一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽

技术特征：
1.一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽，包括底座(1)和固定在底座(1)上端的储水槽(5)，其特征在于，所述底座(1)的外壁固定有直角板(2)，所述直角板(2)的端部固定有钢水箱(3)，所述钢水箱(3)的下侧壁连接有位于储水槽(5)上侧的排水管，所述储水槽(5)的内底壁固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的端部固定有安装板(7)，所述安装板(7)的外壁固定有电机(9)，所述电机(9)的驱动端固定有多个筛板(11)，所述储水槽(5)的端部固定有导流板一(13)，所述导流板一(13)的端部固定有导流板二(14)，所述底座(1)的上侧壁固定有竖板，所述竖板上固定嵌设有马达(15)，所述马达(15)的驱动端固定有球磨筒(16)，所述球磨筒(16)的外壁上开设有位于导流板二(14)端部下侧的进料口。2.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽，其特征在于，所述钢水箱(3)的内底壁一体成型有斜面(4)，所述斜面(4)由左至右高低压逐渐降低。3.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽，其特征在于，所述电机(9)位置与储水槽(5)的圆心位置相对应，且筛板(11)的长度与储水槽(5)的半径大小相对应。4.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽，其特征在于，所述导流板二(14)的端部固定有套设在球磨筒(16)外壁上的圆环(17)，所述圆环(17)上开设有位于导流板二(14)端部下侧的入料口(25)。5.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽，其特征在于，所述导流板一(13)的下端开设有缺口(19)。6.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽，其特征在于，所述电机(9)的驱动端还固定连接有不完全齿轮(8)，所述安装板(7)的外壁上安装有与不完全齿轮(8)相啮合的齿轮(10)，所述排水管上滑动插设有挡水板(12)，所述挡水板(12)上开设有通口(26)，所述挡水板(12)的端部固定连接有与不完全齿轮(8)和齿轮(10)相啮合的齿板(24)。7.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽，其特征在于，所述球磨筒(16)的外壁上固定套设有轴承(18)，所述轴承(18)的外壁与底座(1)的外壁之间固定连接有多个连杆。8.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽，其特征在于，所述底座(1)内侧壁转动连接有位于球磨筒(16)端部下侧的筛网(20)，所述筛网(20)的外壁转动连接有摆杆(23)，所述摆杆(23)远离筛网(20)的一端与齿轮(10)的外壁转动连接，所述底座(1)的上侧壁设有位于筛网(20)的端部下侧的收集槽二(22)以及位于筛网(20)下方的收集槽一(21)。

技术总结
本发明公开了一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽，包括底座和固定在底座上端的储水槽，所述底座的外壁固定有直角板，所述直角板的端部固定有钢水箱，所述钢水箱的下侧壁连接有位于储水槽上侧的排水管，所述储水槽的内底壁固定有支撑板，所述支撑板的端部固定有安装板，所述安装板的外壁固定有电机，所述电机的驱动端固定有多个筛板。优点在于：本发明通过不完全齿轮与齿轮以及齿板的间歇啮合实现挡水板的往复移动实现钢水的间歇漏出，通过钢水与冷却水的接触进行钢渣钢锭冷却析出，并通过筛板的转动将钢渣钢锭推入球磨筒内进行球磨粉碎分离，再通过筛网的上下转动进行粉碎后钢渣钢锭的筛选分离，实现钢锭钢渣的回收使用，避免了资源浪费。了资源浪费。了资源浪费。


技术研发人员：汪力 孔令男 唐敏 胡旭
受保护的技术使用者：湖南人文科技学院
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/6/4