一种铝合金外开窗玻璃内装工艺的制作方法

1.本发明涉及玻璃安装技术领域，具体为一种铝合金外开窗玻璃内装工艺。


背景技术：

2.日常生活中，无论是装潢施工还是维修，都会涉及到玻璃的安装使用，对于小型的玻璃通过人工的简单安装即可，但是对于大型的玻璃，由于其尺寸较大、笨重，利用人工搬运安装较为困难，极易造成玻璃损坏，带来损失，而采用机械进行安装，如说明书附图7所示，容易造成玻璃的损坏，并且位置校准比较困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金外开窗玻璃内装工艺，解决了容易造成玻璃的损坏，并且位置校准比较困难的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金外开窗玻璃内装工艺：包括以下步骤：
5.步骤一、通过安装设备对玻璃进行上料固定，然后进行上料准备；
6.步骤二、将移动底座移动到安装位置，进行安装位置的调节；
7.步骤三、将玻璃升起，然后对玻璃进行吊装；
8.步骤四、对玻璃进行输送；
9.步骤五、对玻璃进行安装；
10.步骤六、将固定电推杆固定，重复上述操作。
11.作为本发明进一步的方案：步骤一中对玻璃进行上料固定包括以下步骤：启动驱动电机，通过驱动轴带动升降块向上运动，带动玻璃固定架向上运动，将玻璃堆叠在移动底座内的输送带上方，将玻璃依靠在玻璃固定架的右侧，然后依次进行堆放。
12.作为本发明进一步的方案：步骤一中对玻璃进行上料准备包括以下步骤：启动转动电机，转动电机带动转动轴运动，带动滑块在水平槽内运动，带动推板运动，抵接在玻璃的右侧进行限位，此时最左边的玻璃落入玻璃固定架内的卡接槽内，通过缓冲垫块对玻璃进行缓冲，此时玻璃靠在软靠板的表面。
13.作为本发明进一步的方案：步骤二中的对移动底座安装位置的调节包括以下步骤：将移动底座运送到需要进行安装的位置，然后将安装槽与玻璃安装口左右校平，然后启动电推杆，带动顶升板上下运动，顶升板上下运动带动升降架上下运动，调节安装槽的高度，当安装槽与玻璃安装口齐平后，将移动底座固定在原地。
14.作为本发明进一步的方案：步骤三中将玻璃升起具体包括以下步骤：启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动驱动轴转动，驱动轴转动带动升降块在升降槽内向上滑动，带动玻璃固定架顺着升降槽向上滑动，此时右边的玻璃被玻璃升降架挡住，然后玻璃固定架带动玻璃上升。
15.作为本发明进一步的方案：步骤三中对玻璃进行吊装具体包括以下步骤：此时收
线电机启动，转动带动收线辊转动，通过拉绳将夹持架放下，夹持架放下运动到玻璃上方，收线电机停止，然后此时驱动气缸启动，带动第一转动架转动，通过第二转动架导向带动压板挤压在玻璃的表面，将玻璃夹持住，然后驱动电机反转，带动升降块在升降槽内向下滑动，带动玻璃固定架向下运动归位。
16.作为本发明进一步的方案：步骤四中对玻璃进行输送包括以下步骤：输送带启动，对玻璃进行输送，此时转动电机转动，转动电机通过联轴器带动转动轴转动，转动轴转动带动滑块在水平槽内运动，带动推板挤压玻璃，对玻璃进行支撑，然后将左侧的玻璃推进玻璃固定架内。
17.作为本发明进一步的方案：步骤五中对玻璃进行安装包括以下步骤：启动固定电推杆带动真空吸盘伸出依靠在玻璃的表面，然后真空发生器启动，通过负压管道对真空吸盘产生真空，将玻璃吸附住，然后此时驱动气缸收回，带动压板收回，失去对玻璃的固定，然后固定电推杆伸出，带动玻璃穿过安装槽，进入窗框内进行安装。
18.该生产设备包括移动底座，所述移动底座的内腔固定连接有输送带，所述移动底座的内腔分别设置有水平槽和升降槽，所述移动底座的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面与升降槽的内腔转动连接，所述升降槽的内腔滑动连接有升降块，所述驱动轴的顶端贯穿升降块的底部并延伸至升降块的上方，所述驱动轴的表面与升降块的内腔螺纹连接，所述升降块的正面固定连接有玻璃固定架，所述玻璃固定架的内腔开设有用于卡接玻璃的卡接槽，所述卡接槽的内腔固定连接有缓冲垫块，所述玻璃固定架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有软靠板，所述玻璃固定架的一侧与输送带的表面抵接，所述移动底座的右侧固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端与水平槽的内腔转动连接，所述水平槽的内腔滑动连接有滑块，所述转动轴的一端贯穿滑块的一侧并延伸至滑块的另一侧，所述转动轴的表面与滑块的内腔螺纹连接，所述滑块的一侧固定连接有推板，所述移动底座的左侧固定连接有升降座，所述升降座的内腔固定连接有电推杆，所述电推杆活塞杆的顶端固定连接有与升降座的内腔滑动连接的顶升板，所述顶升板的顶部固定连接有贯穿并延伸至升降座上方的升降架，所述升降架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的内腔固定连接有收线电机，所述收线电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有收线辊，所述收线辊的表面转动连接有拉绳，所述拉绳的底端贯穿并延伸至动力箱的下方，所述拉绳的底端固定连接有夹持架，所述夹持架的左侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧转动连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端转动连接有第一转动架，所述第一转动架的一侧转动连接有压板，所述第一转动架的一侧转动连接有第二转动架，所述第二转动架的一侧与压板的顶部转动连接，所述夹持架位于玻璃固定架的正上方，所述动力箱的底部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内腔分别固定连接有固定电推杆和真空发生器，所述固定电推杆活塞杆的一端贯穿并延伸至支撑箱的左侧，所述固定电推杆活塞杆的表面与支撑箱的内腔滑动连接，所述固定电推杆活塞杆的一端固定连接有真空吸盘，所述真空发生器的负压端连通有负压管道，所述负压管道的一端贯穿并延伸至支撑箱的左侧，所述支撑箱的内腔与负压管道的表面滑动连接，所述负压管道的一端与真空吸盘的内腔连通，所述负压管道为金属软管，所述升降架的内腔设置有安装槽。
19.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
20.1、本发明，通过输送带，玻璃固定架和夹持架的配合，可以持续不断的对玻璃进行吊装上料，无需人工一个个对玻璃进行上料和位置校准，组装效率高。
21.2、本发明，通过拉绳将夹持架放下，夹持架放下运动到玻璃上方，收线电机停止，然后此时驱动气缸启动，带动第一转动架转动，通过第二转动架导向带动压板挤压在玻璃的表面，将玻璃夹持住，可以快速的进行夹持固定。
22.3、本发明，启动固定电推杆带动真空吸盘伸出依靠在玻璃的表面，然后真空发生器启动，通过负压管道对真空吸盘产生真空，将玻璃吸附住，然后此时驱动气缸收回，带动压板收回，失去对玻璃的固定，然后固定电推杆伸出，带动玻璃穿过安装槽，可以快速的对玻璃进行吸附固定。
附图说明
23.图1为本发明的外部结构示意图；
24.图2为本发明的结构主视图；
25.图3为本发明移动底座的结构剖视图；
26.图4为本发明图3中a处的局部放大图；
27.图5为本发明图2中b处的局部放大图；
28.图6为本发明支撑箱的结构剖视图；
29.图7为现有技术图。
30.图中：1、移动底座；2、输送带；3、水平槽；4、升降槽；5、驱动电机；6、驱动轴；7、升降块；8、玻璃固定架；9、缓冲垫块；10、支撑板；11、软靠板；12、转动电机；13、转动轴；14、推板；15、升降座；16、电推杆；17、顶升板；18、升降架；19、动力箱；20、收线电机；21、拉绳；22、夹持架；23、连接架；24、驱动气缸；25、第一转动架；26、压板；27、第二转动架；28、支撑箱；29、真空发生器；30、真空吸盘；31、负压管道；32、安装槽；33、固定电推杆。
具体实施方式
31.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
32.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铝合金外开窗玻璃内装工艺，包括以下步骤：
33.包括以下步骤：
34.步骤一、通过安装设备对玻璃进行上料固定，然后进行上料准备；
35.步骤二、将移动底座1移动到安装位置，进行安装位置的调节；
36.步骤三、将玻璃升起，然后对玻璃进行吊装；
37.步骤四、对玻璃进行输送；
38.步骤五、对玻璃进行安装；
39.步骤六、将固定电推杆33固定，重复上述操作。
40.启动驱动电机5，通过驱动轴6带动升降块7向上运动，带动玻璃固定架8向上运动，将玻璃堆叠在移动底座1内的输送带2上方，将玻璃依靠在玻璃固定架8的右侧，然后依次进行堆放。
41.步骤一中对玻璃进行上料准备包括以下步骤：启动转动电机12，转动电机12带动转动轴13运动，带动滑块在水平槽3内运动，带动推板14运动，抵接在玻璃的右侧进行限位，此时最左边的玻璃落入玻璃固定架8内的卡接槽内，通过缓冲垫块9对玻璃进行缓冲，此时玻璃靠在软靠板11的表面。
42.步骤二中的对移动底座1安装位置的调节包括以下步骤：将移动底座1运送到需要进行安装的位置，然后将安装槽32与玻璃安装口左右校平，然后启动电推杆16，带动顶升板17上下运动，顶升板17上下运动带动升降架18上下运动，调节安装槽32的高度，当安装槽32与玻璃安装口齐平后，将移动底座1固定在原地。
43.步骤三中将玻璃升起具体包括以下步骤：启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器带动驱动轴6转动，驱动轴6转动带动升降块7在升降槽4内向上滑动，带动玻璃固定架8顺着升降槽4向上滑动，此时右边的玻璃被玻璃升降架18挡住，然后玻璃固定架8带动玻璃上升。
44.步骤三中对玻璃进行吊装具体包括以下步骤：此时收线电机20启动，转动带动收线辊转动，通过拉绳21将夹持架22放下，夹持架22放下运动到玻璃上方，收线电机20停止，然后此时驱动气缸24启动，带动第一转动架25转动，通过第二转动架27导向带动压板26挤压在玻璃的表面，将玻璃夹持住，然后驱动电机5反转，带动升降块7在升降槽4内向下滑动，带动玻璃固定架8向下运动归位。
45.步骤四中对玻璃进行输送包括以下步骤：输送带2启动，对玻璃进行输送，此时转动电机12转动，转动电机12通过联轴器带动转动轴13转动，转动轴13转动带动滑块在水平槽3内运动，带动推板14挤压玻璃，对玻璃进行支撑，然后将左侧的玻璃推进玻璃固定架8内。
46.步骤五中对玻璃进行安装包括以下步骤：启动固定电推杆33带动真空吸盘30伸出依靠在玻璃的表面，然后真空发生器29启动，通过负压管道31对真空吸盘30产生真空，将玻璃吸附住，然后此时驱动气缸24收回，带动压板26收回，失去对玻璃的固定，然后固定电推杆33伸出，带动玻璃穿过安装槽32，进入窗框内进行安装。
47.该生产设备包括移动底座1，移动底座1的内腔固定连接有输送带2，移动底座1的内腔分别设置有水平槽3和升降槽4，移动底座1的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出轴的顶端通过联轴器固定连接有驱动轴6，驱动轴6的表面与升降槽4的内腔转动连接，升降槽4的内腔滑动连接有升降块7，驱动轴6的顶端贯穿升降块7的底部并延伸至升降块7的上方，驱动轴6的表面与升降块7的内腔螺纹连接，升降块7的正面固定连接有玻璃固定架8，玻璃固定架8的内腔开设有用于卡接玻璃的卡接槽，卡接槽的内腔固定连接有缓冲垫块9，玻璃固定架8的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的一侧固定连接有软靠板11，玻璃固定架8的一侧与输送带2的表面抵接，移动底座1的右侧固定连接有转动电机12，转动电机12输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴13，转动轴13的一端与水平槽3的内腔转动连接，水平槽3的内腔滑动连接有滑块，转动轴13的一端贯穿滑块的一侧并延伸至滑块的另一侧，转动轴13的表面与滑块的内腔螺纹连接，滑块的一侧固定连接有推板14，移动底座1的左侧固定连接有升降座15，升降座15的内腔固定连接有电推杆16，电推杆16活塞杆的顶端固定连接有与升降座15的内腔滑动连接的顶升板17，顶升板17的顶部固定连接有贯穿并延伸至升降座15上方的升降架18，升降架18的顶部固定连接有动力箱19，动力箱19的内腔固定连接有收线电机20，收线电机20输出轴的一端通过联轴器固定连接有收线辊，收线辊的表面
转动连接有拉绳21，拉绳21的底端贯穿并延伸至动力箱19的下方，拉绳21的底端固定连接有夹持架22，夹持架22的左侧固定连接有连接架23，连接架23的一侧转动连接有驱动气缸24，驱动气缸24活塞杆的一端转动连接有第一转动架25，第一转动架25的一侧转动连接有压板26，第一转动架25的一侧转动连接有第二转动架27，第二转动架27的一侧与压板26的顶部转动连接，夹持架22位于玻璃固定架8的正上方，动力箱19的底部固定连接有支撑箱28，支撑箱28的内腔分别固定连接有固定电推杆33和真空发生器29，固定电推杆33活塞杆的一端贯穿并延伸至支撑箱28的左侧，固定电推杆33活塞杆的表面与支撑箱28的内腔滑动连接，固定电推杆33活塞杆的一端固定连接有真空吸盘30，真空发生器29的负压端连通有负压管道31，负压管道31的一端贯穿并延伸至支撑箱28的左侧，支撑箱28的内腔与负压管道31的表面滑动连接，负压管道31的一端与真空吸盘30的内腔连通，负压管道31为金属软管，升降架18的内腔设置有安装槽32。
48.在使用时启动驱动电机5，通过驱动轴6带动升降块7向上运动，带动玻璃固定架8向上运动，将玻璃堆叠在移动底座1内的输送带2上方，将玻璃依靠在玻璃固定架8的右侧，然后依次进行堆放，然后启动转动电机12，转动电机12带动转动轴13运动，带动滑块在水平槽3内运动，带动推板14运动，抵接在玻璃的右侧进行限位，此时最左边的玻璃落入玻璃固定架8内的卡接槽内，通过缓冲垫块9对玻璃进行缓冲，此时玻璃靠在软靠板11的表面，通过输送带2，玻璃固定架8和夹持架22的配合，可以持续不断的对玻璃进行吊装上料，无需人工一个个对玻璃进行上料和位置校准，组装效率高；将移动底座1运送到需要进行安装的位置，然后将安装槽32与玻璃安装口左右校平，然后启动电推杆16，带动顶升板17上下运动，顶升板17上下运动带动升降架18上下运动，调节安装槽32的高度，当安装槽32与玻璃安装口齐平后，将移动底座1固定在原地；启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器带动驱动轴6转动，驱动轴6转动带动升降块7在升降槽4内向上滑动，带动玻璃固定架8顺着升降槽4向上滑动，此时右边的玻璃被玻璃升降架18挡住，然后玻璃固定架8带动玻璃上升，此时收线电机20启动，转动带动收线辊转动，通过拉绳21将夹持架22放下，夹持架22放下运动到玻璃上方，收线电机20停止，然后此时驱动气缸24启动，带动第一转动架25转动，通过第二转动架27导向带动压板26挤压在玻璃的表面，将玻璃夹持住，然后驱动电机5反转，带动升降块7在升降槽4内向下滑动，带动玻璃固定架8向下运动归位；此时输送带2启动，对玻璃进行输送，此时转动电机12转动，转动电机12通过联轴器带动转动轴13转动，转动轴13转动带动滑块在水平槽3内运动，带动推板14挤压玻璃，对玻璃进行支撑，然后将左侧的玻璃推进玻璃固定架8内；启动固定电推杆33带动真空吸盘30伸出依靠在玻璃的表面，然后真空发生器29启动，通过负压管道31对真空吸盘30产生真空，将玻璃吸附住，然后此时驱动气缸24收回，带动压板26收回，失去对玻璃的固定，然后固定电推杆33伸出，带动玻璃穿过安装槽32，进入窗框内进行安装；将固定电推杆33固定，重复上述操作。
49.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。