一种光耀5D炫彩美瞳及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种光耀5d炫彩美瞳，其特征在于，包括与眼球曲面吻合的美瞳本体；所述美瞳本体以球面的中心为中心，沿向外延伸的方向，包括中心球面区、环状球面区和边缘球面区；所述美瞳本体的内外曲面光滑；所述美瞳本体在厚度方向上由内到外依次包括第一半吸收层、第一薄膜层、反射层、第二薄膜层和第二半吸收层；所述反射层对应的环状球面区的表面设置有凸起网点，所述凸起网点嵌插在所述第二薄膜层中；所述第二薄膜层的厚度大于等于所述凸起网点的高度；所述反射层的制备原料为光变色油墨。2.如权利要求1所述的光耀5d炫彩美瞳，其特征在于，以球面的中心为中心，所述凸起网点的分布密度沿向外延伸的方向呈增加趋势；每个所述凸起网点的尺寸相同或不同。3.如权利要求2所述的光耀5d炫彩美瞳，其特征在于，所述凸起网点的直径为0.02～1.5mm；相邻两凸起网点的夹角为30
°
～180
°
；所述凸起网点的高度为8～22μm。4.如权利要求1所述的光耀5d炫彩美瞳，其特征在于，所述第一半吸收层和第二半吸收层的制备原料均为包括甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酰氧丙基单封端二甲基聚硅氧烷的浆料；所述浆料中的甲基丙烯酸羟乙酯的质量百分含量为50％～85％；所述浆料中的甲基丙烯酰氧丙基单封端二甲基聚硅氧烷的质量百分含量为1％～3％。5.如权利要求1所述的光耀5d炫彩美瞳，其特征在于，所述光变色油墨包括混合液和光变色料；所述混合液和光变色料的质量比为(0.5～1.5)：(1.5～0.5)；所述混合液的制备原料包括甲基丙烯酸羟乙酯和(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基)丙基双(三甲基硅氧基)甲基；所述甲基丙烯酸羟乙酯和(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基)丙基双(三甲基硅氧基)甲基的质量比为(50～90)：(20～60)。6.如权利要求1所述的光耀5d炫彩美瞳，其特征在于，所述反射层的厚度为8～22μm；所述第一薄膜层和第二薄膜层的厚度独立地为2～4μm；所述第一半吸收层和第二半吸收层的厚度独立地为0.04～0.12mm。7.权利要求1～6任一项所述光耀5d炫彩美瞳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供光耀5d炫彩美瞳的钢板模具；所述钢板模具的形状与眼球曲面吻合，所述模具以所述球面的中心为中心，沿向外延伸的防线，包括中心球面区、环状球面区和边缘球面区；所述环状球面区的表面设置有凹状网点；采用美瞳印染工艺，将光变油墨印染到所述模具表面后，进行第一uv固化，脱膜，得到带有凸起网点的反射层；在所述塑料模具的表面涂覆半吸收层浆料后，将所述带有凸起网点的反射层转移至所述塑料模具上，进行第二uv固化，包裹半吸收层浆料后进行热固化，得到所述光耀5d炫彩美瞳；所述塑料模具的形状与眼球曲面吻合。8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述光变油墨的制备方法包括以下步
骤：将甲基丙烯酸羟乙酯和(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基)丙基双(三甲基硅氧基)甲基第一混合，进行半聚合反应，得到混合液；将所述混合液和光变颜料第二混合，得到光变油墨。9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述半聚合反应的温度为120℃～130℃，时间≥5h；所述第二混合在搅拌的条件下进行；所述搅拌的公转转速为700～900rpm，自转转速为800～1000rpm，时间为30～45min。10.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一uv固化和第二uv固化的uv灯波长独立的为365nm～387nm，时间独立的为60～120s，uv灯与载体照射距离独立的为4cm～8cm；所述热固化的温度为115～125℃，时间为40～120min。

技术总结
本发明涉及美瞳技术领域，尤其涉及一种光耀5D炫彩美瞳及其制备方法。本发明提供的光耀5D炫彩美瞳，包括与眼球曲面吻合的美瞳本体；所述美瞳本体以球面的中心为中心，沿向外延伸的方向，包括中心球面区、环状球面区和边缘球面区；所述美瞳本体的内外曲面光滑；所述美瞳本体在厚度方向上由内到外依次包括第一半吸收层、第一薄膜层、反射层、第二薄膜层和第二半吸收层；所述反射层对应的环状球面区的表面设置有凸起网点，所述凸起网点嵌插在所述第二薄膜层中；所述第二薄膜层的厚度大于等于所述凸起网点的高度；所述反射层的制备原料为光变色油墨。所述光耀5D炫彩美瞳能够随着观看角度的不同，呈现不同的颜色变化。呈现不同的颜色变化。呈现不同的颜色变化。


技术研发人员：翟玉萍 张坤 林佳良
受保护的技术使用者：江苏海伦隐形眼镜有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/6/4