一种压缩巾收纳出料装置的制作方法

1.本发明出料装置技术领域，具体涉及一种压缩巾收纳出料装置。


背景技术：

2.采用压缩巾浸润后制成的湿巾具有良好的清洁力，具有使用方便、用途广等优点，然而人们常常需要外出携带使用，现有的压缩巾通常简单收纳于包装袋中，使用时需要单独一个个手动取出，取用不便的同时容易导致压缩巾被污染。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种压缩巾收纳出料装置。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种压缩巾收纳出料装置，包括壳体，所述壳体的内部设有储料腔室、出料腔室以及送料模组，所述出料腔室设于储料腔室的一端并与储料腔室连通，所述壳体设有供压缩巾出料的出料口，所述出料口与出料腔室连通，所述储料腔室用于储放压缩巾，所述送料模组用于将压缩巾从储料腔室输送至出料腔室。
6.进一步地，所述储料腔室沿壳体的高度方向延伸，所述出料口位于壳体的顶端，所述储料腔室包括储备腔室以及设于储备腔室上端的预备腔室，所述出料腔室设于预备腔室的上端，所述储备腔室以及出料腔室均与预备腔室连通，所述送料模组包括设于储备腔室的下端的上推组件以及设于预备腔室一侧的侧推组件，所述上推组件用于将储备腔室内的压缩巾往预备腔室的方向推送，所述预备腔室的顶端一侧设有用于阻止压缩巾向上脱离预备腔室的挡止部，所述预备腔室靠近侧推组件的一侧设有供侧推组件伸入的侧开口，所述侧推组件用于将位于预备腔室的压缩巾往远离挡止部的一侧推送并使压缩巾脱离挡止部的限制。
7.进一步地，所述侧推组件包括摆臂、插销以及推杆组件，所述插销设于壳体的内部并与壳体的内侧面固定连接，所述摆臂的中部转动连接于插销，所述摆臂的一端用于伸入侧开口并将位于预备腔室的压缩巾往远离挡止部的一侧推送使压缩巾脱离挡止部的限制，所述摆臂的另一端与推杆组件抵接，所述推杆组件用于驱动摆臂沿插销转动使摆臂的一端伸入侧开口。
8.进一步地，所述侧推组件还包括用于摆臂复位的扭簧，所述扭簧套设于插销。
9.进一步地，所述推杆组件包括推杆以及推钮，所述推钮包括设于壳体外部的外侧部件以及贯穿壳体并与推杆远离摆臂的一端连接的内侧部件，所述推杆的另一端与摆臂抵接并用于驱动摆臂沿插销转动使摆臂的一端伸入侧开口，所述壳体的外侧面设有供推钮上下滑动的滑槽。
10.进一步地，所述推杆组件还包括用于推杆复位的复位弹簧，所述壳体的内部还设有隔挡块，所述复位弹簧的一端与推杆连接，所述复位弹簧的另一端用于与隔挡块抵接。
11.进一步地，所述壳体的内部设有拆卸舱，所述拆卸舱为沿壳体的高度方向延伸的筒状结构，所述出料腔室以及上推组件均设于拆卸舱的内部，所述壳体的底端设有供拆卸舱插入的拆卸口。
12.进一步地，所述上推组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与拆卸舱的内侧底部抵接，所述压缩弹簧的顶端与最下端的压缩巾抵接。
13.进一步地，所述拆卸舱内还设有弹簧导向槽，所述弹簧导向槽位于储备腔室的下方，所述弹簧导向槽沿拆卸舱的高度方向延伸，所述压缩弹簧设于弹簧导向槽，所述弹簧导向槽的顶端设有供压缩弹簧伸出的伸出口，所述弹簧导向槽的底端固定设有第一固定柱，所述压缩弹簧的下部套设于第一固定柱，所述压缩弹簧的上部连接有固定件，所述固定件包括抵接块以及与抵接块的下端固定连接的第二固定柱，所述抵接块的上端用于与处于最下端的压缩巾抵接，所述第二固定柱插设于压缩弹簧的上部。
14.本发明的有益效果在于：本发明自动化程度高，操作简单，出料方便快捷，能够实现压缩巾的快速取用，干净卫生；本发明结构紧凑合理，体积较小，并且一次可以收纳多个压缩巾，便于外出携带使用。
附图说明
15.图1是本发明的立体结构示意图；
16.图2是本发明移除一部分壳体并装载有压缩巾的主视图；
17.图3是本发明移除一部分壳体以及一部分拆卸舱并装载有压缩巾的主视图；
18.图4是本发明移除一部分壳体以及一部分拆卸舱主视图；
19.图5是本发明移除一部分壳体后的左视图。
20.附图标记为：1—壳体；2—储料腔室；3—出料腔室；4—送料模组；201—压缩巾；11—上盖；21—储备腔室；22—预备腔室；41—上推组件；42—侧推组件；221—挡止部；5—侧开口；421—摆臂；422—插销；423—推杆组件；6—隔挡板；4231—推杆；4232—推钮；7—滑槽；4233—复位弹簧；8—隔挡块；9—拆卸舱；411—压缩弹簧；91—弹簧导向槽；911—第一固定柱；10—固定件；101—抵接块；102—第二固定柱。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1～5对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
22.请参考附图1～5，一种压缩巾201收纳出料装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设有储料腔室2、出料腔室3以及送料模组4，所述出料腔室3设于储料腔室2的一端并与储料腔室2连通，所述壳体1设有供压缩巾201出料的出料口，所述出料口与出料腔室3连通，所述储料腔室2用于收纳储放压缩巾201，所述出料腔室3用于容纳出料中的压缩巾201，所述送料模组4用于将压缩巾201从储料腔室2输送至出料腔室3。
23.具体地，所述压缩巾201收纳出料装置还设有用于遮盖出料口的上盖11，所述上盖11靠近出料口的一侧设有与出料口过盈配合的软塞。在实际使用中，将若干压缩巾201依次叠放收纳于储料腔室2，通过送料模组4将压缩巾201输送至出料腔室3，最后从出料口出料。本发明自动化程度高，操作简单，出料方便快捷，能够实现压缩巾201的快速取用，干净卫
生；本发明结构紧凑合理，体积较小，并且一次可以收纳多个压缩巾201，便于外出携带使用。
24.进一步地，所述储料腔室2沿壳体1的高度方向延伸，所述出料口位于壳体1的顶端，所述储料腔室2包括储备腔室21以及设于储备腔室21上端的预备腔室22，所述出料腔室3设于预备腔室22的上端，所述储备腔室21以及出料腔室3均与预备腔室22连通，所述送料模组4包括设于储备腔室21的下端的上推组件41以及设于预备腔室22一侧的侧推组件42，所述上推组件41用于将储备腔室21内的压缩巾201往预备腔室22的方向推送，所述预备腔室22的顶端一侧设有用于阻止压缩巾201向上脱离预备腔室22的挡止部221，所述预备腔室22靠近侧推组件42的一侧设有供侧推组件42伸入的侧开口5，所述侧推组件42用于将位于预备腔室22的压缩巾201往远离挡止部221的一侧推送并使压缩巾201脱离挡止部221的限制。具体地，所述预备腔室22包括延伸腔室，所述延伸腔室远离挡止部221的一侧设有错位腔室，所述延伸腔室与错位腔室连通，在侧推组件42的推动下，位于延伸腔室的压缩巾201的一部分进入错位腔室使压缩巾201的顶部脱离挡止部221的限制得以进入出料腔室3。具体地，所述储备腔室21的横截面积略大于压缩巾201的横截面积。
25.在实际使用中，压缩巾201沿储备腔室21的高度方向依次叠放储存于储备腔室21，上推组件41始终将储备腔室21内的压缩巾201向上推送，最上端的压缩巾201进入预备腔室22，此时挡止部221限制压缩巾201继续向上移动进入出料腔室3，当需要使用压缩巾201时，侧推组件42从侧开口5伸入作用于位于预备腔室22的压缩巾201，使压缩巾201往远离挡止部221的一侧移动，使压缩巾201得以脱离挡止部221的限制并进入出料腔室3，使用者将压缩巾201收纳出料装置倒置，压缩巾201从出料口出料。
26.上述结构简单紧凑，占用面积小，便于压缩巾201的收纳和出料，通过设置上述结构使压缩巾201收纳出料装置能够快速出料，使用方便快捷。
27.进一步地，所述侧推组件42包括摆臂421、插销422以及推杆组件423，所述插销422设于壳体1的内部并与壳体1的内侧面固定连接，所述摆臂421的中部转动连接于插销422，所述摆臂421的一端用于伸入侧开口5并将位于预备腔室22的压缩巾201往远离挡止部221的一侧推送使压缩巾201脱离挡止部221的限制，所述摆臂421的另一端与推杆组件423抵接，所述推杆组件423用于驱动摆臂421沿插销422转动使摆臂421的一端伸入侧开口5。
28.本发明通过设置上述结构，能够实现侧推组件42将位于预备腔室22的压缩巾201往远离挡止部221的一侧推送使压缩巾201脱离挡止部221的限制的目的，上述结构简单紧凑，设计巧妙，无需供电，占用面积较少，适用于随身携带的小型装置。
29.进一步地，所述侧推组件42还包括用于摆臂421复位的扭簧(图中未示出)，所述扭簧套设于插销422。具体地，所述侧推组件42与储料腔室2之间还设有隔挡板6，所述扭簧的一端顶压于隔挡板6，所述扭簧的另一端顶压于摆臂421靠近侧开口5的一端。在实际使用中，推杆组件423停止对摆臂421施加推力后，在扭簧的作用下，摆臂421得以复位。
30.进一步地，所述推杆组件423包括推杆4231以及推钮4232，所述推钮4232包括设于壳体1外部的外侧部件以及贯穿壳体1并与推杆4231远离摆臂421的一端连接的内侧部件，所述推杆4231的另一端与摆臂421抵接并用于驱动摆臂421沿插销422转动使摆臂421的一端伸入侧开口5，所述壳体1的外侧面设有供推钮4232上下滑动的滑槽7。在本实施例中，压缩巾201位于摆臂421的右侧，推杆4231位于摆臂421的下端右侧，推杆4231与摆臂421抵接
的一端的左侧面与摆臂421的右侧面贴接，使用者通过将推钮4232沿滑槽7向上推，进而带动推杆4231向上移动，推杆4231沿摆臂421的右侧面向上移动并逐渐靠近摆臂421的中部，进而驱动摆臂421沿插销422顺时针转动使摆臂421的一端伸入侧开口5。本发明通过设置上述结构，便于使用者通过设于壳体1外部的推钮4232驱动驱动摆臂421进而完成对压缩巾201的推动使压缩巾201能够顺利进入出料腔室3，上述结构简单紧凑，操作简单，实用性强。
31.进一步地，所述推杆组件423还包括用于推杆4231复位的复位弹簧4233，所述壳体1的内部还设有隔挡块8，所述复位弹簧4233的一端与推杆4231连接，所述复位弹簧4233的另一端用于与隔挡块8抵接。在实际使用中，推杆4231向上移动后复位弹簧4233的一端与隔挡块8抵接并继续压缩，使用者停止对推钮4232施加推力后，复位弹簧4233舒展进而带动推杆4231和推钮4232复位。
32.进一步地，所述壳体1的内部设有拆卸舱9，所述拆卸舱9为沿壳体1的高度方向延伸的筒状结构，所述出料腔室3以及上推组件41均设于拆卸舱9的内部，所述壳体1的底端设有供拆卸舱9插入的拆卸口。在实际使用中，将拆卸舱9从壳体1内部拆卸出来，将若干压缩巾201依次叠放于储料腔室2，再将拆卸舱9放回壳体1内部，本发明通过设置拆卸舱9使压缩巾201的放置收纳操作更简单便捷。
33.进一步地，所述上推组件41包括压缩弹簧411，所述压缩弹簧411的底端与拆卸舱9的内侧底部抵接，所述压缩弹簧411的顶端与最下端的压缩巾201抵接。本发明通过设置上述结构实现上推组件41始终将压缩巾201往预备腔室22的方向推送的功能，上述结构简单紧凑，造价以及维护成本较低。
34.进一步地，所述拆卸舱9内还设有弹簧导向槽91，所述弹簧导向槽91位于储备腔室21的下方，所述弹簧导向槽91沿拆卸舱9的高度方向延伸，所述压缩弹簧411设于弹簧导向槽91，所述弹簧导向槽91的顶端设有供压缩弹簧411伸出的伸出口，所述弹簧导向槽91的底端固定设有第一固定柱911，所述压缩弹簧411的下部套设于第一固定柱911，所述压缩弹簧411的上部连接有固定件10，所述固定件10包括抵接块101以及与抵接块101的下端固定连接的第二固定柱102，所述抵接块101的上端用于与处于最下端的压缩巾201抵接，所述第二固定柱102插设于压缩弹簧411的上部。具体地，所述弹簧导向槽91的顶端与抵接块101的下端面抵接，用以限制压缩弹簧411继续下移压缩，防止压缩弹簧411过度压缩。
35.在实际使用中，当压缩巾201用完后，将拆卸舱9取出，通过向下按压抵接块101使压缩弹簧411收缩，在储料腔室2内沿高度方向依次叠放若干压缩巾201，装载完成后，最下端的压缩巾201的下端面与抵接块101抵接，最上端的压缩巾201的上端面与挡止部221抵接，将压缩巾201限制于储料腔室2内，然后将拆卸舱9放回壳体1内部，在使用过程中，随着压缩巾201的消耗，压缩弹簧411随之舒展并从伸出口往储料腔室2伸出使最上端的压缩巾201始终位于预备腔室22，其中第一固定柱911、弹簧导向槽91以及第二固定柱102对压缩弹簧411进行固定限位，防止压缩弹簧411在使用过程中出现歪斜等现象。
36.上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。