一种豌豆淀粉产品强度的测定方法与流程

1.本发明涉及豌豆淀粉产品强度的测定方法领域，特别涉及一种豌豆淀粉产品强度的测定方法。


背景技术：

2.豌豆淀粉以其优异的白度、透明度、低蛋白及良好的柔韧性、成膜性等理化指标，广泛应用于食品、制药、乳业等工业领域。随着人们生活水平的不断提高，人们对健康、营养、无公害豆类淀粉的需求量不断增加，拉动了以豌豆淀粉为主的高档豆类淀粉食品的需求。
3.在豌豆凉粉制作的过程中因豌豆淀粉和水的配比不同，导致豌豆凉粉的强度不一，当豌豆淀粉强度不一时其口感有所影响，然后豌豆凉粉整体较为柔软，难以测定强度。
4.因此，发明一种豌豆淀粉产品强度的测定方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，包括以下步骤：
7.s1，透明凝胶状豌豆淀粉液体的制备：取按体积比配备的豌豆淀粉一百份、水二十份、食用盐一份，将水加热至四十度后充入盛放豌豆淀粉的器皿中，食用盐预先加入盛放豌豆淀粉的器皿中，使用搅拌设备对豌豆淀粉、水和食用盐的混合物进行加热式搅拌，搅拌十分钟后形成透明凝胶状豌豆淀粉液体；
8.s2，豌豆凉粉的制备：将透明凝胶状豌豆淀粉液体送入搅拌设备一侧一体设置的冷却设备进行自然冷却，形成豌豆凉粉；
9.s3，豌豆凉粉强度的一次测定：豌豆凉粉成型后通过向冷却设备中加压的方式测定豌豆凉粉的强度；
10.s4，豌豆凉粉的重复制备：当豌豆凉粉的强度未达到设定的阈值后将冷却设备中的豌豆凉粉反向输送入搅拌设备中继续搅拌，搅拌过程中继续以每次一份豌豆淀粉的量向搅拌设备中添加，搅拌十分钟之后将透明凝胶状豌豆淀粉液体送入搅拌设备一侧一体设置的冷却设备进行自然冷却，再次形成豌豆凉粉；
11.s5，豌豆凉粉强度的二次测定：将s4中再次形成的豌豆凉粉通过向冷却设备中加压的方式测定豌豆凉粉的强度，当豌豆凉粉的强度未达到设定的阈值后重复s4，当豌豆凉粉的强度达到设定的阈值后输出，得到固定强度的豌豆凉粉；
12.上述s2中使用的搅拌设备包括加工箱，所述加工箱的内部设置有搅拌用隔板，搅拌用隔板的上方设置有喷淋盒，喷淋盒贴合在加工箱的上方内壁，所述搅拌用隔板中设置有吸滤式搅拌组件，所述吸滤式搅拌组件包括设置于搅拌用隔板上的搅拌用曲线孔，所述
搅拌用曲线孔呈矩形阵列状设置有多组，所述搅拌用曲线孔呈圆孔状结构，搅拌用曲线孔整体呈糖葫芦形状的通道结构，所述搅拌用隔板的下端内部设置有汇聚腔室，多组搅拌用曲线孔的下端连通在汇聚腔室中，所述汇聚腔室的底部设置有斜面，所述斜面的底部中间位置连通设置有动力单元，所述动力单元固定在搅拌用隔板的底部，所述动力单元的一侧设置有吸出管道，所述吸出管道的端部穿出至加工箱的外部，所述汇聚腔室的端部连通有循环管道和成型前排出管道，所述循环管道的上端伸入加工箱的内部并连通在喷淋盒中，喷淋盒的底面上设置有多组连通其内部的喷淋孔，所述循环管道上设置有第一控制阀，所述成型前排出管道上设置有第二控制阀。
13.优选的，所述搅拌用隔板的内部设置有分离式加热组件，分离式加热组件包括设置于搅拌用隔板内部的内部槽体，所述内部槽体中固定设置有第一加热单元，所述内部槽体设置有多组，多组内部槽体设置于相邻的搅拌用曲线孔之间。
14.进一步的，动力单元启动时可将位于搅拌用隔板上方并存储于加工箱内部的豌豆淀粉、水和食用盐的混合物进行加热式搅拌，混合物会通过不同的搅拌用曲线孔被吸入，经过搅拌用曲线孔的不断挤压和释放之后充分的混合，且多组搅拌用曲线孔将混合物分流，分流式的通过第一加热单元充分加热，避免了第一加热单元持续加热在静止的混合物一处导致产生过度加热或者加热不充分而影响混合物成型后强度的现象，提高了混合物之间混合的充分性和均匀性，被加热的充分性和均匀性；
15.装置中，第一加热单元可使用电加热板等装置，动力单元可使用吸泵等装置，在实际使用的过程中，在加工箱的一侧设置有加料管道，加料管道连通在喷淋盒和搅拌用隔板之间，加料管道的端部连接有供豌豆淀粉、水和食用盐的混合物进入的加料斗，加料斗和加料管道在图中未示出，为现有常见技术，在此不做赘述。
16.优选的，所述s2中的冷却设备包括成型箱，所述成型箱设置于加工箱的一侧，所述成型箱的外部设置有壳体一，所述壳体一的内部固定设置有贴合在成型箱外表面的制冷单元，所述制冷单元呈等距离设置有多组。
17.其中，当混合物在加工箱中搅拌充分之后可通过动力单元抽入成型前排出管道中而输送到成型箱中，当成型箱外部壳体一内的制冷单元启动时对成型箱中的透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却，使得透明凝胶状豌豆淀粉液体快速成型成豌豆凉粉，制冷单元可使用制冷器等装置，制冷单元产生冷气时冷气通过成型箱的内壁传递至成型箱内部。
18.优选的，所述成型箱的下方设置有给成型箱提供热量的壳体二，所述壳体二中设置有用于产生热量的第二加热单元，所述第二加热单元贴合在成型箱的底部，所述第二加热单元呈等距离设置有多组。
19.装置中，成型箱内部还可对成型的豌豆凉粉进行强度测定，当强度测定不符合要求后可通过第二加热单元给成型箱中成型后的豌豆凉粉加热，然后反向启动动力单元，成型后的豌豆凉粉经过加热后易于软化被重新吸入搅拌用隔板上方的加工箱内部，然后将成型后的豌豆凉粉打碎后继续添加豌豆淀粉进行加工，提高豌豆凉粉的强度，重复制作豌豆凉粉后再次进行强度测定，当其强度达到设定的阈值后形成的豌豆凉粉口感好，且不易松散；
20.第二加热单元可使用电加热板等装置。
21.优选的，所述成型箱中设置有用于存放豌豆凉粉的成型模板，所述成型模板的上
表面设置有多组供豌豆凉粉存放的条形槽，所述条形槽的前后两端贯穿成型模板的前后两端，所述条形槽呈矩形槽体结构等距离设置有多组，所述成型箱中的成型模板呈上下层叠式设置有多组。
22.具体的，透明凝胶状豌豆淀粉液体被输送到成型箱中后进入成型模板表面的条形槽中冷却成型，使得冷却成型后的豌豆凉粉形成固定大小的条状结构，无需后续对豌豆凉粉进行分切，可保持一定厚度尺寸成型，增加食用时的口感；
23.而条形槽的具体尺寸可根据实际需求进行调整，根据不同人群的喜好将成型模板上的条形槽规格设置不一样的多组，而成型箱整体的一侧设置有密封门，密封门打开时可供多组成型模板抽出，使得成型模板抽出时其内部条形槽被相邻的成型模板底部刮擦而脱离，形成一个个独立的条状豌豆凉粉。
24.优选的，所述成型箱中设置有保持多组成型模板之间留有间隙的间隙留存组件，间隙留存组件包括第一磁性吸块、第二磁性吸块、第四磁性吸块和第三磁性吸块，所述第一磁性吸块固定在成型模板的底部，第一磁性吸块在成型模板的底部固定设置有多组，所述第二磁性吸块固定设置在成型模板的上表面和成型箱的底面，第二磁性吸块设置有多组，对应的第一磁性吸块和第二磁性吸块之间相斥远离，上下两组成型模板之间形成第三间隙，下方一组成型模板和成型箱的底面之间形成第一间隙，所述成型模板的周围固定设置有第三磁性吸块，所述第三磁性吸块设置有多组，所述成型箱的一周内壁上固定设置有多组第四磁性吸块，所述第三磁性吸块与对应的第四磁性吸块之间相斥远离，成型模板的一周和成型箱的一周内壁之间形成第二间隙。
25.需要说明的是，为了方便透明凝胶状豌豆淀粉液体进入成型箱中时能够进入多组成型模板中的条形槽中，在成型箱中设置有保持多组成型模板之间留有间隙的间隙留存组件，第三磁性吸块和第四磁性吸块之间相斥，第一磁性吸块和第二磁性吸块之间相斥，使得相邻的成型模板之间以及成型模板和成型箱的内壁之间容易保留间隙，当成型前排出管道将透明凝胶状豌豆淀粉液体充入成型箱中时，透明凝胶状豌豆淀粉液体会挤压在相邻的成型模板之间、或者成型模板和成型箱内壁之间而均匀的填充进入每一组条形槽中，当透明凝胶状豌豆淀粉液体进入每一组条形槽中时启动制冷单元对透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却形成豌豆淀粉。
26.优选的，所述成型前排出管道的端部活动穿过壳体一并伸入成型箱中，所述成型前排出管道的端部延伸至成型箱的内部底面位置。
27.工作中，当混合液在加工箱中搅拌时，关闭成型前排出管道上的第二控制阀，打开循环管道上的第一控制阀，启动动力单元时，混合液在被动力单元吸出时可依次经过吸出管道、循环管道进入喷淋盒中循环，经过喷淋孔喷淋出，实现了循环式混合的目的，使得混合液被混合充分，且代替了常规的搅拌时混合的方式，使得混合更加充分，增加了物质之间的流动性和大范围距离交换的可能；
28.第一控制阀和第二控制阀均可使用电磁阀等装置，当第二控制阀开启，第一控制阀关闭时，混合液搅拌后形成的透明凝胶状豌豆淀粉液体可通过成型前排出管道充入成型箱中。
29.优选的，所述成型箱上设置有测定豌豆凉粉强度的强度测定组件，强度测定组件包括固定在成型箱上表面的加压单元，所述加压单元的一端通过外风管连通至壳体一的外
部，另一端设置有连通在成型箱内部的加压管道。
30.进一步的，加压单元可使用加压气泵等装置，当加压单元对成型箱中添加气体时，气体的压力作用会均匀的作用在条形槽中成型后的豌豆凉粉表面，使得豌豆凉粉均匀的受压力，当其压力达到一定程度后豌豆凉粉表面出现多处破裂，此时，豌豆凉粉承受的瞬间压力即为豌豆凉粉整体的强度，采用新的方式测定豌豆凉粉强度，使得较为柔软的豌豆凉粉易于被测定强度，此方法还可推广到其它领域使用，解决了一些柔软或者其他状态的物质不易于测定其强度的现象。
31.优选的，所述成型箱的上方设置有用于监测条形槽中豌豆凉粉强度的监测单元，监测单元包括监测单元，所述成型箱的上表面设置有与监测单元对应的透镜观察板，所述监测单元固定在成型箱的上表面。
32.具体的，监测单元可使用摄像头等装置，在具体使用时，成型箱的内壁上还设置有压力传感器等监测豌豆凉粉破裂时瞬间压力值的压力传感单元，监测单元可观察豌豆凉粉表面何时破裂；
33.且测定豌豆凉粉强度时，首先启动位于加压单元和监测单元之间的一组制冷单元，使得此处的条形槽中透明凝胶状豌豆淀粉液体快速冷却形成豌豆凉粉，可快速测定豌豆凉粉的强度，当强度合格时，启动所有的制冷单元，对所有条形槽中的透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却，而强度不合格时，则反向启动动力单元，也启动第二加热单元，将所有条形槽中未成形的透明凝胶状豌豆淀粉液体吸出至加工箱中继续加工，以增加豌豆凉粉的强度，而条形槽的前后贯穿成型模板的前后，方便条形槽中未成形的透明凝胶状豌豆淀粉液体流出，而位于加压单元、监测单元之间一处成型的豌豆凉粉经过第二加热单元的加热也变软易于被吸碎排入加工箱中重新加工，结构设计合理。
34.优选的，所述加压管道设置于透镜观察板的一侧，所述加压管道端部曲折并朝向成型箱的上方内壁。
35.工作中，加压管道端部曲折并朝向成型箱的上方内壁，使得加压单元对成型箱中加压时，气体不易直接作用在条形槽中的豌豆凉粉表面，气体冲击在成型箱内壁上之后再均匀的作用在豌豆凉粉上，避免了气体冲击力影响检测的现象，对成型箱中加气冲压时缓慢冲压，可避免气流流动的原因对豌豆凉粉表面产生影响。
36.本发明的技术效果和优点：
37.1、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，动力单元启动时可将位于搅拌用隔板上方并存储于加工箱内部的豌豆淀粉、水和食用盐的混合物进行加热式搅拌，混合物会通过不同的搅拌用曲线孔被吸入，经过搅拌用曲线孔的不断挤压和释放之后充分的混合，且多组搅拌用曲线孔将混合物分流，分流式的通过第一加热单元充分加热，避免了第一加热单元持续加热在静止的混合物一处导致产生过度加热或者加热不充分而影响混合物成型后强度的现象，提高了混合物之间混合的充分性和均匀性，被加热的充分性和均匀性；
38.2、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，当混合物在加工箱中搅拌充分之后可通过动力单元抽入成型前排出管道中而输送到成型箱中，当成型箱外部壳体一内的制冷单元启动时对成型箱中的透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却，使得透明凝胶状豌豆淀粉液体快速成型成豌豆凉粉，制冷单元可使用制冷器等装置，制冷单元产生冷气时冷气通过成型箱的内壁传递至成型箱内部；
39.3、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，成型箱内部还可对成型的豌豆凉粉进行强度测定，当强度测定不符合要求后可通过第二加热单元给成型箱中成型后的豌豆凉粉加热，然后反向启动动力单元，成型后的豌豆凉粉经过加热后易于软化被重新吸入搅拌用隔板上方的加工箱内部，然后将成型后的豌豆凉粉打碎后继续添加豌豆淀粉进行加工，提高豌豆凉粉的强度，重复制作豌豆凉粉后再次进行强度测定，当其强度达到设定的阈值后形成的豌豆凉粉口感好，且不易松散；
40.4、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，透明凝胶状豌豆淀粉液体被输送到成型箱中后进入成型模板表面的条形槽中冷却成型，使得冷却成型后的豌豆凉粉形成固定大小的条状结构，无需后续对豌豆凉粉进行分切，可保持一定厚度尺寸成型，增加食用时的口感；
41.5、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，而条形槽的具体尺寸可根据实际需求进行调整，根据不同人群的喜好将成型模板上的条形槽规格设置不一样的多组，而成型箱整体的一侧设置有密封门，密封门打开时可供多组成型模板抽出，使得成型模板抽出时其内部条形槽被相邻的成型模板底部刮擦而脱离，形成一个个独立的条状豌豆凉粉；
42.6、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，为了方便透明凝胶状豌豆淀粉液体进入成型箱中时能够进入多组成型模板中的条形槽中，在成型箱中设置有保持多组成型模板之间留有间隙的间隙留存组件，第三磁性吸块和第四磁性吸块之间相斥，第一磁性吸块和第二磁性吸块之间相斥，使得相邻的成型模板之间以及成型模板和成型箱的内壁之间容易保留间隙，当成型前排出管道将透明凝胶状豌豆淀粉液体充入成型箱中时，透明凝胶状豌豆淀粉液体会挤压在相邻的成型模板之间、或者成型模板和成型箱内壁之间而均匀的填充进入每一组条形槽中，当透明凝胶状豌豆淀粉液体进入每一组条形槽中时启动制冷单元对透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却形成豌豆淀粉；
43.7、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，当混合液在加工箱中搅拌时，关闭成型前排出管道上的第二控制阀，打开循环管道上的第一控制阀，启动动力单元时，混合液在被动力单元吸出时可依次经过吸出管道、循环管道进入喷淋盒中循环，经过喷淋孔喷淋出，实现了循环式混合的目的，使得混合液被混合充分，且代替了常规的搅拌时混合的方式，使得混合更加充分，增加了物质之间的流动性和大范围距离交换的可能；
44.8、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，当加压单元对成型箱中添加气体时，气体的压力作用会均匀的作用在条形槽中成型后的豌豆凉粉表面，使得豌豆凉粉均匀的受压力，当其压力达到一定程度后豌豆凉粉表面出现多处破裂，此时，豌豆凉粉承受的瞬间压力即为豌豆凉粉整体的强度，采用新的方式测定豌豆凉粉强度，使得较为柔软的豌豆凉粉易于被测定强度，此方法还可推广到其它领域使用，解决了一些柔软或者其他状态的物质不易于测定其强度的现象；
45.9、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，测定豌豆凉粉强度时，首先启动位于加压单元和监测单元之间的一组制冷单元，使得此处的条形槽中透明凝胶状豌豆淀粉液体快速冷却形成豌豆凉粉，可快速测定豌豆凉粉的强度，当强度合格时，启动所有的制冷单元，对所有条形槽中的透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却，而强度不合格时，则反向启动动力单元，也启动第二加热单元，将所有条形槽中未成形的透明凝胶状豌豆淀粉液体吸出至加工箱中继续加工，以增加豌豆凉粉的强度，而条形槽的前后贯穿成型模板的前后，
方便条形槽中未成形的透明凝胶状豌豆淀粉液体流出，而位于加压单元、监测单元之间一处成型的豌豆凉粉经过第二加热单元的加热也变软易于被吸碎排入加工箱中重新加工，结构设计合理；
46.10、本发明的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，加压管道端部曲折并朝向成型箱的上方内壁，使得加压单元对成型箱中加压时，气体不易直接作用在条形槽中的豌豆凉粉表面，气体冲击在成型箱内壁上之后再均匀的作用在豌豆凉粉上，避免了气体冲击力影响检测的现象，对成型箱中加气冲压时缓慢冲压，可避免气流流动的原因对豌豆凉粉表面产生影响。
附图说明
47.图1为本发明结构示意图。
48.图2为本发明底部结构示意图。
49.图3为本发明成型箱结构示意图。
50.图4为本发明正视图。
51.图5为本发明搅拌用隔板结构示意图。
52.图6为本发明图4中a处结构放大示意图。
53.图7为本发明加工箱结构示意图。
54.图8为本发明成型模板结构示意图。
55.图中：加工箱1、喷淋盒2、搅拌用隔板3、搅拌用曲线孔4、循环管道5、内部槽体6、第一加热单元7、汇聚腔室8、壳体一9、成型箱10、成型模板11、条形槽12、第二加热单元13、壳体二14、制冷单元15、成型前排出管道16、动力单元17、吸出管道18、喷淋孔19、外风管20、第一控制阀21、第二控制阀22、斜面23、加压单元24、加压管道25、透镜观察板26、监测单元27、第一磁性吸块28、第二磁性吸块29、第三磁性吸块30、第四磁性吸块31、第一间隙32、第二间隙33、第三间隙34。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
57.本发明提供了如图1-8所示的一种豌豆淀粉产品强度的测定方法，包括以下步骤：
58.s1，透明凝胶状豌豆淀粉液体的制备：取按体积比配备的豌豆淀粉一百份、水二十份、食用盐一份，将水加热至四十度后充入盛放豌豆淀粉的器皿中，食用盐预先加入盛放豌豆淀粉的器皿中，使用搅拌设备对豌豆淀粉、水和食用盐的混合物进行加热式搅拌，搅拌十分钟后形成透明凝胶状豌豆淀粉液体；
59.s2，豌豆凉粉的制备：将透明凝胶状豌豆淀粉液体送入搅拌设备一侧一体设置的冷却设备进行自然冷却，形成豌豆凉粉；
60.s3，豌豆凉粉强度的一次测定：豌豆凉粉成型后通过向冷却设备中加压的方式测定豌豆凉粉的强度；
61.s4，豌豆凉粉的重复制备：当豌豆凉粉的强度未达到设定的阈值后将冷却设备中的豌豆凉粉反向输送入搅拌设备中继续搅拌，搅拌过程中继续以每次一份豌豆淀粉的量向搅拌设备中添加，搅拌十分钟之后将透明凝胶状豌豆淀粉液体送入搅拌设备一侧一体设置的冷却设备进行自然冷却，再次形成豌豆凉粉；
62.s5，豌豆凉粉强度的二次测定：将s4中再次形成的豌豆凉粉通过向冷却设备中加压的方式测定豌豆凉粉的强度，当豌豆凉粉的强度未达到设定的阈值后重复s4，当豌豆凉粉的强度达到设定的阈值后输出，得到固定强度的豌豆凉粉；
63.上述s2中使用的搅拌设备包括加工箱1，加工箱1的内部设置有搅拌用隔板3，搅拌用隔板3的上方设置有喷淋盒2，喷淋盒2贴合在加工箱1的上方内壁，搅拌用隔板3中设置有吸滤式搅拌组件，吸滤式搅拌组件包括设置于搅拌用隔板3上的搅拌用曲线孔4，搅拌用曲线孔4呈矩形阵列状设置有多组，搅拌用曲线孔4呈圆孔状结构，搅拌用曲线孔4整体呈糖葫芦形状的通道结构，搅拌用隔板3的下端内部设置有汇聚腔室8，多组搅拌用曲线孔4的下端连通在汇聚腔室8中，汇聚腔室8的底部设置有斜面23，斜面23的底部中间位置连通设置有动力单元17，动力单元17固定在搅拌用隔板3的底部，动力单元17的一侧设置有吸出管道18，吸出管道18的端部穿出至加工箱1的外部，汇聚腔室8的端部连通有循环管道5和成型前排出管道16，循环管道5的上端伸入加工箱1的内部并连通在喷淋盒2中，喷淋盒2的底面上设置有多组连通其内部的喷淋孔19，循环管道5上设置有第一控制阀21，成型前排出管道16上设置有第二控制阀22。
64.如图1和图7中所示，所述搅拌用隔板3的内部设置有分离式加热组件，分离式加热组件包括设置于搅拌用隔板3内部的内部槽体6，内部槽体6中固定设置有第一加热单元7，内部槽体6设置有多组，多组内部槽体6设置于相邻的搅拌用曲线孔4之间。
65.进一步的，本装置中，动力单元17启动时可将位于搅拌用隔板3上方并存储于加工箱1内部的豌豆淀粉、水和食用盐的混合物进行加热式搅拌，混合物会通过不同的搅拌用曲线孔4被吸入，经过搅拌用曲线孔4的不断挤压和释放之后充分的混合，且多组搅拌用曲线孔4将混合物分流，分流式的通过第一加热单元7充分加热，避免了第一加热单元7持续加热在静止的混合物一处导致产生过度加热或者加热不充分而影响混合物成型后强度的现象，提高了混合物之间混合的充分性和均匀性，被加热的充分性和均匀性；
66.装置中，第一加热单元7可使用电加热板等装置，动力单元17可使用吸泵等装置，在实际使用的过程中，在加工箱1的一侧设置有加料管道，加料管道连通在喷淋盒2和搅拌用隔板3之间，加料管道的端部连接有供豌豆淀粉、水和食用盐的混合物进入的加料斗，加料斗和加料管道在图中未示出，为现有常见技术，在此不做赘述。
67.参考图1和图2中所示，s2中的冷却设备包括成型箱10，成型箱10设置于加工箱1的一侧，成型箱10的外部设置有壳体一9，壳体一9的内部固定设置有贴合在成型箱10外表面的制冷单元15，制冷单元15呈等距离设置有多组。
68.其中，当混合物在加工箱1中搅拌充分之后可通过动力单元17抽入成型前排出管道16中而输送到成型箱10中，当成型箱10外部壳体一9内的制冷单元15启动时对成型箱10中的透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却，使得透明凝胶状豌豆淀粉液体快速成型成豌豆凉粉，制冷单元15可使用制冷器等装置，制冷单元15产生冷气时冷气通过成型箱10的内壁传递至成型箱10内部。
69.如图1和图2中所示，成型箱10的下方设置有给成型箱10提供热量的壳体二14，壳体二14中设置有用于产生热量的第二加热单元13，第二加热单元13贴合在成型箱10的底部，第二加热单元13呈等距离设置有多组。
70.装置中，成型箱10内部还可对成型的豌豆凉粉进行强度测定，当强度测定不符合要求后可通过第二加热单元13给成型箱10中成型后的豌豆凉粉加热，然后反向启动动力单元17，成型后的豌豆凉粉经过加热后易于软化被重新吸入搅拌用隔板3上方的加工箱1内部，然后将成型后的豌豆凉粉打碎后继续添加豌豆淀粉进行加工，提高豌豆凉粉的强度，重复制作豌豆凉粉后再次进行强度测定，当其强度达到设定的阈值后形成的豌豆凉粉口感好，且不易松散；
71.第二加热单元13可使用电加热板等装置。
72.参考图3和图6中所示，成型箱10中设置有用于存放豌豆凉粉的成型模板11，成型模板11的上表面设置有多组供豌豆凉粉存放的条形槽12，条形槽12的前后两端贯穿成型模板11的前后两端，条形槽12呈矩形槽体结构等距离设置有多组，成型箱10中的成型模板11呈上下层叠式设置有多组。
73.具体的，透明凝胶状豌豆淀粉液体被输送到成型箱10中后进入成型模板11表面的条形槽12中冷却成型，使得冷却成型后的豌豆凉粉形成固定大小的条状结构，无需后续对豌豆凉粉进行分切，可保持一定厚度尺寸成型，增加食用时的口感；
74.而条形槽12的具体尺寸可根据实际需求进行调整，根据不同人群的喜好将成型模板11上的条形槽12规格设置不一样的多组，而成型箱10整体的一侧设置有密封门，密封门打开时可供多组成型模板11抽出，使得成型模板11抽出时其内部条形槽12被相邻的成型模板11底部刮擦而脱离，形成一个个独立的条状豌豆凉粉。
75.如图8中所示，成型箱10中设置有保持多组成型模板11之间留有间隙的间隙留存组件，间隙留存组件包括第一磁性吸块28、第二磁性吸块29、第四磁性吸块31和第三磁性吸块30，第一磁性吸块28固定在成型模板11的底部，第一磁性吸块28在成型模板11的底部固定设置有多组，第二磁性吸块29固定设置在成型模板11的上表面和成型箱10的底面，第二磁性吸块29设置有多组，对应的第一磁性吸块28和第二磁性吸块29之间相斥远离，上下两组成型模板11之间形成第三间隙34，下方一组成型模板11和成型箱10的底面之间形成第一间隙32，成型模板11的周围固定设置有第三磁性吸块30，第三磁性吸块30设置有多组，成型箱10的一周内壁上固定设置有多组第四磁性吸块31，第三磁性吸块30与对应的第四磁性吸块31之间相斥远离，成型模板11的一周和成型箱10的一周内壁之间形成第二间隙33。
76.需要说明的是，为了方便透明凝胶状豌豆淀粉液体进入成型箱10中时能够进入多组成型模板11中的条形槽12中，在成型箱10中设置有保持多组成型模板11之间留有间隙的间隙留存组件，第三磁性吸块30和第四磁性吸块31之间相斥，第一磁性吸块28和第二磁性吸块29之间相斥，使得相邻的成型模板11之间以及成型模板11和成型箱10的内壁之间容易保留间隙，当成型前排出管道16将透明凝胶状豌豆淀粉液体充入成型箱10中时，透明凝胶状豌豆淀粉液体会挤压在相邻的成型模板11之间、或者成型模板11和成型箱10内壁之间而均匀的填充进入每一组条形槽12中，当透明凝胶状豌豆淀粉液体进入每一组条形槽12中时启动制冷单元15对透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却形成豌豆淀粉。
77.参考图2和图7中所示，成型前排出管道16的端部活动穿过壳体一9并伸入成型箱
10中，成型前排出管道16的端部延伸至成型箱10的内部底面位置。
78.工作中，当混合液在加工箱1中搅拌时，关闭成型前排出管道16上的第二控制阀22，打开循环管道5上的第一控制阀21，启动动力单元17时，混合液在被动力单元17吸出时可依次经过吸出管道18、循环管道5进入喷淋盒2中循环，经过喷淋孔19喷淋出，实现了循环式混合的目的，使得混合液被混合充分，且代替了常规的搅拌时混合的方式，使得混合更加充分，增加了物质之间的流动性和大范围距离交换的可能；
79.第一控制阀21和第二控制阀22均可使用电磁阀等装置，当第二控制阀22开启，第一控制阀21关闭时，混合液搅拌后形成的透明凝胶状豌豆淀粉液体可通过成型前排出管道16充入成型箱10中。
80.如图6中所示，成型箱10上设置有测定豌豆凉粉强度的强度测定组件，强度测定组件包括固定在成型箱10上表面的加压单元24，加压单元24的一端通过外风管20连通至壳体一9的外部，另一端设置有连通在成型箱10内部的加压管道25。
81.进一步的，加压单元24可使用加压气泵等装置，当加压单元24对成型箱10中添加气体时，气体的压力作用会均匀的作用在条形槽12中成型后的豌豆凉粉表面，使得豌豆凉粉均匀的受压力，当其压力达到一定程度后豌豆凉粉表面出现多处破裂，此时，豌豆凉粉承受的瞬间压力即为豌豆凉粉整体的强度，采用新的方式测定豌豆凉粉强度，使得较为柔软的豌豆凉粉易于被测定强度，此方法还可推广到其它领域使用，解决了一些柔软或者其他状态的物质不易于测定其强度的现象。
82.如图6所示，成型箱10的上方设置有用于监测条形槽12中豌豆凉粉强度的监测单元，监测单元包括监测单元27，成型箱10的上表面设置有与监测单元27对应的透镜观察板26，监测单元27固定在成型箱10的上表面。
83.具体的，监测单元27可使用摄像头等装置，在具体使用时，成型箱10的内壁上还设置有压力传感器等监测豌豆凉粉破裂时瞬间压力值的压力传感单元，监测单元27可观察豌豆凉粉表面何时破裂；
84.且测定豌豆凉粉强度时，首先启动位于加压单元24和监测单元27之间的一组制冷单元15，使得此处的条形槽12中透明凝胶状豌豆淀粉液体快速冷却形成豌豆凉粉，可快速测定豌豆凉粉的强度，当强度合格时，启动所有的制冷单元15，对所有条形槽12中的透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却，而强度不合格时，则反向启动动力单元17，也启动第二加热单元13，将所有条形槽12中未成形的透明凝胶状豌豆淀粉液体吸出至加工箱1中继续加工，以增加豌豆凉粉的强度，而条形槽12的前后贯穿成型模板11的前后，方便条形槽12中未成形的透明凝胶状豌豆淀粉液体流出，而位于加压单元24、监测单元27之间一处成型的豌豆凉粉经过第二加热单元13的加热也变软易于被吸碎排入加工箱1中重新加工，结构设计合理。
85.如图6所示，加压管道25设置于透镜观察板26的一侧，加压管道25端部曲折并朝向成型箱10的上方内壁。
86.工作中，加压管道25端部曲折并朝向成型箱10的上方内壁，使得加压单元24对成型箱10中加压时，气体不易直接作用在条形槽12中的豌豆凉粉表面，气体冲击在成型箱10内壁上之后再均匀的作用在豌豆凉粉上，避免了气体冲击力影响检测的现象，对成型箱10中加气冲压时缓慢冲压，可避免气流流动的原因对豌豆凉粉表面产生影响。
87.工作原理：动力单元17启动时可将位于搅拌用隔板3上方并存储于加工箱1内部的豌豆淀粉、水和食用盐的混合物进行加热式搅拌，混合物会通过不同的搅拌用曲线孔4被吸入，经过搅拌用曲线孔4的不断挤压和释放之后充分的混合，且多组搅拌用曲线孔4将混合物分流，分流式的通过第一加热单元7充分加热，避免了第一加热单元7持续加热在静止的混合物一处导致产生过度加热或者加热不充分而影响混合物成型后强度的现象，提高了混合物之间混合的充分性和均匀性，被加热的充分性和均匀性；
88.装置中，第一加热单元7可使用电加热板等装置，动力单元17可使用吸泵等装置，在实际使用的过程中，在加工箱1的一侧设置有加料管道，加料管道连通在喷淋盒2和搅拌用隔板3之间，加料管道的端部连接有供豌豆淀粉、水和食用盐的混合物进入的加料斗，加料斗和加料管道在图中未示出，为现有常见技术，在此不做赘述。
89.当混合物在加工箱1中搅拌充分之后可通过动力单元17抽入成型前排出管道16中而输送到成型箱10中，当成型箱10外部壳体一9内的制冷单元15启动时对成型箱10中的透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却，使得透明凝胶状豌豆淀粉液体快速成型成豌豆凉粉，制冷单元15可使用制冷器等装置，制冷单元15产生冷气时冷气通过成型箱10的内壁传递至成型箱10内部。
90.成型箱10内部还可对成型的豌豆凉粉进行强度测定，当强度测定不符合要求后可通过第二加热单元13给成型箱10中成型后的豌豆凉粉加热，然后反向启动动力单元17，成型后的豌豆凉粉经过加热后易于软化被重新吸入搅拌用隔板3上方的加工箱1内部，然后将成型后的豌豆凉粉打碎后继续添加豌豆淀粉进行加工，提高豌豆凉粉的强度，重复制作豌豆凉粉后再次进行强度测定，当其强度达到设定的阈值后形成的豌豆凉粉口感好，且不易松散；
91.透明凝胶状豌豆淀粉液体被输送到成型箱10中后进入成型模板11表面的条形槽12中冷却成型，使得冷却成型后的豌豆凉粉形成固定大小的条状结构，无需后续对豌豆凉粉进行分切，可保持一定厚度尺寸成型，增加食用时的口感；
92.而条形槽12的具体尺寸可根据实际需求进行调整，根据不同人群的喜好将成型模板11上的条形槽12规格设置不一样的多组，而成型箱10整体的一侧设置有密封门，密封门打开时可供多组成型模板11抽出，使得成型模板11抽出时其内部条形槽12被相邻的成型模板11底部刮擦而脱离，形成一个个独立的条状豌豆凉粉。
93.为了方便透明凝胶状豌豆淀粉液体进入成型箱10中时能够进入多组成型模板11中的条形槽12中，在成型箱10中设置有保持多组成型模板11之间留有间隙的间隙留存组件，第三磁性吸块30和第四磁性吸块31之间相斥，第一磁性吸块28和第二磁性吸块29之间相斥，使得相邻的成型模板11之间以及成型模板11和成型箱10的内壁之间容易保留间隙，当成型前排出管道16将透明凝胶状豌豆淀粉液体充入成型箱10中时，透明凝胶状豌豆淀粉液体会挤压在相邻的成型模板11之间、或者成型模板11和成型箱10内壁之间而均匀的填充进入每一组条形槽12中，当透明凝胶状豌豆淀粉液体进入每一组条形槽12中时启动制冷单元15对透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却形成豌豆淀粉。
94.当混合液在加工箱1中搅拌时，关闭成型前排出管道16上的第二控制阀22，打开循环管道5上的第一控制阀21，启动动力单元17时，混合液在被动力单元17吸出时可依次经过吸出管道18、循环管道5进入喷淋盒2中循环，经过喷淋孔19喷淋出，实现了循环式混合的目
的，使得混合液被混合充分，且代替了常规的搅拌时混合的方式，使得混合更加充分，增加了物质之间的流动性和大范围距离交换的可能；
95.第一控制阀21和第二控制阀22均可使用电磁阀等装置，当第二控制阀22开启，第一控制阀21关闭时，混合液搅拌后形成的透明凝胶状豌豆淀粉液体可通过成型前排出管道16充入成型箱10中。
96.加压单元24可使用加压气泵等装置，当加压单元24对成型箱10中添加气体时，气体的压力作用会均匀的作用在条形槽12中成型后的豌豆凉粉表面，使得豌豆凉粉均匀的受压力，当其压力达到一定程度后豌豆凉粉表面出现多处破裂，此时，豌豆凉粉承受的瞬间压力即为豌豆凉粉整体的强度，采用新的方式测定豌豆凉粉强度，使得较为柔软的豌豆凉粉易于被测定强度，此方法还可推广到其它领域使用，解决了一些柔软或者其他状态的物质不易于测定其强度的现象。
97.监测单元27可使用摄像头等装置，在具体使用时，成型箱10的内壁上还设置有压力传感器等监测豌豆凉粉破裂时瞬间压力值的压力传感单元，监测单元27可观察豌豆凉粉表面何时破裂；
98.且测定豌豆凉粉强度时，首先启动位于加压单元24和监测单元27之间的一组制冷单元15，使得此处的条形槽12中透明凝胶状豌豆淀粉液体快速冷却形成豌豆凉粉，可快速测定豌豆凉粉的强度，当强度合格时，启动所有的制冷单元15，对所有条形槽12中的透明凝胶状豌豆淀粉液体进行快速冷却，而强度不合格时，则反向启动动力单元17，也启动第二加热单元13，将所有条形槽12中未成形的透明凝胶状豌豆淀粉液体吸出至加工箱1中继续加工，以增加豌豆凉粉的强度，而条形槽12的前后贯穿成型模板11的前后，方便条形槽12中未成形的透明凝胶状豌豆淀粉液体流出，而位于加压单元24、监测单元27之间一处成型的豌豆凉粉经过第二加热单元13的加热也变软易于被吸碎排入加工箱1中重新加工，结构设计合理。
99.加压管道25端部曲折并朝向成型箱10的上方内壁，使得加压单元24对成型箱10中加压时，气体不易直接作用在条形槽12中的豌豆凉粉表面，气体冲击在成型箱10内壁上之后再均匀的作用在豌豆凉粉上，避免了气体冲击力影响检测的现象，对成型箱10中加气冲压时缓慢冲压，可避免气流流动的原因对豌豆凉粉表面产生影响。