具有长效驱防虫功效的塑料母粒配方、加工工艺及使用方法与流程

1.本发明涉及塑料母粒领域，特别涉及具有长效驱防虫功效的塑料母粒配方、加工工艺及使用方法。


背景技术：

2.传统的具有驱防蚊效果的农业用的地膜、塑料制品和蚊帐等，驱防虫技术均是以浸泡式或喷涂手段对防驱虫介质表面进行处理。其缺点多于优点，优点是生产工艺简单，缺点一是农作物容易产生农药残留，给食品食用带来极大的安全隐患；缺点二是由于药物附着在介质表面容易脱落流失，对生态环境的污染及对农作从业者的人体危害巨大；缺点三是传统的以浸泡式或喷涂工艺对产品的防驱虫效果时效周期短，不能长期锁住药物以达到长效良好的防护效果，造成资源的浪费以及未知的危害和副作用。


技术实现要素：

3.本发明提出了具有长效驱防虫功效的塑料母粒配方、加工工艺及使用方法，解决了传统驱防虫技术均是以浸泡式或喷涂手段对防驱虫介质表面进行处理，防驱虫介质表面的药物易脱落和流失，存在安全隐患，以及有效性周期短的缺陷。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.本发明首先提出了具有长效驱、防虫功效的塑料母粒配方，
6.包括a组分和b组分；
7.以质量份计，a组分包括顺式氯氰菊酯12-20份，抗氧剂5-10份，lldpe70-85份，分散剂0.3-1.5份；
8.以质量份计，b组分包括铝硅酸盐10-25份，强极分散剂10-30份，lldpe65-80份，胡椒基丁醚15-30份。
9.进一步的，所述抗氧剂包括四季戊四醇酯，所述分散剂包括pe蜡，所述强极分散剂包括蒙旦蜡或聚酯蜡。
10.本发明其次提出了具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的加工工艺，包括如下步骤：
11.a料颗粒制备步骤如下：
12.(a)先将5-10质量份的抗氧剂和0.3-1.5质量份的分散剂进行混合搅拌；
13.(b)然后加入12-20质量份的氯氰菊酯进行混合搅拌；
14.(c)接着加入70-85质量份的lldpe进行混合搅拌；
15.(d)再接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
16.(e)最后将颗粒风干形成a料颗粒；
17.b料颗粒制备步骤如下：
18.(a)先将10-25质量份的铝硅酸盐和10-30质量份的强极分散剂进行混合搅拌；
19.(b)然后加入65-80质量份的lldpe进行混合搅拌；
20.(c)接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
21.(d)再接着将颗料风干，将颗料加入胡椒基丁醚中反应，形成b料颗粒。
22.进一步的，所述a料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为100-140℃，所述b料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为130-160℃。
23.进一步的，b料颗粒制备步骤中，颗料加入胡椒基丁醚中反应时间为10-18小时。
24.本发明再次提出了具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的使用方法，将a料颗粒、b料颗粒和热塑性塑胶进行混合加热，再通过成型设备形成产品。
25.进一步的，所述产品包括薄膜、片材和纺织纤维中的一种。
26.本发明的有益效果：
27.1、本发明是利用内嵌方式将高纯度药物结合到高分子材料中，利用高分子材料的可塑性和表面特殊微孔结构使药物能嵌入材料内部散发，使成品能更长久的锁住药量，并能使药物长期适量的挥发，不易脱落、流失，有效性周期长。
28.2、本发明分为a、b两个组分，a组分包括顺式氯氰菊酯、抗氧剂、分散剂、lldpe；顺式氯氰菊酯为基料，抗氧剂和分散剂形成中间体桥梁，加入lldpe作为载体，用挤出机充当管式反应釜，促使成品在结晶时吸附一层薄膜，使其保质期得到延长，改善其分子链结构和附带抗氧化效果，抗氧化剂还起抗黄变、抗氧化作用，分散剂还起自润滑稳定产品作用；b组分包括lldpe、铝硅酸盐、强极分散剂及胡椒基丁醚制成，用铝硅酸盐与强极分散剂结合lldpe经反应能使其能团发生转变，成形后与胡椒基丁醚更具亲和性，铝硅酸盐还具有吸收红外、降低生产温度，防止阳光对产品残害和老化的作用，强极分散剂自起自润滑稳定产品作用，在未加入胡椒基丁醚前已形成集稳定、抗黄变和抗老化等功能为一体化的母粒，加入胡椒基丁醚后经过一段时间的反应后使胡椒基丁醚最大化的吸附渗透，最终a、b两组材料形成可挥发的稳定优质产品。
29.3、本发明有效的填补了长效驱防虫市场的空白和对传统驱防虫手段效果的提升，利用顺式氯氰菊酯和胡椒基丁醚分别结合事先预反应过的中间体，使原材料更有效、更有亲和性的结合成一体；顺式氯氰菊酯和胡椒基丁醚对害虫的驱灭效果比较显著，但是这两种药物均为易挥发、不受高温等缺点，而且顺式氯氰菊酯易被胡椒基丁醚挥发，为了能够使其能长期储存，故将配方分为a组分和b组分，产品工艺分为a组分制备工艺与b组分制备工艺，形成a料颗粒和b料颗粒，使药物能嵌入材料内部散发，使成品能更长久的锁住药量，顺式氯氰菊酯和胡椒基丁醚分别在a料颗粒和b料颗粒中，顺式氯氰菊酯不会被胡椒基丁醚挥发，需要加工成具体产品时，再将a料颗粒、b料颗粒与热塑性塑胶进行混合加热，再通过成型设备形成具体产品，使药物能嵌入材料内部散发，使成品能更长久的锁住药量，此方案既能改善顺式氯氰菊酯的挥发，提升药物的药效，也能减少材料的浪费。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明a料颗粒制备的流程图；
32.图2为本发明b料颗粒制备的流程图。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本发明首先提出了具有长效驱、防虫功效的塑料母粒配方，
35.包括a组分和b组分；
36.以质量份计，a组分包括顺式氯氰菊酯12-20份，抗氧剂5-10份，lldpe70-85份，分散剂0.3-1.5份；
37.以质量份计，b组分包括铝硅酸盐10-25份，强极分散剂10-30份，lldpe65-80份，胡椒基丁醚15-30份。
38.其中，所述抗氧剂包括四季戊四醇酯，所述分散剂包括pe蜡，所述强极分散剂包括蒙旦蜡或聚酯蜡。
39.参照图1-2，本发明其次提出了具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的加工工艺，包括如下步骤：
40.a料颗粒制备步骤如下：
41.(a)先将5-10质量份的抗氧剂和0.3-1.5质量份的分散剂进行混合搅拌；
42.(b)然后加入12-20质量份的氯氰菊酯进行混合搅拌；
43.(c)接着加入70-85质量份的lldpe进行混合搅拌；
44.(d)再接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
45.(e)最后将颗粒风干形成a料颗粒；
46.b料颗粒制备步骤如下：
47.(a)先将10-25质量份的铝硅酸盐和10-30质量份的强极分散剂进行混合搅拌；
48.(b)然后加入65-80质量份的lldpe进行混合搅拌；
49.(c)接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
50.(d)再接着将颗料风干，将颗料加入胡椒基丁醚中反应，形成b料颗粒。
51.其中，所述a料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为100-140℃，所述b料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为130-160℃。
52.其中，b料颗粒制备步骤中，颗料加入胡椒基丁醚中反应时间为10-18小时。
53.本发明再次提出了具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的使用方法，将a料颗粒、b料颗粒和热塑性塑胶进行混合加热，再通过成型设备形成产品。
54.其中，所述产品包括薄膜、片材和纺织纤维中的一种。
55.本发明是利用内嵌方式将高纯度药物结合到高分子材料中，利用高分子材料的可塑性和表面特殊微孔结构使药物能嵌入材料内部散发，使成品能更长久的锁住药量，并能
使药物长期适量的挥发，不易脱落、流失，有效性周期长。
56.本发明分为a、b两个组分，a组分包括顺式氯氰菊酯、抗氧剂、分散剂、lldpe；顺式氯氰菊酯为基料，抗氧剂和分散剂形成中间体桥梁，加入lldpe作为载体，用挤出机充当管式反应釜，促使成品在结晶时吸附一层薄膜，使其保质期得到延长，改善其分子链结构和附带抗氧化效果，抗氧化剂还起抗黄变、抗氧化作用，分散剂还起自润滑稳定产品作用；b组分包括lldpe、铝硅酸盐、强极分散剂及胡椒基丁醚制成，用铝硅酸盐与强极分散剂结合lldpe经反应能使其能团发生转变，成形后与胡椒基丁醚更具亲和性，铝硅酸盐还具有吸收红外、降低生产温度，防止阳光对产品残害和老化的作用，强极分散剂自起自润滑稳定产品作用，在未加入胡椒基丁醚前已形成集稳定、抗黄变和抗老化等功能为一体化的母粒，加入胡椒基丁醚后经过一段时间的反应后使胡椒基丁醚最大化的吸附渗透，最终a、b两组材料形成可挥发的稳定优质产品
57.本发明有效的填补了长效驱防虫市场的空白和对传统驱防虫手段效果的提升，利用顺式氯氰菊酯和胡椒基丁醚分别结合事先预反应过的中间体，使原材料更有效、更有亲和性的结合成一体；顺式氯氰菊酯和胡椒基丁醚对害虫的驱灭效果比较显著，但是这两种药物均为易挥发、不受高温等缺点，而且顺式氯氰菊酯易被胡椒基丁醚挥发，为了能够使其能长期储存，故将配方分为a组分和b组分，产品工艺分为a组分制备工艺与b组分制备工艺，形成a料颗粒和b料颗粒，使药物能嵌入材料内部散发，使成品能更长久的锁住药量，顺式氯氰菊酯和胡椒基丁醚分别在a料颗粒和b料颗粒中，顺式氯氰菊酯不会被胡椒基丁醚挥发，需要加工成具体产品时，再将a料颗粒、b料颗粒与热塑性塑胶进行混合加热，再通过成型设备形成具体产品，使药物能嵌入材料内部散发，使成品能更长久的锁住药量，此方案既能改善顺式氯氰菊酯的挥发，提升药物的药效，也能减少材料的浪费。
58.实施例1
59.本实施例提出了具有长效驱、防虫功效的塑料母粒配方，包括a组分和b组分；
60.以质量份计，a组分包括顺式氯氰菊酯12份，抗氧剂5份，lldpe 70份，分散剂0.3份；
61.以质量份计，b组分包括铝硅酸盐10份，强极分散剂10份，lldpe 65份，胡椒基丁醚15份。
62.其中，所述抗氧剂包括四季戊四醇酯，所述分散剂包括pe蜡，所述强极分散剂包括蒙旦蜡或聚酯蜡。
63.具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的加工工艺，包括如下步骤：
64.a料颗粒制备步骤如下：
65.(a)先将5质量份的抗氧剂和0.3质量份的分散剂进行混合搅拌；
66.(b)然后加入12质量份的氯氰菊酯进行混合搅拌；
67.(c)接着加入70质量份的lldpe进行混合搅拌；
68.(d)再接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
69.(e)最后将颗粒风干形成a料颗粒；
70.b料颗粒制备步骤如下：
71.(a)先将10质量份的铝硅酸盐和10质量份的强极分散剂进行混合搅拌；
72.(b)然后加入65质量份的lldpe进行混合搅拌；
73.(c)接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
74.(d)再接着将颗料风干，将颗料加入胡椒基丁醚中反应，形成b料颗粒。
75.其中，所述a料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为100℃，所述b料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为130℃。
76.其中，b料颗粒制备步骤中，颗料加入胡椒基丁醚中反应时间为10小时。
77.具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的使用方法，将a料颗粒、b料颗粒和热塑性塑胶进行混合加热，再通过成型设备形成产品。
78.其中，所述产品包括薄膜、片材和纺织纤维中的一种。
79.实施例2
80.本发明首先提出了具有长效驱、防虫功效的塑料母粒配方，包括a组分和b组分；
81.以质量份计，a组分包括顺式氯氰菊酯20份，抗氧剂10份，lldpe85份，分散剂1.5份；
82.以质量份计，b组分包括铝硅酸盐25份，强极分散剂30份，lldpe80份，胡椒基丁醚30份。
83.其中，所述抗氧剂包括四季戊四醇酯，所述分散剂包括pe蜡，所述强极分散剂包括蒙旦蜡或聚酯蜡。
84.具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的加工工艺，包括如下步骤：
85.a料颗粒制备步骤如下：
86.(a)先将10质量份的抗氧剂和1.5质量份的分散剂进行混合搅拌；
87.(b)然后加入20质量份的氯氰菊酯进行混合搅拌；
88.(c)接着加入85质量份的lldpe进行混合搅拌；
89.(d)再接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
90.(e)最后将颗粒风干形成a料颗粒；
91.b料颗粒制备步骤如下：
92.(a)先将25质量份的铝硅酸盐和30质量份的强极分散剂进行混合搅拌；
93.(b)然后加入80质量份的lldpe进行混合搅拌；
94.(c)接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
95.(d)再接着将颗料风干，将颗料加入胡椒基丁醚中反应，形成b料颗粒。
96.其中，所述a料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为140℃，所述b料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为160℃。
97.其中，b料颗粒制备步骤中，颗料加入胡椒基丁醚中反应时间为18小时。
98.具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的使用方法，将a料颗粒、b料颗粒和热塑性塑胶进行混合加热，再通过成型设备形成产品。
99.其中，所述产品包括薄膜、片材和纺织纤维中的一种。
100.实施例3
101.本发明首先提出了具有长效驱、防虫功效的塑料母粒配方，包括a组分和b组分；
102.以质量份计，a组分包括顺式氯氰菊酯16份，抗氧剂8份，lldpe 78份，分散剂1份；
103.以质量份计，b组分包括铝硅酸盐18份，强极分散剂20份，lldpe 72份，胡椒基丁醚22份。
104.其中，所述抗氧剂包括四季戊四醇酯，所述分散剂包括pe蜡，所述强极分散剂包括蒙旦蜡或聚酯蜡。
105.具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的加工工艺，包括如下步骤：
106.a料颗粒制备步骤如下：
107.(a)先将8质量份的抗氧剂和1质量份的分散剂进行混合搅拌；
108.(b)然后加入16质量份的氯氰菊酯进行混合搅拌；
109.(c)接着加入78质量份的lldpe进行混合搅拌；
110.(d)再接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
111.(e)最后将颗粒风干形成a料颗粒；
112.b料颗粒制备步骤如下：
113.(a)先将18质量份的铝硅酸盐和20质量份的强极分散剂进行混合搅拌；
114.(b)然后加入72质量份的lldpe进行混合搅拌；
115.(c)接着将上一步骤中的混合料入加到挤出机中加热挤出成条，脱水后进行冷却，切成颗粒；
116.(d)再接着将颗料风干，将颗料加入胡椒基丁醚中反应，形成b料颗粒。
117.其中，所述a料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为120℃，所述b料颗粒制备步骤中，加热挤出温度为145℃。
118.其中，b料颗粒制备步骤中，颗料加入胡椒基丁醚中反应时间为14小时。
119.具有长效驱、防虫功效的塑料母粒的使用方法，将a料颗粒、b料颗粒和热塑性塑胶进行混合加热，再通过成型设备形成产品。
120.其中，所述产品包括薄膜、片材和纺织纤维中的一种。
121.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。