挖斗回收倾角的可变化范围是0—150
°
。
14.本发明的移动式辅料填装成套装置，使用扒渣机将辅料运送至集装箱内，辅料卸料时再用扒渣机把辅料移至传送带，由传送带把辅料移至辅料仓内，过程中只会产生少量扬尘，环境污染程度明显下降；由于集装箱可以封闭，所以运输过程中也不会产生道路遗洒，在极端天气条件也可以很好保存；集装箱装满辅料可以封闭，大大减少火灾隐患。
15.下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细地说明。
附图说明
16.图1为本发明移动式辅料填装成套装置结构示意图。
具体实施方式
17.图1为本发明移动式辅料填装成套装置结构示意图。图中
18.1-挖斗总成，3-小臂，4-小臂油缸，5-大臂，6-大臂油缸，7-输送架，8-行走底盘总成，9-轮胎，10-辊筒输送机，11-橡胶传送带。
19.一种移动式辅料填装成套装置，包括：扒渣机、集装箱和联体吊车；所述扒渣机将辅料运送至集装箱内，所述联体吊车将装有辅料的集装箱运送至指定地点，所述扒渣机再将集装箱内的辅料移至辅料仓；其中，所述扒渣机包括：挖掘单元、输送单元、导轨和移动单元，所述挖掘单元在导轨上往复运动，所述输送单元将挖掘单元挖掘的辅料运送至集装箱内以及将集装箱内的辅料移至辅料仓，所述移动单元用于移动扒渣机。所述移动单元包括行走底盘总成8和轮胎9。
20.所述输送单元包括辊筒输送机10和橡胶传送带11。所述输送单元带有输送架7，该输送架配置支撑油缸，其外径50-70mm,油缸的伸缩杆直径30-50mm，油缸的伸缩杆长度300-700mm。
21.所述挖掘单元包括：挖斗总成1和伸缩臂。
22.所述挖斗总成1包括挖斗和挖斗油缸，大臂5，小臂3；所述挖斗油缸的外径50-70mm,油缸的伸缩杆直径30-50mm，油缸的伸缩杆长度300-700mm。
23.所述大臂5配置大臂油缸6，所述大臂油缸的外径50-80mm,大臂油缸的伸缩杆直径40-60mm，大臂油缸的伸缩杆长度400-800mm。
24.所述小臂3配置小臂油缸4，所述小臂油缸的外径50-80mm,小臂油缸的伸缩杆直径40-60mm，小臂油缸的伸缩杆长度400-800mm。
25.所述输送架7配置支撑油缸，其外径50-70mm,油缸的伸缩杆直径30-50mm，油缸的伸缩杆长度300-700mm。
26.所述联体吊车包括：移动单元、吊装单元、操作单元；所述移动单元用于带动联体吊车移动，所述吊装单元用于吊装集装箱，所述操作单元用于操作人员操作联体吊车和吊装。所述吊装单元可以对集装箱进行侧向提升，使集装箱一端升高，使辅料接近箱口，便于扒渣机工作，减少了劳动力10％，提升工作效率。
27.本发明利用污泥半动态好氧发酵工艺，将污泥、返混料及辅料以10：5：1比例进行混合，使混合料的含水率达到60％-65％，再经自卸车转运到发酵仓内进行好氧发酵，通过曝气、翻抛等操作保证堆体的含氧量，堆体升温至60℃-65℃，维持5-7天，灭活草籽及有害微生物，之后通过曝气、翻抛等操作降低含水率，直至含水率到达40％以下。使用铲车运送
至筛分料仓，经筛分装置筛分，粗料作为返混料继续生产，细料作为成品外运。
28.本发明移动式辅料填装成套装置按照以下方式操作运行。
29.辅料由货车运至辅料堆置区，扒渣机大臂油缸驱动大臂上下移动，小臂油缸驱动小臂上下移动，挖斗依据操作指令把辅料移至传送带，传送带出口连接到集装箱入口，辅料经过传送带进入集装箱，进行填装。
30.联体吊车将装满辅料的集装箱从辅料堆置区域吊至辅料仓门口，然后操作联体吊车，使集装箱尾部提升一定倾角，将扒渣机放在集装箱出口，传送带出口连接辅料仓，通过挖斗把辅料移至传送带，由传送带把辅料移至辅料仓内。
31.实施例1
32.本发明的移动式辅料填装成套装置包括：扒渣机、集装箱和联体吊车。所述扒渣机包括：挖掘单元、输送单元、导轨和移动单元，所述挖掘单元包括挖斗总成和伸缩臂，所述挖斗总成包括挖斗和挖斗油缸；所述伸缩臂包括大臂，小臂；所述挖斗油缸的外径50mm,油缸的伸缩杆直径30mm，油缸的伸缩杆长度300mm。所述大臂配置大臂油缸，所述大臂油缸的外径50mm,大臂油缸的伸缩杆直径40mm，大臂油缸的伸缩杆长度400mm。所述小臂配置小臂油缸，所述小臂油缸的外径50mm,小臂油缸的伸缩杆直径40mm，小臂油缸的伸缩杆长度400mm。所述输送单元的输送架支撑油缸，其外径50mm,油缸的伸缩杆直径30mm，油缸的伸缩杆长度300mm。所述挖斗回收倾角的可变化范围是10-80
°
。
33.实施例2
34.与实施例1相似，不同之处在于，所述挖斗油缸的外径70mm,油缸的伸缩杆直径50mm，油缸的伸缩杆长度700mm，所述大臂油缸的外径80mm,大臂油缸的伸缩杆直径60mm，大臂油缸的伸缩杆长度800mm。所述小臂油缸的外径80mm,小臂油缸的伸缩杆直径60mm，小臂油缸的伸缩杆长度800mm。所述输送单元的输送架支撑油缸的外径70mm,油缸的伸缩杆直径50mm，油缸的伸缩杆长度700mm。所述挖斗回收倾角的可变化范围是50—120
°
。
35.实施例3
36.与实施例1相似，不同之处在于，所述挖斗油缸的外径60mm,油缸的伸缩杆直径40mm，油缸的伸缩杆长度500mm，所述大臂油缸的外径65mm,大臂油缸的伸缩杆直径50mm，大臂油缸的伸缩杆长度600mm。所述小臂油缸的外径65mm,小臂油缸的伸缩杆直径50mm，小臂油缸的伸缩杆长度600mm。所述输送单元的输送架支撑油缸的外径60mm,油缸的伸缩杆直径40mm，油缸的伸缩杆长度500mm。所述挖斗回收倾角的可变化范围是100—150
°
。
37.上述实施例对本发明的技术方案进行了详细说明。显然，本发明并不局限于所描述的实施例。基于本发明中的实施例，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都属于本发明保护的范围。