一种混合粗粮的食品的入口即化膨化加工方法与流程

1.本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种混合粗粮的食品的入口即化膨化加工方法。


背景技术：

2.现阶段，很多企业均采购有国产或进口的国际主流的食品加工机械-挤压膨化机，采用挤压膨化技术制作泡芙类膨化食品(形状主要为星星泡芙，手指泡芙，小鱼形状泡芙，数字形状泡芙等)，通过瞬间的高温高压后经过模具出料口出料，经旋切成型，经调味、焙烤等工艺制作泡芙类儿童及成人零食。
3.目前经市场其他工厂研发出来的泡芙产品缺点如下：
4.一.达不到膨化效果(产品没完全膨化起来、口感偏硬(有可能给孩子稚嫩的牙床造成伤害)、没熟(需要二次加工如：油炸、高温焙烤)，产品的谷物原香味不足。
5.二膨化熟了，但是形状不稳定，厚薄不均匀，口感偏硬，偏脆，不够蓬松，无法做到入口即化的标准，无法形成长久的市场销售前景和产品生命力。
6.挤压膨化技术最为先进的代表目前都能做到口感酥脆，口味丰富，形状多样化，市面上的膨化食品极少有能达到入口即化的标准。(入口即化参考标准：广东省食品安全企业标准：q/xssp 0001s-2021中所述的第5.1.2溶解度所述检验方法及第3.2感官要求中溶解度出厂标准)


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混合粗粮的食品的入口即化膨化加工方法。
8.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种混合粗粮的食品的入口即化膨化加工方法，包括：将多种原料按比例依次经混料、吸料、喂料形成待加工品输送至膨化机；膨化机将待加工品经过挤出、膨化、挤压以及旋切成型；喂料采用带有涡轮减速机的喂料机进行，涡轮减速机的速比与膨化的速度配合。
9.具体的，本发明通过改进使喂料机的涡轮减速机的速比与膨化的速度配合，在喂料时不会造成卡料，同时改进膨化机模具的出料口数量及孔径大小，使膨化机的运行速度、双螺杆的推进压力、出料量的限制可以配合到产品的膨化度，让最后加工成型的食品到达入口即化的要求。
10.在本实施例中，喂料机的出料口位于膨化机的入料口的上方；喂料机的出料口设置有扇叶刀轮旋切装置；待加工品经过扇叶刀轮旋切装置旋切后落入膨化机的入料口。使用时，原料从喂料机出料口经扇叶刀轮旋切装置旋切后落入膨化机的入料口，提高进入膨化机的入料口的原料的形状均匀度，使加工成型的产品的膨化度更加均匀。
11.可选的，喂料机的出料口位于膨化机的入料口的上方；喂料机的出料口设置有扇叶刀轮旋切装置；待加工品经过扇叶刀轮旋切装置旋切后均匀落入膨化机的入料口。
12.可选的，膨化包括三段加热膨化；其中，第一段加热温度为50℃，第二段加热温度为120℃，第一段加热温度为165℃。
13.可选的，多种原料包括大米、玉米糁、淀粉、水、海藻糖、低聚果糖、植物油以及碳酸钙。
14.可选的，多种原料配比为大米45％、玉米糁36％、水6.3％、海藻糖5％、玉米淀粉3％、低聚果糖2％、植物油2％、碳酸钙0.7％。
15.可选的，膨化机上设置有料斗；料斗接收待加工品，料斗内设置有单螺杆挤出装置，待加工品通过单螺杆挤出装置均匀挤出至膨化机料斗。
16.可选的，膨化机的出料模具口由三个呈正三角形分布的直径为1.5毫米的圆孔组成。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.附图1为本发明混合粗粮的食品的膨化加工方法步骤示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上下前后左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.为了说明本发明的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
22.如图1所示，在本发明的一个实施例中，提供了一种混合粗粮的食品的入口即化膨化加工方法，包括：
23.s1:将多种原料按比例依次经混料、吸料、喂料形成待加工品输送至膨化机；
24.s2:膨化机将待加工品经过挤出、膨化、挤压以及旋切成型；
25.喂料采用带有涡轮减速机的喂料机进行，涡轮减速机的速比与膨化的速度配合，膨化机的出料口由三个呈正三角形分布的直径为1.5毫米的圆孔组成。
26.具体的，本发明通过改进使喂料机的涡轮减速机的速比与膨化的速度配合，在喂料时不会造成卡料，同时改进膨化机模具的出料口数量及孔径大小，使膨化机的运行速度、双螺杆的推进压力、出料量的限制可以配合到产品的膨化度，让最后加工成型的食品到达入口即化的要求。
27.在本实施例中，喂料机的出料口位于膨化机的入料口的上方；喂料机的出料口设置有扇叶刀轮旋切装置。使用时，原料(代加工品)从喂料机出料口经扇叶刀轮旋切装置旋切后均匀落入膨化机的入料口，提高进入膨化机的入料口的原料形状均匀度，使加工成型的产品的膨化度更加均匀。
28.在本实施例中，膨化包括三段加热膨化；其中，第一段加热温度为50℃，第二段加热温度为120℃，第一段加热温度为165℃。
29.在本实施例中，多种原料包括大米、玉米糁、淀粉、水、海藻糖、低聚果糖以及碳酸钙。优选的，多种原料配比为大米45％、玉米糁36％、水6.3％、海藻糖5％、玉米淀粉3％、低聚果糖2％、植物油2％、碳酸钙0.7％。从而提高膨化出来的食品的膨化度，同样原料的体积增加25％左右。
30.在本实施例中，膨化机上设置有料斗；料斗接收待加工品，料斗内设置有单螺杆挤出装置，待加工品通过单螺杆挤出装置进行挤出。
31.本发明采用传统挤压膨化方式，短时间高温高压(15秒)生产过程原材营养损失少，除碳酸钙(既是营养强化剂又是食品添加剂，本产品生产过程中作为食品添加剂添加，亦为高钙产品的部分钙质来源)以外不需要添加其他任何其他膨松剂、食品添加剂、防腐剂等，是一种健康、营养的零食。
32.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明并不限于上述所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。