一种基于输电线路的缆线卷绕设备的制作方法

1.本发明涉及缆线生产装置技术领域，尤其涉及一种基于输电线路的缆线卷绕设备。


背景技术：

2.在电缆线的生产过程中，生产成型的电缆线要经过卷绕分装，卷绕分装的电缆线要经过捆扎，然后包装出厂，现有的电缆线卷绕是将成型的电缆线根据设定的电缆线长度，把电缆线卷绕在线盘中，然后把线盘拆卸下来，取出电缆线线卷进行捆扎，申请公布号为cn102923526a的中国实用新型专利公开了“一种电缆线卷绕装置，使卷绕好的电缆线方便地取出，保证了电缆线后续的包装，其包括旋转轴，所述旋转轴一端设置有固定挡板，所述旋转轴另一端设置有可拆卸挡板，所述固定挡板和所述可拆卸挡板之间形成电缆线卷绕槽，其特征在于：所述旋转轴包括轴座和卷绕轴，所述卷绕轴活动插接在所述轴座上，所述固定挡板固定在所述轴座上，所述可拆卸挡板固定在所述卷绕轴上，所述可拆卸挡板和所述固定挡板上分别设置有对应的长槽，所述卷绕轴上对应所述长槽设置有u形槽，所述长槽和所述u形槽连通”，该专利中不可自动对缆线进行捆扎，需要后续通过人工件捆扎，同时不便将卷好的缆线卷取出。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对不可自动对缆线进行捆扎，需要后续通过人工件捆扎，同时不便将卷好的缆线卷取出的问题，提出一种可自动进行捆扎且可方便的将缆线卷取出缆线卷绕设备。
4.本发明的技术方案：一种基于输电线路的缆线卷绕设备，包括底座，所述底座上侧通过支撑座安装有可转动的夹持绕线机构，支撑座上安装有驱动夹持绕线机构转动的步进电机 a，夹持绕线机构的一侧设置有通过竖板固定于底座且可对卷绕完毕的缆线进行捆扎的捆扎机构，竖板的一侧设置有给捆扎机构提供绑带的绑带放料机构；所述捆扎机构包括固定于竖板的直杆电机a，直杆电机a的伸缩端贯穿竖板且固定有安装块，安装块上通过转轴a转动安装有两个啮合连接的半齿轮，安装板的下侧固定有驱动半齿轮转动的步进电机c，两个半齿轮上均通过支架固定有穿绑带的u形穿绑带件，两个u形穿绑带件之间通过可弯曲的连接条连接，其中一个u形穿绑带件的末端设置有压紧件，另一个压紧件的末端设置有传动绑带的棒带传输件，棒带传输件的外侧固定有绑带传输方管，棒带传输件的内侧设置有对绑带进行裁剪的裁断件，裁断件的内侧设置有对绑带进行粘合的粘合件。
5.优选的，所述夹持绕线机构包括与步进电机 a的输出端固定的转动杆，转动杆内开设有矩形内孔，矩形内孔中转动安装有双向螺杆，且矩形内孔的侧壁安装有驱动双向螺杆转动的步进电机 b，双向螺杆上通过螺纹连接有两个对称设置的矩形移动块，矩形内孔的外侧连通开设有长形槽，长形槽内通过转轴b转动安装有折弯形翻转杆，折弯形翻转杆的
内侧与矩形内孔的侧壁通过连接块固定有拉簧a，转动杆的外侧通过拉簧b安装有多个弧形块，折弯形翻转杆的端部转动安装有滚轮，弧形块的内侧固定有与滚轮适配的滑条，多个弧形块的外侧固定有两个挡块。
6.优选的，所述转动杆上设置有可将缆线卷移出的移出机构，移出机构包括沿转动杆轴向设置的电动滑台，电动滑台的外侧设置有开设于弧形块的长形通孔，电动滑台的移动端固定固定有支撑横杆。
7.优选的，其中一个所述弧形块的外侧设置有对缆线进行夹紧的缆线固定机构，缆线固定机构包括固定于弧形块外侧的直杆电机g，直杆电机g的伸缩端固定有弧形压块，弧形块上固定有与弧形压块匹配的在抵块。
8.优选的，所述绑带放料机构包括固定于竖板的安装横板，安装横板的上侧转动安装有装载绑带卷的安装辊，安装横板的下侧安装有驱动安装辊转动的步进电机f。
9.优选的，所述u形穿绑带件包括u形杆，u形杆的内侧开设有u形槽，u形槽的内侧上下均固定有橡胶挡条。
10.优选的，所述压紧件包括通过连接板a固定于u形杆的直杆电机b，直杆电机b的伸缩端贯穿连接板且固定有压紧块，压紧块靠近u形穿绑带件的一侧加工有斜面。
11.优选的，所述棒带传输件包括通过连接板b转动安装于u形杆末端的两个传输辊，连接板b的一侧固定有步进电机d，两个直齿轮以及步进电机d的输出端通过直齿轮传动连接，两个传输辊的内侧均设置有固定于连接u形杆的两个导向板a。
12.优选的，所述裁断件包括固定于u形穿绑带件外侧的直杆电机c，直杆电机c的伸缩端贯穿u形杆且固定有裁剪刀a，u形杆内固定有与裁剪刀a配合的裁剪刀b，裁剪刀b的内侧设置有固定u形杆的导向板b。
13.优选的，所述粘合件包括通过连接板c固定于u形杆上侧的步进电机e，步进电机e的输出端设置有可翻转至u形杆内的加热片，u形杆的侧壁固定有直杆电机d，直杆电机d的伸缩端贯穿u形杆且固定有与加热片适配的压合块。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：1、通过夹持绕线机构的运行，可使得多个弧形块向外侧扩张，使得缆线卷绕在弧形块上，卷绕完毕之后，弧形块向内侧收缩，缆线卷可通过移出机构方便的从夹持绕线机构上取下，给作业人员带来了便利，提高了效率；2、通过捆扎机构以及绑带放料机构的设置可自动的对缆线卷进行捆扎，给作业人员带来了便利，提高作业效率。
附图说明
15.图1给出本发明一种实施例的结构示意图；图2为图1中夹持绕线机构的剖视结构示意图；图3为图1中夹持绕线机构未扩张时的结构示意图；图4为图1中夹持绕线机构扩张时的结构示意图；图5为图1的a处局部放大结构示意图；图6为图1中捆扎机构的结构结构示意图；图7为图6中压紧件的结构示意图；
图8为图6中棒带传输件的第一视角的结构示意图；图9为图6中棒带传输件的第二视角的结构示意图；图10为图8中的剖视结构示意图；图11为图6中连接条的结构示意图。
16.附图标记：1底座、2步进电机 a、3夹持绕线机构、31转动杆、32弧形块、33拉簧b、34双向螺杆、35步进电机 b、36矩形移动块、37折弯形翻转杆、38滚轮、39拉簧a、310挡块、311滑条、4移出机构、41电动滑台、42长形通孔、43支撑横杆、5捆扎机构、51直杆电机a、52步进电机c、53半齿轮、54u形穿绑带件、541u形杆、542u形槽、543橡胶挡条、55压紧件、551直杆电机b、552压紧块、553斜面、56棒带传输件、561传输辊、562直齿轮、563步进电机d、564导向板a、57裁断件、571直杆电机c、572裁剪刀a、573裁剪刀b、574导向板b、58粘合件、581步进电机e、582加热片、583直杆电机d、584压合块、59绑带传输方管、510连接条、6绑带放料机构、61安装横板、62步进电机f、63绑带卷、64安装辊、7缆线固定机构、71直杆电机g、72弧形压块、73抵块。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
18.实施例一如图1-5所示，本发明提出的一种基于输电线路的缆线卷绕设备，包括底座1，底座1上侧通过支撑座安装有可转动的夹持绕线机构3，支撑座上安装有驱动夹持绕线机构3转动的步进电机 a2，夹持绕线机构3包括与步进电机 a2的输出端固定的转动杆31，转动杆31内开设有矩形内孔，矩形内孔中转动安装有双向螺杆34，且矩形内孔的侧壁安装有驱动双向螺杆34转动的步进电机 b35，双向螺杆34上通过螺纹连接有两个对称设置的矩形移动块36，矩形移动块36与矩形内孔的截面大小适配，确保矩形移动块36不会转动而是直线移动，矩形内孔的外侧连通开设有长形槽，矩形移动块36的一边分别对应有两个长形槽，长形槽设置有长形槽内通过转轴b转动安装有折弯形翻转杆37，折弯形翻转杆37的斜杆部延伸至矩形内孔中，折弯形翻转杆37的内侧与矩形内孔的侧壁通过连接块固定有拉簧a39，拉簧a39的拉力可将折弯形翻转杆37拉回长形槽内，转动杆31的外侧通过拉簧b33安装有多个弧形块32，折弯形翻转杆37的端部转动安装有滚轮38，弧形块32的内侧固定有与滚轮38适配的滑条311，滚轮38会与滑条311接触，减小滚轮38与折弯形翻转杆37之间的摩擦力，使得折弯形翻转杆37翻转时更加的顺畅，且滑条311与对应的滚轮38平行，以确保滚轮38不会歪斜，更加的稳定对弧形块32进行支撑，多个弧形块32的外侧固定有两个挡块310，挡块310可对缆线卷绕的位置进行定位，确保缆线卷绕在两个挡块310之间的弧形块32区间，还可在弧形块32与转动杆31之间设置用于导向的伸缩杆，提高弧形块32向外侧扩张的稳定性；其中一个弧形块32的外侧设置有对缆线进行夹紧的缆线固定机构7，缆线固定机构7包括固定于弧形块32外侧的直杆电机g71，直杆电机g71的伸缩端固定有弧形压块72，弧形块32上固定有与弧形压块72匹配的抵块73，抵块73靠近弧形压块72的一侧设置有弧面，缺弧面与弧形压块72的弧度均与缆线表面的弧度适配，增加其对缆线夹持时的稳定性；夹持绕线机构3的一侧设置有通过竖板固定于底座1且可对卷绕完毕的缆线进行捆扎的捆扎机构5，竖板的一侧设置有给捆扎机构5提供绑带的绑带放料机构6。
19.本实施例中，运行步进电机 b35带动双向螺杆34转动，进而使得两个矩形移动块36逐渐的远离，两个矩形移动块36会分别将两侧的折弯形翻转杆37抵围绕转轴b转动，折弯形翻转杆37的末端会将弧形块32向外侧推动，且拉伸拉簧a39，进而使得多个弧形块32均向外侧扩张，且拉伸拉簧b33，多个弧形块32拼接成一个圆形结构，且每个弧形块32之间具有一定的间隙，再将缆线的一端放入72与73之间，然后延伸71的伸缩端，通过72与73将缆线的一端夹持固定住，即可运行步进电机 a2，带动夹持绕线机构3转动，即可使得缆线逐渐的卷绕在弧形块32上，完成缆线的卷绕。
20.实施例二如图1以及图5-11所示，本发明提出的一种基于输电线路的缆线卷绕设备，相较于实施例一，本实施例中绑带放料机构6包括固定于竖板的安装横板61，安装横板61的上侧转动安装有装载绑带卷63的安装辊64，可进行跟换绑带卷63，安装横板61的下侧安装有驱动安装辊64转动的步进电机f62；捆扎机构5包括固定于竖板的直杆电机a51，直杆电机a51的伸缩端贯穿竖板且固定有安装块，安装块上通过转轴a转动安装有两个啮合连接的半齿轮53，安装板的下侧固定有驱动半齿轮53转动的步进电机c52，两个半齿轮53上均通过支架固定有穿绑带的u形穿绑带件54，u形穿绑带件54包括u形杆541，u形杆541的内侧开设有u形槽542，u形槽542的转角处均做了弯道处理，以便于绑带顺利的拐弯，u形槽542的内侧上下均固定有橡胶挡条543，橡胶挡条543可被绑带拉带变形，即可使得穿入u形槽542内的绑带被拉出；两个u形穿绑带件54之间通过可弯曲的连接条510连接，连接条510的内侧开设有凸形槽，凸形槽与两侧的u形槽542均对应，以便利绑带穿过，其中一个u形穿绑带件54的末端设置有压紧件55，压紧件55包括通过连接板a固定于u形杆541的直杆电机b551，直杆电机b551的伸缩端贯穿连接板且固定有压紧块552，压紧块552靠近u形穿绑带件54的一侧加工有斜面553，斜面553可便于绑带向内侧传动，不会被压紧块552挡住；另一个压紧件55的末端设置有传动绑带的棒带传输件56，棒带传输件56包括通过连接板b转动安装于u形杆541末端的两个传输辊561，连接板b的一侧固定有步进电机d563，两个直齿轮562以及步进电机d563的输出端通过直齿轮562传动连接，两个传输辊561的内侧均设置有固定于连接u形杆541的两个导向板a564，导向板a564可对绑带进行导向，以免绑带歪斜，运行步进电机d563时会通过直齿轮562带动两个传输辊561反向转动，可将穿过两个传输辊561之间的绑带进行传动，将绑带插入u形穿绑带件54内或反向运行步进电机d563时，可将绑带向外侧拉动；棒带传输件56的外侧固定有绑带传输方管59，绑带传输方管59可对绑带进行导向穿过到两个传输辊561之间，棒带传输件56的内侧设置有对绑带进行裁剪的裁断件57，裁断件57包括固定于u形穿绑带件54外侧的直杆电机c571，直杆电机c571的伸缩端贯穿u形杆541且固定有裁剪刀a572，u形杆541内固定有与裁剪刀a572配合的裁剪刀b573，裁剪刀b573的内侧设置有固定u形杆541的导向板b574，绑带会穿过裁剪刀a572与裁剪刀b573之间，需要将绑带裁断时，延伸直杆电机c571的伸缩端，裁剪刀a572靠近裁剪刀b573，裁剪刀a572与裁剪刀b573的配合可将绑带裁断，而导向板b574的设置可对绑带进行导向；裁断件57的内侧设置有对绑带进行粘合的粘合件58，粘合件58包括通过连接板c固定于u形杆541上侧的步进电机e581，步进电机e581的输出端设置有可翻转至u形杆541内
的加热片582，u形杆541的侧壁固定有直杆电机d583，直杆电机d583的伸缩端贯穿u形杆541且固定有与加热片582适配的压合块584，从压紧件55一端延伸出的绑带会位于加热片582的内侧，而棒带传输件56一端延伸出的绑带会位于加热片582的外侧，加热片582可将两端的绑带适当的融化、软化，再通过运行步进电机e581使得加热片582移出两层绑带之前，并通过延伸直杆电机d583使得压合块584将两层绑带抵融合，进而可使得绑带固定连接。
21.本实施例中，在夹持绕线机构3上的缆线卷绕至合适的量时，可运行步进电机 a2使得两个弧形块32之间的间隙与u形穿绑带件54对应，再延伸直杆电机a51的伸缩端，使得两个u形穿绑带件54分别从缆线卷的两侧插入两个弧形块32之间的间隙内部，运行棒带传输件56，将缆线向u形穿绑带件54一侧传输，且穿过一侧的u形穿绑带件54、连接条510以及另一侧的u形穿绑带件54内，缆线的端部会由于斜面553会向内侧倾斜，再通过运行步进电机c52，使得两个半齿轮53均向内侧翻转一定的角度，连接条510会弯曲成u形，然后再收缩步进电机c52一定的尺寸，使得绑带的末端与缆线卷的内部接触，然后运行棒带传输件56，通过棒带传输件56将缆线向外侧拉动，橡胶挡条543与连接条510均会变形，位于u形穿绑带件54与连接条510内的缆线均会被拉出，且会将缆线卷拉紧固定，让通过粘合件58将绑带粘接固定住，在通过裁断件57将绑带裁断，完成一次的捆扎，重复上述的步骤完成对缆线卷的捆扎。
22.实施例三如图2-4所示，本发明提出的一种基于输电线路的缆线卷绕设备，相较于实施例二，本实施例还包括转动杆31上设置有可将缆线卷移出的移出机构4，移出机构4包括沿转动杆31轴向设置的电动滑台41，电动滑台41的外侧设置有开设于弧形块32的长形通孔42，电动滑台41的移动端固定固定有支撑横杆43，支撑横杆43向远离步进电机 a2的一侧延伸，在弧形块32不进行扩张时，支撑横杆43会穿过长形通孔42延伸至弧形块32的外侧，在弧形块32向外扩张之后，支撑横杆43会收纳至长形通孔42内。
23.本实施例中，在缆线卷被捆扎完毕之后，通过运行步进电机 a2使得移出机构4朝上 ，再反向运行335，使得两个矩形移动块36互相靠近，折弯形翻转杆37会由于拉簧a39的拉力逐渐的回到长形槽内，弧形块32会由于拉簧b33的拉力向内侧移动，缆线卷会被支撑横杆43支撑起来，不会与弧形块32接触，即可运行电动滑台41，使得电动滑台41的移动端将缆线卷移出弧形块32，即可便于外部的人员或相应的机器将缆线卷取下。
24.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。