一种检测式有色金属废料治炼设备的制作方法

1.本发明涉及有色金属治炼技术领域，尤其涉及一种检测式有色金属废料治炼设备。


背景技术：

2.有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。
3.根据上述，目前在针对有色金属废料的回收治炼时，因现有技术中的治炼设备缺少分选和检测功能，继而在生产过程中就存在诸多缺陷和问题，具体如下；
4.1、因有色金属废料中存在其他非金属物品，而这些非金属物品如果大量的进入到治炼设备中，就严重影响了治炼的金属质量。
5.2、在治炼后，因缺少相应的检测，因此不便工作人员及时根据检测情况来调整治炼工艺，最终影响了有色金属最终的成型效果。
6.故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种检测式有色金属废料治炼设备。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题在于：提供一种检测式有色金属废料治炼设备，来解决现有技术的有色金属治炼设备缺少治炼前分选以及治炼后检测的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种检测式有色金属废料治炼设备，包括固定板、治炼炉、进料筒、隔热防护板、检测座、固定座、a电机、旋转盘、a电动推杆、连接盘、b电机、视觉传感器、导入罩、绞龙提升器、b电动推杆、连接杆、封板、联动板、推动板，所述的治炼炉固设于固定板顶部右侧，所述的治炼炉与固定板采用焊接连接，所述的进料筒固设于治炼炉后端上侧，所述的进料筒与治炼炉一体成型，所述的隔热防护板固设于固定板顶部中端，所述的隔热防护板与固定板采用焊接连接，所述的检测座固设于隔热防护板左侧前端，所述的检测座与隔热防护板采用焊接连接，且所述的检测座与固定板采用焊接连接，所述的固定座固设于检测座后端，所述的固定座与检测座采用焊接连接，且所述的固定座与固定板采用焊接连接，所述的a电机固设于固定座内部中端，所述的a电机与固定座采用螺栓连接，所述的旋转盘固设于a电机顶部，所述的旋转盘与a电机采用螺栓连接，所述的a电动推杆固设于旋转盘内部中端上侧，所述的a电动推杆与旋转盘采用螺栓连接，所述的连接盘固设于a电动推杆顶部，所的连接盘与a电动推杆采用螺栓连接，所述的b电机固设于连接盘前端，所述的b电机与连接盘采用螺栓连接，所述的视觉传感器固设于连接盘后端，所述的视觉传感器与连接盘采用螺栓连接，所述的导入罩固设于固定座后端，所述的导入罩与固定座采用焊接连接，且所述的导入罩与固定板采用焊接连接，所述的绞龙提升器固设于导入罩右侧上端，所述的绞龙提升器与导入罩采用焊接连接，且所述的绞龙提升器与进料筒采用焊接连接，所述的b电动推杆固设于导入罩后端中部，所述的b电动推杆与导入罩采用螺栓连接，所述的连接杆固设于b电动推杆后端右侧，所述的连接杆与b电动推杆
采用螺栓连接，所述的封板固设于连接杆前端，所述的封板与连接杆一体成型，所述的联动板固设于封板前端左侧，所述的联动板与封板一体成型，且所述的联动板与导入罩采用前后滑动连接，所述的推动板固设于联动板前端，所述的推动板与联动板一体成型，且所述的推动板与导入罩采用前后滑动连接。
9.进一步，所述的固定板前端左侧还固设有plc控制柜，所述的plc控制柜与固定板采用螺栓连接，且所述的plc控制柜分别与a电机、a电动推杆、b电机、视觉传感器、绞龙提升器和b电动推杆采用导线连接，所述的plc控制柜顶部还固设有控制面板，所述的控制面板与plc控制柜采用螺栓连接，且所述的控制面板与plc控制柜采用导线连接。
10.进一步，所述的隔热防护板左侧前端还固设有c电动推杆，所述的c电动推杆与隔热防护板采用螺栓连接，且所述的c电动推杆与plc控制柜采用导线连接，所述的c电动推杆底部还固设有耐高温隔板，所述的耐高温隔板与c电动推杆采用螺栓连接，所述的隔热防护板左侧前端还固设有支撑架，所述的支撑架与隔热防护板采用螺栓连接，所述的支撑架底部还固设有补光灯，所述的补光灯与支撑架采用螺栓连接，且所述的补光灯与plc控制柜采用导线连接。
11.进一步，所述的检测座顶部中端还设有检测槽，所述的检测槽为圆形凹槽，所述的检测座顶部右侧还固设有导流罩，所述的导流罩与检测座采用焊接连接，且所述的导流罩分别与治炼炉和隔热防护板采用焊接连接，所述的导流罩与耐高温隔板采用上下滑动连接。
12.进一步，所述的固定座内部左侧还设有避空槽，所述的避空槽为矩形凹槽，且所述的避空槽与推动板采用前后滑动连接。
13.进一步，所述的b电机底部还固设有耐高温打磨片，所述的耐高温打磨片与b电机采用螺栓连接。
14.进一步，所述的导入罩内部上端还设有倾斜滑槽，所述的倾斜滑槽为倾斜凹槽，所述的导入罩后端还固设有存放框，所述的存放框与导入罩采用螺栓连接。
15.与现有技术相比，该一种检测式有色金属废料治炼设备具有以下优点：
16.1、首先借助视觉扫描机构，不仅能够在治炼前对有色金属废料进行视觉扫描检测，并能够对合格与不合格金属进行分选，提高了后续治炼金属的质量，此外也能够在治炼后对成型金属表面进行扫描检测，即通过扫描成型金属表面粗糙度来便于分析治炼工艺的情况，实现对成型金属上气孔、气泡的检测分析。
17.2、其次配合打磨结构，亦可在扫描前对成型金属表面进行打磨处理，在提高成型金属表面平整性的同时，也方便其内部状态露出，利于后续的视觉扫描。
18.3、最后配合旋转式切换机构，能够使得单个视觉传感器满足治炼前和治炼后的检测需求，综上，本发明功能强大，实用性高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是一种检测式有色金属废料治炼设备的主视图；
21.图2是一种检测式有色金属废料治炼设备的俯视图；
22.图3是一种检测式有色金属废料治炼设备的立体图1；
23.图4是一种检测式有色金属废料治炼设备的立体图2；
24.图5是一种检测式有色金属废料治炼设备的立体图3；
25.图6是c电动推杆和耐高温隔板的剖视放大图；
26.图7是一种检测式有色金属废料治炼设备的变化状态立体图1；
27.图8是一种检测式有色金属废料治炼设备的变化状态立体图2。
28.固定板1、治炼炉2、进料筒3、隔热防护板4、检测座5、固定座6、a电机7、旋转盘8、a电动推杆9、连接盘10、b电机11、视觉传感器12、导入罩13、绞龙提升器14、b电动推杆15、连接杆16、封板17、联动板18、推动板19、plc控制柜101、控制面板102、c电动推杆401、耐高温隔板402、支撑架403、补光灯404、检测槽501、导流罩502、避空槽601、耐高温打磨片1101、倾斜滑槽1301、存放框1302。
29.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
30.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
31.在发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
32.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种检测式有色金属废料治炼设备，包括固定板1、治炼炉2、进料筒3、隔热防护板4、检测座5、固定座6、a电机7、旋转盘8、a电动推杆9、连接盘10、b电机11、视觉传感器12、导入罩13、绞龙提升器14、b电动推杆15、连接杆16、封板17、联动板18、推动板19，所述的治炼炉2固设于固定板1顶部右侧，所述的治炼炉2与固定板1采用焊接连接，所述的进料筒3固设于治炼炉2后端上侧，所述的进料筒3与治炼炉2一体成型，所述的隔热防护板4固设于固定板1顶部中端，所述的隔热防护板4与固定板1采用焊接连接，所述的检测座5固设于隔热防护板4左侧前端，所述的检测座5与隔热防护板4采用焊接连接，且所述的检测座5与固定板1采用焊接连接，所述的固定座6固设于检测座5后端，所述的固定座6与检测座5采用焊接连接，且所述的固定座6与固定板1采用焊接连接，所述的a电机7固设于固定座6内部中端，所述的a电机7与固定座6采用螺栓连接，所述的旋转盘8固设于a电机7顶部，所述的旋转盘8与a电机7采用螺栓连接，所述的a电动推杆9固设于旋转盘8内部中端上侧，所述的a电动推杆9与旋转盘8采用螺栓连接，所述的连接盘10固设于a电动推杆9顶部，所的连接盘10与a电动推杆9采用螺栓连接，所述的b电机11固设于连接盘10前端，所述的b电机11与连接盘10采用螺栓连接，所述的视觉传感器12固设于连接盘10后端，所述的视觉传感器12与连接盘10采用螺栓连接，所述的导入罩13固设于固定座6后端，所述的导入罩13与固定座6采用焊接连接，且所述的导入罩13与固定板1采用焊接连接，
所述的绞龙提升器14固设于导入罩13右侧上端，所述的绞龙提升器14与导入罩13采用焊接连接，且所述的绞龙提升器14与进料筒3采用焊接连接，所述的b电动推杆15固设于导入罩13后端中部，所述的b电动推杆15与导入罩13采用螺栓连接，所述的连接杆16固设于b电动推杆15后端右侧，所述的连接杆16与b电动推杆15采用螺栓连接，所述的封板17固设于连接杆16前端，所述的封板17与连接杆16一体成型，所述的联动板18固设于封板17前端左侧，所述的联动板18与封板17一体成型，且所述的联动板18与导入罩13采用前后滑动连接，所述的推动板19固设于联动板18前端，所述的推动板19与联动板18一体成型，且所述的推动板19与导入罩13采用前后滑动连接；
33.需要说明的是一种检测式有色金属废料治炼设备具备以下功能；
34.a、治炼前，有色金属废料在现有技术中的输送器作用下落入到导入罩13上，然后借助视觉传感器12对有色金属废料进行视觉扫描，即通过有色金属废料表面的反光强弱来便于分析有色金属废料的种类，当检测到不合格废料时，开启b电动推杆15，即b电动推杆15驱动连接杆16带动封板17和联动板18以及推动板19将导入罩13中端检测出的不合格废料向后端推动，从而达到对不合格废料的剔除，实现了分选目的；
35.b、治炼时，导入罩13上的有色金属废料滑入至绞龙提升器14下方，然后通过绞龙提升器14的提升落入到进料筒3内部，最后借助治炼炉2，从而实现对有色金属废料的熔炼；
36.c、治炼后，可对治炼炉2中的钢水进行取样检测，即钢水借助导流罩502进入到检测座5上端的检测槽501中，然后待钢水冷却成型后，工作人员开启b电机11，即b电机11驱动耐高温打磨片1101进行旋转，接着操作a电动推杆9带动连接盘10向下移动，当高速旋转的耐高温打磨片1101接触到检测槽501中的成型金属后，从而实现对其表面的打磨，不仅便于成型金属表面平整，此外也方便其内部状态露出，然后借助视觉传感器13对成型金属表面进行视觉扫描，即通过扫描成型金属表面粗糙度来便于分析治炼工艺的情况，实现对成型金属表面气孔、气泡的检测分析；
37.d、当治炼前视觉检测时，工作人员可操作a电机7驱动旋转盘8带动a电动推杆9、连接盘10、b电机11和视觉传感器12进行180
°
旋转，当视觉传感器12处于导入罩上方时，从而实现了治炼前的视觉扫描，当治炼后需要进行视觉检测时，工作人员可操作a电机7驱动旋转盘8带动a电动推杆9、连接盘10、b电机11和视觉传感器12进行180
°
复位旋转，当视觉传感器12处于检测槽501上方时，从而实现了治炼后的视觉扫描，综上，借助a电机7的作用，能够使得单个视觉传感器12满足治炼前和治炼后的检测需求；
38.所述的固定板1前端左侧还固设有plc控制柜101，所述的plc控制柜101与固定板1采用螺栓连接，且所述的plc控制柜101分别与a电机7、a电动推杆9、b电机11、视觉传感器12、绞龙提升器14和b电动推杆15采用导线连接，所述的plc控制柜101顶部还固设有控制面板102，所述的控制面板102与plc控制柜101采用螺栓连接，且所述的控制面板102与plc控制柜101采用导线连接；
39.需要说明的是plc控制柜101能够对a电机7、a电动推杆9、b电机11、视觉传感器12、绞龙提升器14、b电动推杆15、c电动推杆401和补光灯404进行开关控制，而控制面板102是为了方便工作人员对plc控制柜101进行操作控制；
40.所述的隔热防护板4左侧前端还固设有c电动推杆401，所述的c电动推杆401与隔热防护板4采用螺栓连接，且所述的c电动推杆401与plc控制柜101采用导线连接，所述的c
电动推杆401底部还固设有耐高温隔板402，所述的耐高温隔板402与c电动推杆401采用螺栓连接，所述的隔热防护板4左侧前端还固设有支撑架403，所述的支撑架403与隔热防护板4采用螺栓连接，所述的支撑架403底部还固设有补光灯404，所述的补光灯404与支撑架403采用螺栓连接，且所述的补光灯404与plc控制柜101采用导线连接；
41.需要说明的是c电动推杆401能够带动耐高温隔板402进行上下滑动，当耐高温隔板402向下处于导流罩502内部时，继而达到封堵，避免钢水外流的作用，当耐高温隔板402在c电动推杆401的带动向上后，继而取消对导流罩502的封堵，便于治炼炉2中的钢水流出，支撑架403能够对补光灯404进行支撑和固定，而补光灯404能够对检测槽501内部的金属进行补光，有效避免视觉阴影的问题，提高了后续视觉扫描的准确性；
42.所述的检测座5顶部中端还设有检测槽501，所述的检测槽501为圆形凹槽，所述的检测座501顶部右侧还固设有导流罩502，所述的导流罩502与检测座5采用焊接连接，且所述的导流罩502分别与治炼炉2和隔热防护板4采用焊接连接，所述的导流罩502与耐高温隔板402采用上下滑动连接；
43.需要说明的是检测槽501内部能够存放治炼后的金属，当金属冷却成型后，也便于后续的打磨和视觉检测，导流罩502能够将治炼炉2内部的钢水导流到检测槽501中，方便后续的检测处理；
44.所述的固定座6内部左侧还设有避空槽601，所述的避空槽601为矩形凹槽，且所述的避空槽601与推动板19采用前后滑动连接；
45.需要说明的是避空槽601能够对推动板19进行避让，方便其顺着避空槽601进行前后滑动；
46.所述的b电机11底部还固设有耐高温打磨片1101，所述的耐高温打磨片1101与b电机11采用螺栓连接；
47.需要说明的是耐高温打磨片1101能够在b电机11的旋转作用下对下方检测槽501中治炼后的金属表面进行打磨，便于后续视觉传感器12对金属表面进行检测；
48.所述的导入罩13内部上端还设有倾斜滑槽1301，所述的倾斜滑槽1301为倾斜凹槽，所述的导入罩13后端还固设有存放框1302，所述的存放框1302与导入罩13采用螺栓连接；
49.需要说明的是倾斜滑槽1301能够对有色金属废料进行引导，便于滑入到绞龙提升器14下方，方便后续绞龙提升器14将有色金属废料提升到进料筒3内，存放框1302能够对分选而出的不合格废料进行收纳，避免不合格废料进入到治炼炉2中。
50.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。