一种穿透式环氧乙烷灭菌器的制作方法

1.本发明涉及环氧乙烷灭菌器技术领域，具体为一种穿透式环氧乙烷灭菌器。


背景技术：

2.目前，随着人们环保意识的逐渐增强以及政府和企业对于环保的要求越来越高，环保法的制定也越来越严格。针对于制药企业，使用环氧乙烷进行灭菌是普遍使用的一种灭菌方式。
3.在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的环氧乙烷灭菌器在使用时，通常是将气体通入灭菌室内对物体进行灭菌，但是该种方式灭菌时间长，效果差，而且灭菌室内的废气也不好处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种穿透式环氧乙烷灭菌器，以解决背景技术中所提出的现有技术灭菌时间长，效果差，而且灭菌室内的废气也不好处理的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种穿透式环氧乙烷灭菌器，包括灭菌器主体、输气管和排气管，所述灭菌器主体内部的底侧设置有承载台，所述承载台设置有内腔，所述承载台的顶部设置有出气结构，所述输气管的一端贯穿灭菌器主体和承载台与承载台的内腔连通；
6.所述灭菌器主体内部的顶侧设置有伸缩管道装置，所述排气管与伸缩管道装置连通，且排气管的另一端贯穿灭菌器主体至外界。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩管道装置包括伸缩管道、罩体和伸缩驱动装置，所述伸缩管道设置在灭菌器主体的顶侧，且与排气管的一端连通，所述伸缩管道的底侧固定贯穿罩体的顶侧且与罩体的内腔连通，所述伸缩驱动装置的输出端与罩体顶部连接，且伸缩驱动装置固定安装在灭菌器主体的顶侧。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述罩体的内部垂直设置有若干压制件。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述压制件呈蜂窝结构状。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩驱动装置为推杆电机，且伸缩驱动装置的数量为两个，两个所述推杆电机的电机轴分别与罩体顶部的两侧固定连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述出气结构包括若干出气孔，且若干出气孔均开设在承载台的顶部。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种穿透式环氧乙烷灭菌器，具备以下有益效果：
13.该一种穿透式环氧乙烷灭菌器，通过设置的承载台和伸缩管道装置，在使用时，可以将待灭菌的物品置于承载台上，然后通过伸缩管道装置将物品限制在承载台和伸缩管道装置之间，然后环氧乙烷灭菌气体从输气管进入承载台内，穿透物品从伸缩管道装置排出，相较于现有技术，本技术减少了灭菌的空间，同时以穿透的方式灭菌，有效提高了现有技术的灭菌效果以及灭菌效率。
14.该一种穿透式环氧乙烷灭菌器，由于灭菌气体直接通过输气管穿透待灭菌的物品，然后从排气管排出，气体不会停留在灭菌空间，无需经过现有技术中时间较长的排气过程，有利于提高工作效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本发明一种穿透式环氧乙烷灭菌器的实施例1主视图；
17.图2为本发明一种穿透式环氧乙烷灭菌器的实施例2主视图。
18.图中：1、灭菌器主体；2、输气管；3、排气管；4、承载台；5、伸缩管道；6、罩体；7、伸缩驱动装置；8、压制件；9、出气孔；10、出气头；11、活塞；12、波纹管；13、密封件。
具体实施方式
19.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种穿透式环氧乙烷灭菌器做进一步详细的描述。
20.如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种穿透式环氧乙烷灭菌器，包括灭菌器主体1、输气管2和排气管3，所述灭菌器主体1内部的底侧设置有承载台4，所述承载台4设置有内腔，所述承载台4的顶部设置有出气结构，所述输气管2的一端贯穿灭菌器主体1和承载台4与承载台4的内腔连通；
21.所述灭菌器主体1内部的顶侧设置有伸缩管道装置，所述排气管3与伸缩管道装置连通，且排气管3的另一端贯穿灭菌器主体1至外界。
22.本实施例中，所述伸缩管道装置包括伸缩管道5、罩体6和伸缩驱动装置7，伸缩管道5制作材质为pvc，罩体6底边设置有密封件，密封件的制作材质为橡胶，所述伸缩管道5设置在灭菌器主体1的顶侧，且与排气管3的一端连通，所述伸缩管道5的底侧固定贯穿罩体6的顶侧且与罩体6的内腔连通，所述伸缩驱动装置7的输出端与罩体6顶部连接，且伸缩驱动装置7固定安装在灭菌器主体1的顶侧，将待灭菌的物品置于承载台4上后，封闭灭菌器主体1的门体，然后启动伸缩驱动装置7推动罩体6移动，将物品封闭。
23.本实施例中，所述罩体6的内部垂直设置有若干压制件8，压制件8可以实现对物品的限位，从而保证灭菌气体的穿透。
24.本实施例中，所述压制件8呈蜂窝结构状，蜂窝结构有利于减少压制件8的设置对灭菌气体穿透物品的影响。
25.本实施例中，所述伸缩驱动装置7为推杆电机，且伸缩驱动装置7的数量为两个，两个所述推杆电机的电机轴分别与罩体6顶部的两侧固定连接。
26.本实施例中，所述出气结构包括若干出气孔9，且若干出气孔9均开设在承载台4的顶部，包含环氧乙烷的灭菌气体从输气管2进入承载台4的内腔，然后经若干出气孔9穿透置于承载台4顶部的待灭菌物品，然后经罩体6进入伸缩管道5内，再从排气管3排出，其中，输气管2连接气源，排气管3连接废气处理装置。
27.实施例2
28.一种穿透式环氧乙烷灭菌器，包括灭菌器主体1、输气管2和排气管3，所述灭菌器
主体1内部的底侧设置有承载台4，所述承载台4设置有内腔，所述承载台4的顶部设置有出气结构，所述输气管2的一端贯穿灭菌器主体1和承载台4与承载台4的内腔连通；
29.所述灭菌器主体1内部的顶侧设置有伸缩管道装置，所述排气管3与伸缩管道装置连通，且排气管3的另一端贯穿灭菌器主体1至外界。
30.本实施例中，所述伸缩管道装置包括伸缩管道5、罩体6和伸缩驱动装置7，伸缩管道5制作材质为pvc，罩体6底边设置有密封件，密封件的制作材质为橡胶，所述伸缩管道5设置在灭菌器主体1的顶侧，且与排气管3的一端连通，所述伸缩管道5的底侧固定贯穿罩体6的顶侧且与罩体6的内腔连通，所述伸缩驱动装置7的输出端与罩体6顶部连接，且伸缩驱动装置7固定安装在灭菌器主体1的顶侧，将待灭菌的物品置于承载台4上后，封闭灭菌器主体1的门体，然后启动伸缩驱动装置7推动罩体6移动，将物品封闭。
31.本实施例中，所述罩体6的内部垂直设置有若干压制件8，压制件8可以实现对物品的限位，从而保证灭菌气体的穿透。
32.本实施例中，所述压制件8呈蜂窝结构状，蜂窝结构有利于减少压制件8的设置对灭菌气体穿透物品的影响。
33.本实施例中，所述伸缩驱动装置7为推杆电机，且伸缩驱动装置7的数量为两个，两个所述推杆电机的电机轴分别与罩体6顶部的两侧固定连接。
34.本实施例中，所述出气机构包括出气头10，出气头10为一个开设有若干竖向通孔的柱状件，所述出气头10活动贯穿于承载台4的顶部，且通过活塞11滑动设置在承载台4的顶部，所述承载台4的内部设置有波纹管12，所述输气管2位于承载台4内腔的一端与波纹管12的底侧连通，所述波纹管12的顶部与出气头10的底侧连通，当物品放在承载台4上后，伸缩驱动装置7推动罩体6完成物品的封闭后，可以将出气头10压入承载台4内，从而挤压波纹管12，实现对气体的压缩，提高穿透效果。
35.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。