一种电子线路板定型设备的制作方法

技术特征：
1.一种电子线路板定型设备，其特征在于，还包括工作板（1）、支腿（2）、两组第一固定架（3）、两组第一导轨（4）、两组第一滑块（5）、四组第一支撑板（6）、两组螺杆（7）、两组第一电机（8）、两组第一螺套（9）、两组第一连接架（10）、固定板（11）、两组第二支撑板（12）、丝杠（13）、第二电机（14）、第二螺套（15）、第二滑块（16）、第二导轨（17）、连接板（18）和激光切（19），工作板（1）顶端设置有四组夹紧装置，工作板（1）底端与支腿（2）顶端连接，两组第一固定架（3）安装在工作板（1）顶端，两组第一导轨（4）分别安装在两组第一固定架（3）内侧，两组第一导轨（4）分别与两组第一滑块（5）可滑动连接，四组第一支撑板（6）分别安装在两组第一固定架（3）内侧，两组螺杆（7）分别可转动安装在四组第一支撑板（6）上，并且两组螺杆（7）后端分别穿过两组第一支撑板（6）与两组第一电机（8）输出端连接，两组第一电机（8）分别安装在两组第一固定架（3）内侧，两组第一螺套（9）分别与两组螺杆（7）螺装连接，两组第一连接架（10）分别安装在两组第一螺套（9）上，并且两组第一连接架（10）底端与固定板（11）顶端连接，固定板（11）安装在两组第一滑块（5）上，两组第二支撑板（12）安装在固定板（11）底端，丝杠（13）可转动安装在两组第二支撑板（12）上，第二电机（14）安装在右侧第二支撑板（12）右端，并且丝杠（13）右端穿过右侧第二支撑板（12）与第二电机（14）输出端连接，丝杠（13）与右侧第二支撑板（12）可转动连接，第二螺套（15）与丝杠（13）螺装连接，第二滑块（16）安装在第二螺套（15）顶端，第二滑块（16）与第二导轨（17）可滑动连接，第二导轨（17）安装在固定板（11）底端，连接板（18）安装在第二螺套（15）底端，连接板（18）底端设置有推动装置，激光切（19）安装在推动装置底端。2.如权利要求1所述的一种电子线路板定型设备，其特征在于，夹紧装置包括第二固定架（20）、托板（21）、夹板（22）、防滑垫（23）、第二连接架（24）和气缸（25），第二固定架（20）安装在工作板（1）顶端，托板（21）安装在第二固定架（20）右端上侧，夹板（22）可转动安装在第二固定架（20）顶端，防滑垫（23）安装在夹板（22）底端，第二连接架（24）安装在夹板（22）顶端，并且第二连接架（24）与气缸（25）顶端可转动连接，气缸（25）可转动安装在第二固定架（20）左端。3.如权利要求2所述的一种电子线路板定型设备，其特征在于，还包括四组第一定位板（26），四组第一定位板（26）分别安装在四组托板（21）顶端。4.如权利要求3所述的一种电子线路板定型设备，其特征在于，还包括收集槽板（27）和三组滚轮（28），收集槽板（27）与三组滚轮（28）可转动连接，三组滚轮（28）与工作板（1）顶端接触。5.如权利要求4所述的一种电子线路板定型设备，其特征在于，还包括第二定位板（29），第二定位板（29）安装在后侧两组第二固定架（20）的后端。6.如权利要求5所述的一种电子线路板定型设备，其特征在于，还包括两组第三支撑板（30）和两组螺栓（31），两组第三支撑板（30）通过两组螺栓（31）固定在工作板（1）前端，两组螺栓（31）均与工作板（1）和第三支撑板（30）螺装连接。7.如权利要求6所述的一种电子线路板定型设备，其特征在于，推动装置包括液压推杆（32）和两组伸缩杆（33），液压推杆（32）安装在连接板（18）底端，液压推杆（32）底端与激光切（19）顶端连接，两组伸缩杆（33）可转动安装在连接板（18）底端，两组伸缩杆（33）底端均与激光切（19）可转动连接。8.如权利要求7所述的一种电子线路板定型设备，其特征在于，还包括两组限位块
（34），两组限位块（34）分别安装在第二导轨（17）底端左侧和右侧。

技术总结
本发明涉及电子加工的技术领域，特别是涉及一种电子线路板定型设备，其提高了工作效率，也提高了切割精度和切割效果；还包括工作板、支腿、两组第一固定架、两组第一导轨、两组第一滑块、四组第一支撑板、两组螺杆、两组第一电机、两组第一螺套、两组第一连接架、固定板、两组第二支撑板、丝杠、第二电机、第二螺套、第二滑块、第二导轨、连接板和激光切，工作板顶端设置有四组夹紧装置，工作板底端与支腿顶端连接，第二螺套与丝杠螺装连接，第二滑块安装在第二螺套顶端，第二滑块与第二导轨可滑动连接，第二导轨安装在固定板底端，连接板安装在第二螺套底端，连接板底端设置有推动装置，激光切安装在推动装置底端。光切安装在推动装置底端。光切安装在推动装置底端。


技术研发人员：陶贵廷
受保护的技术使用者：张家界智信通信设备有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2022/6/4