一种电子线路板定型设备的制作方法

1.本发明涉及电子加工的技术领域，特别是涉及一种电子线路板定型设备。


背景技术：

2.众所周知，通常用于电子线路板定型的方法是人工对电子线路板进行切割；然而人工对电子线路板进行切割使用中发现，人工操作效率较低且精度较低，导致切割效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种提高了工作效率，也提高了切割精度和切割效果的电子线路板定型设备。
4.本发明的一种电子线路板定型设备，包括工作板、支腿、两组第一固定架、两组第一导轨、两组第一滑块、四组第一支撑板、两组螺杆、两组第一电机、两组第一螺套、两组第一连接架、固定板、两组第二支撑板、丝杠、第二电机、第二螺套、第二滑块、第二导轨、连接板和激光切，工作板顶端设置有四组夹紧装置，工作板底端与支腿顶端连接，两组第一固定架安装在工作板顶端，两组第一导轨分别安装在两组第一固定架内侧，两组第一导轨分别与两组第一滑块可滑动连接，四组第一支撑板分别安装在两组第一固定架内侧，两组螺杆分别可转动安装在四组第一支撑板上，并且两组螺杆后端分别穿过两组第一支撑板与两组第一电机输出端连接，两组第一电机分别安装在两组第一固定架内侧，两组第一螺套分别与两组螺杆螺装连接，两组第一连接架分别安装在两组第一螺套上，并且两组第一连接架底端与固定板顶端连接，固定板安装在两组第一滑块上，两组第二支撑板安装在固定板底端，丝杠可转动安装在两组第二支撑板上，第二电机安装在右侧第二支撑板右端，并且丝杠右端穿过右侧第二支撑板与第二电机输出端连接，丝杠与右侧第二支撑板可转动连接，第二螺套与丝杠螺装连接，第二滑块安装在第二螺套顶端，第二滑块与第二导轨可滑动连接，第二导轨安装在固定板底端，连接板安装在第二螺套底端，连接板底端设置有推动装置，激光切安装在推动装置底端。
5.本发明的一种电子线路板定型设备，夹紧装置包括第二固定架、托板、夹板、防滑垫、第二连接架和气缸，第二固定架安装在工作板顶端，托板安装在第二固定架右端上侧，夹板可转动安装在第二固定架顶端，防滑垫安装在夹板底端，第二连接架安装在夹板顶端，并且第二连接架与气缸顶端可转动连接，气缸可转动安装在第二固定架左端。
6.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括四组第一定位板，四组第一定位板分别安装在四组托板顶端。
7.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括收集槽板和三组滚轮，收集槽板与三组滚轮可转动连接，三组滚轮与工作板顶端接触。
8.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括第二定位板，第二定位板安装在后侧两组第二固定架的后端。
9.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括两组第三支撑板和两组螺栓，两组第三支撑板通过两组螺栓固定在工作板前端，两组螺栓均与工作板和第三支撑板螺装连接。
10.本发明的一种电子线路板定型设备，推动装置包括液压推杆和两组伸缩杆，液压推杆安装在连接板底端，液压推杆底端与激光切顶端连接，两组伸缩杆可转动安装在连接板底端，两组伸缩杆底端均与激光切可转动连接。
11.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括两组限位块，两组限位块分别安装在第二导轨底端左侧和右侧。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：将线路板放在四组夹紧装置上，然后打开四组夹紧装置将线路板固定，之后打开推动装置，使推动装置带动激光切向下运动，当激光切与线路板接触时，关闭推动装置，打开激光切，然后打开两组第一电机，使两组螺杆分别与两组第一螺套螺装，两组第一螺套则带动两组第一连接架纵向运动，两组第一连接架则带动固定板整体纵向运动，固定板上的两组第一滑块则在两组第一导轨滑动，然后打开第二电机，使丝杠与第二螺套螺装，第二螺套上的第二滑块则在第二导轨上滑动，第二螺套整体运动则带动连接板整体横向运动，从而使激光切对线路板进行多样式切割，提高了工作效率，也提高了切割精度和切割效果。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；图2是第一导轨和第一滑块等部件的放大结构示意图；图3是第二固定架和托板等部件的放大结构示意图；图4是液压推杆和伸缩杆等部件的放大结构示意图；附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、第一固定架；4、第一导轨；5、第一滑块；6、第一支撑板；7、螺杆；8、第一电机；9、第一螺套；10、第一连接架；11、固定板；12、第二支撑板；13、丝杠；14、第二电机；15、第二螺套；16、第二滑块；17、第二导轨；18、连接板；19、激光切；20、第二固定架；21、托板；22、夹板；23、防滑垫；24、第二连接架；25、气缸；26、第一定位板；27、收集槽板；28、滚轮；29、第二定位板；30、第三支撑板；31、螺栓；32、液压推杆；33、伸缩杆；34、限位块。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
15.如图1至图4所示，本发明的一种电子线路板定型设备，包括工作板1、支腿2、两组第一固定架3、两组第一导轨4、两组第一滑块5、四组第一支撑板6、两组螺杆7、两组第一电机8、两组第一螺套9、两组第一连接架10、固定板11、两组第二支撑板12、丝杠13、第二电机14、第二螺套15、第二滑块16、第二导轨17、连接板18和激光切19，工作板1顶端设置有四组夹紧装置，工作板1底端与支腿2顶端连接，两组第一固定架3安装在工作板1顶端，两组第一导轨4分别安装在两组第一固定架3内侧，两组第一导轨4分别与两组第一滑块5可滑动连接，四组第一支撑板6分别安装在两组第一固定架3内侧，两组螺杆7分别可转动安装在四组第一支撑板6上，并且两组螺杆7后端分别穿过两组第一支撑板6与两组第一电机8输出端连
接，两组第一电机8分别安装在两组第一固定架3内侧，两组第一螺套9分别与两组螺杆7螺装连接，两组第一连接架10分别安装在两组第一螺套9上，并且两组第一连接架10底端与固定板11顶端连接，固定板11安装在两组第一滑块5上，两组第二支撑板12安装在固定板11底端，丝杠13可转动安装在两组第二支撑板12上，第二电机14安装在右侧第二支撑板12右端，并且丝杠13右端穿过右侧第二支撑板12与第二电机14输出端连接，丝杠13与右侧第二支撑板12可转动连接，第二螺套15与丝杠13螺装连接，第二滑块16安装在第二螺套15顶端，第二滑块16与第二导轨17可滑动连接，第二导轨17安装在固定板11底端，连接板18安装在第二螺套15底端，连接板18底端设置有推动装置，激光切19安装在推动装置底端；将线路板放在四组夹紧装置上，然后打开四组夹紧装置将线路板固定，之后打开推动装置，使推动装置带动激光切19向下运动，当激光切19与线路板接触时，关闭推动装置，打开激光切19，然后打开两组第一电机8，使两组螺杆7分别与两组第一螺套9螺装，两组第一螺套9则带动两组第一连接架10纵向运动，两组第一连接架10则带动固定板11整体纵向运动，固定板11上的两组第一滑块5则在两组第一导轨4滑动，然后打开第二电机14，使丝杠13与第二螺套15螺装，第二螺套15上的第二滑块16则在第二导轨17上滑动，第二螺套15整体运动则带动连接板18整体横向运动，从而使激光切19对线路板进行多样式切割，提高了工作效率，也提高了切割精度和切割效果。
16.本发明的一种电子线路板定型设备，夹紧装置包括第二固定架20、托板21、夹板22、防滑垫23、第二连接架24和气缸25，第二固定架20安装在工作板1顶端，托板21安装在第二固定架20右端上侧，夹板22可转动安装在第二固定架20顶端，防滑垫23安装在夹板22底端，第二连接架24安装在夹板22顶端，并且第二连接架24与气缸25顶端可转动连接，气缸25可转动安装在第二固定架20左端；将线路板放在托板21上，然后打开气缸25，使气缸25带动第二连接架24运动，第二连接架24则带动夹板22运动，当防滑垫23与线路板接触并夹紧时关闭气缸25，对线路板进行固定，避免线路板在被激光切19切割过程中出现位置偏移，从而影响其切割效果。
17.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括四组第一定位板26，四组第一定位板26分别安装在四组托板21顶端；通过设置第一定位板26，可以起到对线路板定位的作用，提高其切割效果。
18.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括收集槽板27和三组滚轮28，收集槽板27与三组滚轮28可转动连接，三组滚轮28与工作板1顶端接触；通过设置收集槽板27和滚轮28，当激光切19对线路板切割时产生的碎屑落入到收集槽板27内，待线路板被切割完毕后，通过使三组滚轮28转动，来将收集槽板27内的碎屑进行清理，避免碎屑散落不好收集。
19.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括第二定位板29，第二定位板29安装在后侧两组第二固定架20的后端；通过设置第二定位板29，可以起对收集槽板27定位的作用，避免收集槽板27与线路板位置不对应，从而影响其收集效果。
20.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括两组第三支撑板30和两组螺栓31，两组第三支撑板30通过两组螺栓31固定在工作板1前端，两组螺栓31均与工作板1和第三支撑板30螺装连接；通过设置第三支撑板30和螺栓31，当收集槽板27后端与第二定位板29前端接触时，通过两组螺栓31将两组第三支撑板30固定在工作板1前端，两组第三支撑板30则与收集槽板27接触，可以防止收集槽板27在工作板1上掉落，提高可控性。
21.本发明的一种电子线路板定型设备，推动装置包括液压推杆32和两组伸缩杆33，液压推杆32安装在连接板18底端，液压推杆32底端与激光切19顶端连接，两组伸缩杆33可转动安装在连接板18底端，两组伸缩杆33底端均与激光切19可转动连接；通过打开液压推杆32，使液压推杆32带动激光切19向下运动，两组伸缩杆33则伸缩，起激光切19对线路板切割的关键作用。
22.本发明的一种电子线路板定型设备，还包括两组限位块34，两组限位块34分别安装在第二导轨17底端左侧和右侧；通过设置限位块34，可以起到对第二滑块16限位的作用，避免第二滑块16在第二导轨17上滑落，提高实用性。
23.本发明的一种电子线路板定型设备，其在工作时，首先将线路板放在四组托板21上，使线路板与四组第一定位板26接触，然后打开四组气缸25，使四组气缸25带动四组第二连接架24运动，四组第二连接架24则带动四组夹板22运动，当四组防滑垫23与线路板接触并夹紧时关闭四组气缸25，然后通过三组滚轮28转动来推动收集槽板27，当收集槽板27后端与第二定位板29前端接触时，通过两组螺栓31将两组第三支撑板30固定在工作板1前端，两组第三支撑板30则与收集槽板27接触，之后打开液压推杆32，使液压推杆32带动激光切19向下运动，两组伸缩杆33则伸缩，当激光切19与线路板接触时，关闭液压推杆32，打开激光切19，然后打开两组第一电机8，使两组螺杆7分别与两组第一螺套9螺装，两组第一螺套9则带动两组第一连接架10纵向运动，两组第一连接架10则带动固定板11整体纵向运动，固定板11上的两组第一滑块5则在两组第一导轨4滑动，然后打开第二电机14，使丝杠13与第二螺套15螺装，第二螺套15上的第二滑块16则在第二导轨17上滑动，第二螺套15整体运动则带动连接板18整体横向运动，从而使激光切19对线路板进行多样式切割，而当激光切19对线路板切割时产生的碎屑则落入到收集槽板27内集中收集即可。
24.本发明的一种电子线路板定型设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种电子线路板定型设备的第一电机8、第二电机14、激光切19、气缸25和液压推杆32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。