滚筒洗衣机的制作方法

1.本发明属于洗涤设备技术领域，具体提供一种滚筒洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。目前的洗衣机主要包括波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机。
3.现有的滚筒洗衣机主要包括箱体以及设置在箱体内的外筒、内筒和驱动装置，内筒可转动地设置在外筒内，驱动装置可以驱动内筒转动。使用一段时间后，在内筒的外壁以及外筒的内壁上，会粘结有很多杂质，在密闭潮湿的环境下，易滋生细菌，影响用户的身体健康。因此，需要定期的对洗衣机进行清洁。
4.然而，对于滚筒洗衣机需要专业的售后人员才能够进行比较彻底的清理，普通消费者是无法完成较好的清理工作的。由于滚筒洗衣机在设计时就无法让人轻易拆卸内外筒，因此，无法彻底清理干净内外筒。
5.公开号为cn206266882u的专利公开了一种洗衣机，包括：基座、洗涤桶、驱动件、门体、锁紧装置、进水管和排水管，洗涤桶绕水平的旋转中心轴可旋转地设在基座上；洗涤桶的周壁上形成有与洗涤腔连通的衣物取放口，门体的一端可枢转地设在洗涤桶的周壁上，门体用于打开和关闭衣物取放口；进水管的一端伸入洗涤腔内且另一端伸出洗涤腔外，进水管的一端设有向上延伸的喷嘴，喷嘴呈上端封闭的中空管状且喷嘴的周壁上形成有多个喷水孔；排水管的一端伸入洗涤腔内且另一端伸出洗涤腔外，排水管的一端的至少一部分沿竖直向下的方向延伸，排水管的下端形成有多个过水孔。也就是说，该专利公开了一种没有外筒的滚筒洗衣机，但是，洗衣机的衣物取放口设置在了洗衣筒的周壁上，这种设置有三个非常严重的缺点，第一个缺点，要想顺利地打开位于洗衣筒上的门体，需要对洗衣筒进行非常精准的定位，因此，需要在洗衣机上设置精准的定位装置，增加了洗衣机的成本，此外，尽管安装了定位装置，也易发生门体无法对准的情形，导致门体无法顺利地打开，影响用户的使用体验；第二个缺点，现在的滚筒洗衣机大多采用嵌入式放置，但是，如果将门体设置在洗衣机的顶部，则导致洗衣机无法采用嵌入式放置；第三，现在的用户还并不习惯这种顶开式的滚筒洗衣机，大部分用户还是习惯用前开式的滚筒洗衣机，因此，这种洗衣机并非市场的主流，销售前景并不理想。
6.因此，本领域需要一种新的滚筒洗衣机来解决上述问题。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的滚筒洗衣机清理不便的问题，本发明提供了一种滚筒洗衣机，包括箱体，所述箱体的一侧设置有机门，所述滚筒洗衣机还包括：固定装置，其设置在所述箱体内；洗衣筒，其可旋转地设置在所述固定装置内，所述洗衣筒用于容纳待洗涤物品和洗涤水，所述洗衣筒的第一端设置有衣物投放口和筒门，所述筒门用于打开或者关闭所述衣物投放口；进排水装置，其与所述洗衣筒的第二端连通，
以便向所述洗衣筒内供水或将所述洗衣筒内的水排出；以及联动装置，其设置在所述机门与所述筒门之间，所述联动装置设置为能够使所述筒门随着所述机门一起打开或者关闭，以及在所述洗衣筒转动时允许所述筒门相对于所述机门转动。
8.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，所述联动装置包括弧形连杆、导向杆以及滚轮，所述筒门上形成有环形滑槽，所述导向杆设置在所述机门上，所述弧形连杆的第一端与所述导向杆滑动连接，所述滚轮与所述弧形连杆的第二端转动连接，所述滚轮位于所述环形滑槽内。
9.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，所述联动装置还包括电磁构件和第一铁质构件，所述电磁构件和所述第一铁质构件中的一个设置在所述弧形连杆上，所述电磁构件和所述第一铁质构件中的另一个设置在所述机门上，所述电磁构件与所述第一铁质构件相配合能够使所述弧形连杆以所述导向杆为轴转动，以便使所述滚轮与所述环形滑槽分离或者接合。
10.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，所述第一铁质构件设置在所述弧形连杆上且靠近所述弧形连杆的第二端设置，所述电磁构件设置在所述机门上。
11.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，所述机门和/或所述筒门上设置有磁吸式推弹开关，所述磁吸式推弹开关设置为能够吸附至所述箱体和/或所述洗衣筒上以使所述机门和/或所述筒门保持关闭状态，以及能够在解除吸附时带动所述机门和/或所述筒门一起弹开。
12.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，所述筒门上设置有磁吸式推弹开关，所述磁吸式推弹开关设置为能够吸附至所述洗衣筒上以使所述筒门保持关闭状态，以及能够在解除吸附时带动所述筒门一起弹开。
13.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，所述磁吸式推弹开关包括基体、第一电磁吸盘、第二电磁吸盘、第二铁质构件、弹性构件和活动构件，所述第二电磁吸盘与所述第二铁质构件相对设置，并且所述第二电磁吸盘和所述第二铁质构件中的一个与所述基体连接，所述第二电磁吸盘和所述第二铁质构件中的另一个与所述活动构件的一端连接，所述活动构件的另一端与所述第一电磁吸盘连接，所述活动构件能够相对于所述基体移动，所述弹性构件的一端与所述基体连接，所述弹性构件的另一端与所述活动构件连接，所述第一电磁吸盘能够吸附至所述洗衣筒上以使所述筒门保持关闭状态，并且此时的所述第一电磁吸盘与所述第二铁质构件处于吸合状态以使所述弹性构件保持被压缩状态。
14.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，所述进排水装置包括依次连通的第一进排水组件、转接件和第二进排水组件，所述第一进排水组件与所述洗衣筒的第二端连通，所述第二进排水组件与外界连通，所述转接件安装在所述固定装置上，所述第一进排水组件以及所述转接件与所述第一进排水组件相连的部分能够随着所述洗衣筒转动。
15.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，沿所述洗衣筒的周向设置有多个通水结构，所述第一进排水组件包括第一水管和集水件，所述第一水管的数量为多个，所述集水件的一端设置有多个分水口，所述集水件的另一端设置有集中口，所述多个分水口均与所述集中口连通，所述第一水管的第一端与对应的所述通水结构连通，所述第一水管的第二端与对应的所述分水口连通，所述集中口与所述转接件连通。
16.在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，所述转接件为旋转三通，所述旋转三通包
括一个转动口和两个固定口，所述第二进排水组件包括进水管和排水管，所述转动口与所述第一进水组件连通，所述两个固定口中的一个与所述进水管连通，所述两个固定口中的另一个与所述排水管连通。
17.本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，滚筒洗衣机没有外筒，只有一个洗衣筒，用于容纳待洗涤物品和洗涤水，因此，只需对洗衣筒的内部进行清洗，非常方便。并且，与公开号为cn206266882u的专利公开的洗衣机相比，本发明的洗衣机将衣物投放口开在洗衣筒的前端，首先，无论洗衣筒停止在任何位置，洗衣筒上的筒门与箱体上的开口都是对准的，不会出现筒门无法打开的情况，其次，采用前开式，非常符合大部分用户的使用习惯，并且，洗衣机可以采用嵌入式放置，节省空间。此外，通过在机门与筒门之间设置联动装置，使得筒门可以随着机门一起打卡或者关闭，有助于提升用户的使用体验。
18.进一步地，联动装置包括弧形连杆、导向杆以及滚轮，筒门上形成有环形滑槽，导向杆设置在机门上，弧形连杆的第一端与导向杆滑动连接，滚轮与弧形连杆的第二端转动连接，滚轮位于环形滑槽内。通过这样的设置，使得筒门与联动装置保持连接状态下，也可以随着洗衣筒转动，可靠性好，不易出现故障导致筒门无法转动。
19.进一步地，联动装置还包括电磁构件和第一铁质构件，电磁构件和第一铁质构件中的一个设置在弧形连杆上，电磁构件和第一铁质构件中的另一个设置在机门上，电磁构件与第一铁质构件相配合能够使弧形连杆以导向杆为轴转动，以便使滚轮与环形滑槽分离或者接合。通过这样的设置，在洗衣机运行时，可以使滚轮与环形滑槽分离，减少噪音。
20.进一步地，机门和/或筒门上设置有磁吸式推弹开关，磁吸式推弹开关设置为能够吸附至箱体和/或洗衣筒上以使机门和/或筒门保持关闭状态，以及能够在解除吸附时带动机门和/或筒门一起弹开。通过这样的设置，在需要开门时，机门和筒门能够自动弹开，无需用户手动操作，有助于提升用户的使用体验。
21.进一步地，进排水装置包括依次连通的第一进排水组件、转接件和第二进排水组件，第一进排水组件与洗衣筒的第二端连通，第二进排水组件与外界连通，转接件安装在固定装置上，第一进排水组件以及转接件与第一进排水组件相连的部分能够随着洗衣筒转动。
22.由背景技术可知，公开号为cn206266882u的专利公开的洗衣机将进水管和排水管直接伸入了洗衣桶内，这种设置有两个非常严重的缺点，第一个缺点，易导致洗涤桶内的水发生泄漏，从而引发安全事故，具体而言，要想将水管伸入洗涤腔内，势必要在洗衣桶的桶壁上开孔，以使水管穿过，但是水管是固定不动的，也就是说，水管与洗衣桶是要相对转动的，因此，很难将水管与孔之间的缝隙密封，在洗衣桶转动的过程中，洗衣桶内的水会沿着水管与孔之间的缝隙流出；第二个缺点，洗衣桶内的衣物与水管之间会相互碰撞，使得衣物和水管易出现损伤。
23.与公开号为cn206266882u的专利公开的洗衣机相比，在本发明的洗衣机中，当洗衣筒转动时，第一进排水组件可以随着洗衣筒同步转动，这样一来，只需在洗衣筒上开设一个通水口，使第一进排水组件与该通水口连通即可，第一进排水组件无需伸入洗衣筒的内部，既不会漏水，洗衣筒内的衣物与水管也不会发生碰撞。
24.进一步地，沿洗衣筒的周向设置有多个通水结构，第一进排水组件包括第一水管和集水件，第一水管的数量为多个，集水件的一端设置有多个分水口，集水件的另一端设置
有集中口，多个分水口均与集中口连通，第一水管的第一端与对应的通水结构连通，第一水管的第二端与对应的分水口连通，集中口与转接件连通。通过这样的设置，在排水时，可以通过多个第一水管同时排水，同样地，在进水时，可以通过多个第一水管同时进水，能够极大地提升洗衣机的进排水能力，减少洗涤时间，交替水流也能大大减少管壁的杂质沉积。
25.进一步地，通水结构为形成在洗衣筒的后壁与内筒壁的交界处的通水口。通过这样的设置，更有利于将洗衣筒内的水排出。
附图说明
26.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：
27.图1是本发明的滚筒洗衣机的结构示意图一；
28.图2是本发明的滚筒洗衣机的结构示意图二；
29.图3是本发明的滚筒洗衣机的结构示意图三；
30.图4是本发明的滚筒洗衣机的固定装置的结构示意图；
31.图5是本发明的滚筒洗衣机的洗衣筒的结构示意图一；
32.图6是本发明的滚筒洗衣机的第一水管与集水件的装配示意图；
33.图7是本发明的滚筒洗衣机的集水件的结构示意图；
34.图8是本发明的滚筒洗衣机的转轴、筒状结构以及转接件的装配示意图；
35.图9是本发明的滚筒洗衣机的连接构件的结构示意图；
36.图10是本发明的滚筒洗衣机的机门与筒门的位置关系示意图；
37.图11是本发明的滚筒洗衣机的机门的结构示意图；
38.图12是图11中a处的右视图；
39.图13是本发明的滚筒洗衣机的洗衣筒的结构示意图二；
40.图14是本发明的滚筒洗衣机的磁性推弹开关的结构示意图。
41.附图标记列表：
42.1、箱体；11、机门；2、洗衣筒；21、筒体；22、转轴；23、连接构件；24、轴承；25、筒门；251、环形滑槽；211、衣物投放口；212、通水口；213、集水圈；214、导水凹槽；215、环形卡槽；221、通道；231、筒状本体；232、连接臂；2321、条形件；2322、加强件；31、电机；32、皮带；33、皮带轮；41、吊簧；42、阻尼器；51、主框架；52、滚轮；511、筒状结构；512、横梁；513、上容纳区；514、下容纳区；61、第一水管；62、集水件；63、连接管；64、旋转三通；65、进水管；66、排水管；67、排水泵；621、分水口；641、转动口；642、固定口；71、连通腔室；72、容置腔室；73、球形结构；81、弧形连杆；82、导向杆；83、滚轮；84、电磁构件；85、第一铁质构件；9、磁吸式推弹开关；91、基体；92、第一电磁吸盘；93、第二电磁吸盘；94、第二铁质构件；95、弹性构件；96、活动构件；97、限位构件；911、第一腔室；912、第二腔室；913、隔板。
具体实施方式
43.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，下面这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
44.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅
是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.如图1至图3所示，本发明的滚筒洗衣机包括箱体1，箱体1的前侧(从图1上看为箱体的左侧)设置有机门11，箱体1内设置有固定装置、洗衣筒2、驱动装置、进排水装置以及减振阻尼装置。
47.继续参阅图1至图3，洗衣筒2用于容纳待洗涤物品和洗涤水，洗衣筒2的前端(从图1上看为洗衣筒2的左端)形成有衣物投放口211，用户可以通过该衣物投放口211将待洗涤的衣物放入洗衣筒2内，并通过该衣物投放口211将洗涤完成的衣物从洗衣筒2内取出。
48.继续参阅图1至图3，洗衣筒2可旋转地设置在固定装置内，驱动装置与洗衣筒2的后端(从图1上看为洗衣筒2的右端)驱动连接，洗衣机运行时，驱动装置可以驱动洗衣筒2转动。其中，洗衣筒2的后端具有转轴22，洗衣筒2通过该转轴22与固定装置转动连接，示例性地，驱动装置包括电机31、皮带32和皮带轮33，其中，皮带轮33与转轴22固定连接，皮带32的一端与电机31的输出轴连接，电机31的输出轴上一般安装有一个小带轮，皮带32的一端与该小带轮连接，皮带32的另一端与安装在转轴22上的皮带轮33连接，电机31通过皮带32驱动皮带轮33和转轴22转动。
49.需要说明的是，驱动装置并不局限与上述的具体示例，例如，也可以采用直驱电机来驱动，可以将直驱电机的定子装置安装在固定装置上，将直驱电机的转子安装在转轴22上，这种对驱动装置的具体结构形式的调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
50.继续参阅图1至图3，进排水装置与洗衣筒2的后端连通，通过该进排水装置可以向洗衣筒2内供水或者将洗衣筒2内的水排出。
51.继续参阅图1至图3，减振阻尼装置设置在固定装置与箱体1之间，通过减振阻尼装置进行减振，以减小洗衣机的振动噪音。其中，减振阻尼装置包括吊簧41和阻尼器42，固定装置的顶部通过吊簧41与箱体1固定连接，固定装置的底部通过阻尼器42与箱体1固定连接。
52.如图1至图4所示，固定装置包括主框架51，洗衣筒2可旋转地设置在主框架51内，转轴22与主框架51的后端(从图1上看为主框架51的右端)转动连接。通过将洗衣筒2安装在主框架51内，可以使洗衣筒2的一部分伸到主框架51的外部(如图2和图3所示)，这样一来，能够尽量扩大洗衣筒2的尺寸，又由于仅有一个洗衣筒2，从而在外形尺寸不变的情况下提高洗衣机的洗涤容量。
53.继续参阅图4，在主框架51的后端设置有支撑结构，转轴22与该支撑结构转动连接。其中，该支撑结构为筒状结构511。可以将转轴22插入该筒状结构511，二者通过轴承连接，以使转轴22可以相对筒状结构511转动。
54.继续参阅图2和图4，固定装置还包括设置在主框架51上的多个滚轮52，在安装完成的情形下，多个滚轮52与洗衣筒2的外筒壁抵靠。示例性地，主框架51包括4个沿洗衣筒2的轴向方向布置的横梁512，每个横梁512上安装有一个滚轮52，且滚轮52靠近主框架51的前端设置，通过设置滚轮52对洗衣筒2的前端进行支撑，能够极大地减轻洗衣筒2的后端对转轴22的压力，从而既能够降低转轴22的设计难度和加工成本，还能够延长转轴22的使用寿命。
55.继续参阅图4，主框架51包括两个容纳区，两个容纳区沿竖直方向设置，记为上容纳区513和下容纳区514，其中，洗衣筒2位于上容纳区513。
56.如图5所示，在洗衣筒2的后端形成有通水结构，进排水装置与该通水结构连通，通过该通水结构可以向洗衣筒2内供水或者将洗衣筒2内的水排出。优选地，通水结构为形成在洗衣筒2的后壁与内筒壁的交界处的通水口212。通过将通水口212设置在后壁与内筒壁的交界处，更有利于将洗衣筒2内的水排出。
57.继续参阅图5，在洗衣筒2的内筒壁上形成有集水圈213，该集水圈213与通水口212连通。从图中可以看出，集水圈213为在洗衣筒2的内筒壁上，沿洗衣筒2的径向方向，向筒外凸的一圈槽状结构，使得集水圈213的圈底部直径大于洗衣筒2的内筒壁的直径，这样一来，旋转时洗衣筒2内的水会向集水圈213汇集，有利于将洗衣筒2内的水排出。
58.继续参阅图5，在洗衣筒2的内筒壁上还设置有多个导水结构，导水结构沿洗衣筒2的轴向方向延伸，并且，导水结构的后端(从图5上看为导水结构的右端)与集水圈213连通。通过在洗衣筒2的内筒壁上设置导水结构，有利于洗衣筒2内的水向集水圈213汇集，尤其是在洗衣筒2转动时，例如洗衣机执行脱水程序时，内筒壁上导水结构内的水可以不受衣物的阻挡，直接沿着导水结构快速地向集水圈213汇集，能够极大地提高洗衣机的脱水能力。
59.继续参阅图5，导水结构为形成在内筒壁上的导水凹槽214。也就是说，导水结构为在洗衣筒2的内筒壁上，沿洗衣筒2的径向方向，向筒外凸的条形槽状结构。当然，也可以在洗衣筒2的内筒壁上，沿洗衣筒2的径向方向，形成多个向内凸的条形凸筋，这样一来，在相邻的两个条形凸筋之间也能够形成导水结构。优选地，可以采用导水凹槽214与条形凸筋相结合的方式，两种结构间隔布置，能够进一步提升排水效率。
60.继续参阅图5，洗衣筒2的前端的内径小于洗衣筒2的后端的内径。通过这样的设置，更有利于洗衣筒2内的水向通水口212流动。
61.继续参阅图5，洗衣筒2具有筒门25(详见图13)，洗衣筒2的前端设置有向外凸出的固定结构，筒门25安装在固定结构上。其中，固定结构为形成在洗衣筒2上的环形卡槽215，筒门25与环形卡槽215卡接固定。
62.如图1、图3、图6和图8所示，进排水装置包括依次连通的第一进排水组件、转接件和第二进排水组件，其中，第一进排水组件与形成在洗衣筒2后端的通水口212连通，也就是说，第一进排水组件无需伸入洗衣筒2的内部，第二进排水组件与外界连通，转接件安装在设置在固定装置后端的筒状结构511上。
63.当洗衣筒2转动时，第一进排水组件以及转接件与第一进排水组件相连的部分能够随着洗衣筒2转动，第二进排水组件以及转接件与第二进排水组件相连的部分固定不动。
64.也就是说，进排水装置包括三个核心结构，即与洗衣筒2连通的第一进排水组件、与外界连通的第二进排水组件以及用于连接第一进排水组件和第二进排水组件的转接件，
三个核心结构的关键在于转接件，具体而言，转接件本身包括两个部分，第一部分与第一进排水组件连接，第二部分与第二进排水组件连接，转接件的两个部分是可以相对转动地，第二部分安装在固定装置上，这样一来，当洗衣筒2转动时，第一进排水组件和转接件的第一部分就可以随着洗衣筒2一起转动，第二进排水组件是与外界连通的，需要保持固定。
65.继续参阅图1、图3和图8，转接件优选设置为旋转三通64，旋转三通64包括转动口641和固定口642，其中，转动口641与第一进排水组件连通，可以随着第一进排水组件转动，固定口642的个数为两个，第二进排水组件包括进水管65和排水管66，两个固定口642中的一个为进水口，与进水管65连通，进水管65的另一端连接外部供水源，另一个固定口642为出水口，与排水管66连通，排水管66的另一端连接排水泵67。
66.继续参阅图5至图8，第一进排水组件包括依次连通的第一水管61、集水件62和连接管63，其中，第一水管61的数量可以多个。示例性地，第一水管61的数量为三个，相应地，通水口的数量也为3个，三个通水口212沿洗衣筒2的周向布置，第一水管61的第一端与对应的通水口212连通，集水件62的一端设置有分水口621，分水口621的个数为三个，第一水管61的第二端与对应的分水口621连通，集水件62的另一端设置有一个集中口(图中未示出)，多个分水口621均与集中口连通，集水件62的集中口再通过连接管63与旋转三通64的转动口641连通。这样一来，三个第一水管61就通过集水件62和连接管63与旋转三通64连通了。
67.三个第一水管61通过集水件62连通，在排水时，可以通过三个第一水管61同时排水，同样地，在进水时，可以通过三个第一水管61同时进水，通过这样的设置，能够极大地提升洗衣机的进排水能力，减少洗涤时间。
68.需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以根据需要取消设置连接管63，直接使集水件62与旋转三通64连通，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
69.继续参阅图8，转轴22内设置有通道221，第一进排水组件借助该通道221和筒状结构511与旋转三通64连通。其中，通道221的内径可以大于筒状结构511的外径，在这种情形下安装时，将筒状结构511插入转轴22的通道221内即可；反之，也可以使筒状结构511的内径大于转轴22的外径，在这种情形下安装时，将转轴22插入筒状结构511内即可。优选使通道221的内径大于筒状结构511的外径，安装时，将筒状结构511插入转轴22的通道221内，二者之间通过轴承24连接，以使二者能够相对转动。
70.如图5、图8和图9所示，洗衣筒2包括筒体21、转轴22以及连接构件23，其中，筒体21用于容纳待洗涤物品和洗涤水，衣物投放口211、通水口212、集水圈213、导水凹槽214和环形卡槽215均形成在筒体21上，连接构件23的一端与筒体21的后端(从图5上看为筒体21的右端)连接，连接构件23的另一端与转轴22连接。也就是说，转轴22通过连接构件23与筒体21实现固定连接，驱动装置驱动转轴22转动，转轴22通过连接构件23带动筒体21同步转动。
71.连接构件23包括相连的筒状本体231和连接臂232，其中，连接臂232的数量为多个，示例性地，连接臂232的数量为三个，三个连接臂232沿筒状本体231的周向布置，优选沿筒状本体231的周向均匀布置，连接臂232与筒状本体231可以固定连接，也可以一体设置，在安装时，可以将转轴22插入筒状本体231内，二者优选采用过盈配合。
72.继续参阅图5、图8和图9，在安装完成的情形下，连接臂232与筒体21的后端固定连接，转轴22与连接构件23的筒状本体231固定连接，并且，在转轴22的端部与筒体21的后端
之间具有一定的间隙，第一水管61的第二端可以借助该间隙进入转轴22的通道221。
73.具体而言，在安装完成的情形下，可以将集水件62固定在连接构件23的筒状本体231上，使集水件62位于转轴22与筒体21的间隙处，并且使集水件62的分水口621朝向筒体21，使集水件62的集中口朝向转轴22的通道221，这样一来，第一水管61的第二端可以直接与对应的分水口621连通，连接管63位于通道221和筒状结构511内部，集水件62的集中口与连接管63的左端连通，旋转三通64是固定在筒状结构511上的，并使旋转三通64的转动口641伸入筒状结构511内，连接管63的右端与转动口641连通，旋转三通64的转动口641、连接管63、集水件62以及第一水管61就可以随着筒体21同步转动。当然，也可以使集水件62与转轴22固定连接，并将集水件62安装在转轴22的通道221内。
74.三个第一水管61可以同时进水，也可以同时排水。在排水时，为了防止出现漏气，可以使洗衣筒2保持转动状态，在向心力作用下，洗涤水沿集水圈213均匀分布，使三个通水口212全部浸入水中，从而能够提高洗衣机的排水能力，减少总体洗涤时间。
75.继续参阅图9，三个连接臂232的结构是相同的，以其中一个为例，连接臂232均包括条形件2321和加强件2322，其中，条形件2321的数量为两个，且两个条形件2321呈间隙设置，条形件2321与筒状本体231固定连接或者一体设置；加强件2322的数量为多个，示例性地，加强件2322的数量为两个，加强件2322的两端分别与两个条形件2321固定连接或者一体设置。
76.优选地，本发明的滚筒洗衣机还包括防漏气装置，在洗衣筒2处于转动状态时，防漏气装置能够使通水口212与对应的第一水管61保持连通状态，在洗衣筒2处于静止状态时，防漏气装置能够使未浸入水中的通水口212与对应的第一水管61保持中断状态。
77.在洗衣机处于转动状态时，例如在洗衣机执行脱水程序时，防漏气装置能够使通水口212与对应的第一水管61保持连通状态，也就是说，三个通水口212与对应的第一水管61均保持连通状态，这样一来，可以通过三个第一水管61同时排水，提高洗衣机的排水能力。
78.在洗衣机处于静止状态时，例如在执行洗涤程序与漂洗程序之间，需要将洗衣筒2内的水排出，此时洗衣筒2内的水全部位于洗衣筒2的下部，三个通水口212中只有位于底部的通水口212浸入水中，另外两个通水口212位于上部，未浸入水中，在这种情形下，防漏气装置能够使位于上部的两个通水口212(即未浸入水中的通水口212)与对应的第一水管61保持中断状态，这样一来，在启动排水泵67后，就能够防止这两个第一水管61漏气，从而保证排水程序顺利执行。
79.其中，防漏气装置可以为三个电磁阀，分别设置在对应的通水口212处，在洗衣机处于转动状态时，三个电磁阀均处于接通状态，以使通水口212与对应的第一水管61保持连通状态，在洗衣机处于静止状态时，可以将未浸入水中的通水口212处的电磁阀关闭，以使该通水口212与对应的第一水管61的保持中断状态。
80.当然，防漏气装置还可以设置为其他结构形式，下面结合图5来详细地介绍防漏气装置的一种优选实施例。
81.如图5所示，防漏气装置包括多个防漏气单元，示例性地，防漏气装置包括三个防漏气单元，三个防漏气单元的结构可以相同，也可以不同，当然，优选将三个防漏气单元设置为相同的结构。
82.防漏气单元包括相互配合的两个防漏气构件，记为第一防漏气构件和第二防漏气构件，第一防漏气构件内形成有腔室，第二防漏气构件位于该腔室内，腔室的顶端与第一水管61连通，靠近腔室的中间位置与通水口212连通，该段腔室记为连通腔室71，用于连通第一水管61与通水口212，位于连通腔室71下方的一端腔室记为容置腔室72，第二防漏构件一般位于该容置腔室72内，第二防漏气构件为球形结构73，球形结构73的外径大于第一水管61的内径，且小于连通腔室71的内径。
83.当洗衣筒2转动时，在向心力的作用下，球形结构73始终位于容置腔室72内，在这种情形下，通水口212与对应的连通腔室71和第一水管61保持连通状态。
84.当洗衣筒2停止转动时，两个防漏气单元位于上部，一个防漏气单元位于底端。位于底端的防漏气单元的球形结构73在自身重力的作用下，位于容置腔室72内，底端的通水口212(该通水口212浸入水中)以及对应的连通腔室71和第一水管61保持连通状态，可以排水。位于上部的防漏气单元的球形结构73在自身重力的作用下，朝向第一水管61移动，由于球形结构73的外径大于第一水管61的内径，可以将第一水管61密封，尤其是当排水泵67启动后，在排水泵67的吸力作用下，球形结构73能够更加严密地将第一水管61密封，以防止第一水管61漏气。当然，也可以使球形结构73的外径大于连通腔室71的内径，这样一来，球形结构73可以直接将连通腔室71密封，也就是间接地将第一水管61密封，同样能够防止第一水管61漏气。
85.在另一种优选的实施方式中，第二防漏气构件还是球形结构73，但是将连通腔室71设置成锥台形的腔室，也就是说，连通腔室71的内径从一端向另一端逐渐变大，内径小的一端记为第一端，内径大的一端记为第二端，第一端与第一水管61连通，球形结构73的直径大于第一端的内径但小于第二端的内径，当球形结构73朝向第一水管61移动时，由于连通腔室71的内径逐渐变小，球形结构73停留在连通腔室71的中间位置，间接地将第一水管61密封。
86.优选地，本发明的滚筒洗衣机还包括联动装置，其设置在机门11与筒门25之间，联动装置设置为能够使筒门25随着机门11一起打开或者关闭，以及在洗衣筒2转动时允许筒门25相对于机门11转动。通过在机门11与筒门25之间设置联动装置，在打开机门11时，筒门25可以随着机门11一同打开，同样地，在关闭机门11时，筒门25也可以随着机门11一起关闭，这样一来，就无需用户进行两次操作，提升了用户的使用体验，此外，在洗衣机运行过程中，筒门25是要随着洗衣筒2同步转动的，设置在机门11与筒门25之间的联动装置允许筒门25相对于机门11转动，不会阻碍筒门25随着洗衣筒2同步转动。
87.下面结合图10至图12对联动装置的一种优选实施例进行详细地介绍。如图10至图12所示，本发明的联动装置包括弧形连杆81、导向杆82、滚轮83、电磁构件84和第一铁质构件85。其中，导向杆82设置在机门11上，弧形连杆81的第一端与导向杆82滑动连接，示例性地，弧形连杆81的第一端形成有通孔，导向杆82穿过该通孔，弧形连杆81既能够沿着导向杆82的长度方向左右滑动，又能够以导向杆82为轴转动，滚轮83与弧形连杆81的第二端转动连接，筒门25上形成有环形滑槽251，滚轮83位于该环形滑槽251内，这样一来，通过弧形连杆81就将筒门25和机门11连接在一起了，使筒门25可以随着机门11一起动作，并且，在筒门25随着洗衣筒2转动时，滚轮83也随着转动，不会阻碍筒门25转动。
88.继续参阅图11和图12，电磁构件84也设置在机门11上，第一铁质构件85设置在弧
形连杆81上，电磁构件84与第一铁质构件85相配合能够使弧形连杆81以导向杆82为轴转动，以便使滚轮83与环形滑槽251分离或者接合。示例性地，电磁构件84位于弧形连杆81的上方，电磁构件84可以采用普通的电磁吸盘，通电有磁断电消磁，在洗衣机运行的过程中，可以使电磁构件84通电，第一铁质构件85在电磁构件84的吸引下，带动弧形连杆81转动，弧形连杆81的第二端抬起，从而使滚轮83与环形滑槽251分离，这样一来，就更不会阻碍筒门25转动了，并且，也能够避免滚轮83转动所产生的噪音；洗衣机运行结束后，电磁构件84断电，磁性消失，在第一铁质构件85、弧形连杆81以及滚轮83的重力作用下，弧形连杆81反向转动，滚轮83与环形滑槽251重新接合，以使筒门25可以随着机门11一起动作。优选使第一铁质构件85靠近弧形连杆81的第二端设置。
89.需要说明的是，电磁构件84也可以采用特殊电磁吸盘，常态下有磁性，通电时消磁，这种特殊电磁吸盘内设置有永久磁铁，常态下靠永久磁铁产生吸力，通电时产生的磁力与永久磁铁的固有磁力极性相反，从而吸力相互抵消，使电磁吸盘失去吸力。此外，还需要说明的是，也可以将电磁构件84和第一铁质构件85的安装位置互换，将电磁构件84安装到弧形连杆81上，将第一铁质构件85安装到机门11上。
90.优选地，如图13所示，筒门25上设置有磁吸式推弹开关9，磁吸式推弹开关9设置为能够吸附至洗衣筒2上以使筒门25保持关闭状态，以及能够在解除吸附时带动筒门25一起弹开。在洗衣机运行的过程中，筒门25关闭，磁吸式推弹开关9吸附至洗衣筒2上，防止筒门25在随着洗衣筒2转动的过程中意外打开，洗衣机运行结束后，磁吸式推弹开关9磁性消失，解除吸附，带动筒门25一起弹开。其中，可以在洗衣筒2上与磁吸式推弹开关9对应的位置设置一块铁片，以使磁吸式推弹开关9能够吸附至洗衣筒2上。
91.需要说明的是，机门11上也可以设置磁吸式推弹开关9，磁吸式推弹开关9设置为能够吸附至箱体1上以使机门11保持关闭状态，以及能够在解除吸附时带动机门11一起弹开。本领域技术人员在实际应用中，可以仅在机门11或筒门25上设置磁吸式推弹开关9，也可以在机门11或筒门25上各设置一个磁吸式推弹开关9，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
92.下面结合图14对磁吸式推弹开关9的一种优选实施例进行详细地介绍。如图14所示，磁吸式推弹开关9包括基体91、第一电磁吸盘92、第二电磁吸盘93、第二铁质构件94、弹性构件95和活动构件96。
93.其中，第二电磁吸盘93与第二铁质构件94相对设置，第二电磁吸盘93与基体91连接，第二铁质构件94与活动构件96的左端连接，活动构件96的右端与第一电磁吸盘92连接，活动构件96能够相对于基体91左右移动，弹性构件95的左端与基体91连接，弹性构件95的右端与活动构件96连接，第一电磁吸盘92能够吸附至洗衣筒2上以使筒门25保持关闭状态，并且此时的第一电磁吸盘92与第二铁质构件94处于吸合状态以使弹性构件95保持被压缩状态。
94.在关闭筒门25的过程中，第一电磁吸盘92先与洗衣筒2接触，活动构件96向左移动，弹性构件95被压缩，第二铁质构件94与第二电磁吸盘93吸合，筒门25关闭后，第一电磁吸盘92和第二电磁吸盘93均保持吸力，第一电磁吸盘92吸附至洗衣筒2上，以使筒门25保持关闭状态，第二铁质构件94被吸附至第二电磁吸盘93上，以使弹性构件95保持被压缩状态。洗衣机运行结束后，第一电磁吸盘92和第二电磁吸盘93的磁性消失，在弹性构件95的弹性
作用力下，筒门25被弹开。
95.需要说明的是，第一电磁吸盘92和第二电磁吸盘93可以均采用普通的电磁吸盘，通电有磁断电消磁，也可以采用特殊电磁吸盘，常态下有磁性，通电时消磁，这种特殊电磁吸盘内设置有永久磁铁，常态下靠永久磁铁产生吸力，通电时产生的磁力与永久磁铁的固有磁力极性相反，从而吸力相互抵消，使电磁吸盘失去吸力。
96.需要说明的是，可以将第二电磁吸盘93和第二铁质构件94的安装位置互换，将第二电磁吸盘93安装至活动构件96的左端，将第二铁质构件94安装至基体91上。此外，也可以将第二铁质构件94替换成电磁吸盘。
97.继续参阅图14，基体91内形成有第一腔室911和第二腔室912，第一腔室911和第二腔室912之间设置有隔板913，第二电磁吸盘93和第二铁质构件94位于第一腔室911内，弹性构件95位于第二腔室912内。弹性构件95为弹簧，活动构件96上设置有限位构件97，弹簧的左端与隔板913连接，弹簧的右端与限位构件97连接。示例性地，活动构件96为活动杆，弹簧套设在活动杆上。当然，也可以设置多个弹簧，沿活动杆的周向均匀分布。
98.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。