一种弹性清洁唇、一种支承元件和一种清洁装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于清洁纺织机的牵伸系统的旋转辊的弹性清洁唇，其中，清洁唇在其一个纵向侧上具有刮边并且在其另一个纵向侧上具有用于固定在支承元件上的固定元件；以及一种用于支承弹性的清洁唇的支承元件，其中，支承元件在其端部上具有容纳部，并且在容纳部之间布置有具有侧面和端面的固定板条；以及一种相应的清洁装置。


背景技术：

2.由de 102 07 255 a1已知一种纺织机，所述纺织机具有用于拉伸纤维束的牵伸系统，所述牵伸系统具有多个辊，所述牵伸系统具有至少一个沿着辊布置的用于清洁纺织纤维材料的辊周面的清洁唇和用于产生用于输送所述纤维材料的空气流的器件。清洁唇基本上由支承机构和由塑料制成的弹性唇组成。支承机构例如可以是杆、管或扁平板条。唇通过注塑工艺形状配合地固定在支承机构上。不利的是，在唇磨损的情况下，必须将支承机构和唇两者更换，因为其不能彼此分离。
3.由ep 0 045 725 a1已知一种清洁板条与杆的可拆卸连接。一个根部部分接合到形成在杆15中的相应的具有互补横截面的凹槽中。以这种方式，清洁板条可以沿杆的纵向方向从凹槽中推出，从而可以在其使用寿命结束时更换。然而，清洁板条沿杆的纵向方向的固定可能是有问题的。此外，在杆的侧面需要很大的空间，以便能够将清洁板条从杆中拉出。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于，消除由现有技术已知的缺点并且提供一种用于清洁纺织机的牵伸系统的旋转辊的清洁装置，该清洁装置具有支承元件和布置在其上的清洁唇，在该清洁装置中能够可靠地固定清洁唇并且能够简单地更换磨损的清洁唇。
5.该目的通过具有独立权利要求的特征的清洁唇、支承元件和清洁装置来实现。
6.提出了一种用于清洁纺织机的牵伸系统的旋转辊的弹性清洁唇，其中，清洁唇在其一个纵向侧上具有刮边并且在其另一个纵向侧上具有用于固定在支承元件上的固定元件。根据本发明，清洁唇在横截面中y形地构造有主干和两个基本上平行的支腿，其中，在主干的敞开的端部上布置有刮边，并且两个支腿形成固定元件以用于将清洁唇形状配合地固定在支承元件上。因此，清洁唇能够包围位于两个支腿之间的支承元件。其可以被插到支承元件上，在其用于清洁辊的使用期间可靠地固定在那里，并且可以在其磨损后简单地通过从支承元件上拉出而再次移除。然后将新的清洁唇固定在支承元件上。由此可以重复使用支承元件。这样既节约资源，又更具成本效益。通过支承元件的两侧包围，能够实现清洁唇在支承元件上的稳定的固定。此外，清洁唇在支承元件上垂直于支承元件或清洁唇的纵向延伸的安装和拆卸是可能的。因此，为了能够更换清洁唇，支承元件不必强制性地从纺织机中移除。
7.此外，如果支腿利用至少一个接片相互连接，优选多个接片，则会带来优点。接片
稳定支腿，使得在清洁唇上的横向力的情况下支腿不能弯曲。因此，接片加强了清洁唇并且因此附加地确保了将清洁唇可靠地固定在支承元件上的可能性。
8.有利的是，接片从支腿的敞开的端部观察具有至少一个底切部。支腿可以例如条状、楔形、梯形或水滴形地构造。通过底切部可以产生力，该力防止清洁唇从支承元件无意地拉出。为了将清洁唇固定在支承元件上，可以克服底切部，特别是当清洁唇和/或支承元件弹性地构造时。
9.有利的是，接片相对于清洁唇的纵向侧以钝角倾斜，特别是在60
°
至85
°
之间的角度。通过接片相对于清洁唇的纵向侧的这种倾斜位置，接片的前述底切部是将清洁唇保持在支承元件上的保持力与由于清洁唇或支承元件的弹性可以克服底切部的可能性之间的非常好的折衷。
10.此外，如果相邻的接片彼此反向相同地倾斜，则带来优点。由此确保，即使在横向力倾斜于清洁唇的纵向方向的情况下，也确保清洁唇在支承元件上的可靠的固定，因为始终存在接片，所述接片强烈地克服出现的、倾斜的横向力倾斜并且抵抗清洁唇从支承元件上的拉出。
11.同样有利的是，清洁唇在主干上具有沿其纵向方向延伸的凹槽，并且在清洁唇在纺织机中的预期应用中水平地并且平行于辊延伸。在清洁唇的纵向方向上延伸的凹槽使得清洁唇可以在凹槽所在的方向上比在另一方向上更容易地弯曲。这在用于清洁辊时是特别有利的，因为清洁唇可以更好地贴靠在辊上并且可以非常好地去除纤维残留物或灰尘。
12.此外带来的优点是，清洁唇具有至少一个横向于其纵向方向延伸的凹槽。横向于清洁唇的纵向延伸的凹槽可以用作标记。特别地，当需要不同长度的清洁唇时，该凹槽可以是指示清洁唇应在何处被切断进一步需要的长度的标志。以这种方式可能的是，以较长的长度提供清洁唇，所述较长的长度例如被设置用于牵伸系统的下辊。在需要时，当清洁唇必须例如用于牵伸系统的上辊并且在那里需要较短的清洁唇长度时，清洁唇可以在标记处缩短并且因此也用于牵伸系统的上辊。此外，可以将清洁唇作为所谓的计量产品交付给客户。由于在这个非常长的清洁唇上有规律地排列的标记，清洁唇可以缩短到正确的长度。
13.根据本发明的一种用于支承前述弹性清洁唇的支承元件在其端部上具有容纳部。所述容纳部用于，所述支承元件以及由此所述清洁唇能够正确地定位和固定在所述牵伸系统中，以便以所设置的压力和关于所述辊的所设置的位置接触所述待清洁的辊。在支承元件的容纳部之间布置有具有侧面和端面的固定板条。根据本发明，支承元件的侧面和端面中的至少一个被设置用于形状配合地固定清洁唇。如前所述，清洁唇包围支承元件并且由此固定在支承元件上。因此，清洁唇位于支承元件的沿着支承元件延伸的端面上并且接触两个侧面，以便支撑在其上。由此，支承元件能够实现清洁唇在支承元件上的可靠的固定。通过也抵抗横向于支承元件或清洁唇的纵向方向定向的横向力支撑在支承元件上的可能性，能够将足够的力施加到待清洁的辊上。
14.此外带来的优点是，固定板条在端面上具有至少一个切口用于容纳清洁唇的至少一个接片，优选多个切口。通过固定板条中的一个或多个切口，不仅能够实现将清洁唇横向于其纵向方向支撑在支承元件上，而且由此也能够抵抗沿清洁唇的纵向方向作用的力。切口的位置对应于被设置用于固定在支承元件上的清洁唇的接片。
15.此外有利的是，切口相对于端面以钝角倾斜，特别是60
°
至85
°
之间的角度。通过切
口的倾斜位置可以实现清洁唇以其接片在支承元件的固定板条上的甚至更好的卡紧。不仅沿纵向方向或横向于纵向方向作用到清洁唇上的力也可以由此被吸收。此外，通过切口的这种倾斜也可以特别有效地抵消倾斜地作用在清洁唇上的力。
16.也有利的是，相邻的切口彼此反向相同地倾斜。通过切口的这种相反的倾斜度(清洁唇的接片能够卡紧在所述切口中)，能够实现清洁唇在支承元件上的特别可靠的容纳。倾斜的切口在清洁唇运行期间可靠地防止清洁唇与支承元件之间的连接的不期望的分离，即使来自不同方向的力作用到清洁唇上。
17.此外有利的是，支承元件由塑料或金属制成。重要的是，支承元件形成足够的阻力，使得清洁唇可以可靠且均匀地压靠待清洁的辊。
18.根据本发明的一种用于清洁纺织机的牵伸系统的旋转辊的清洁装置具有支承元件和布置在支承元件上的清洁唇，所述清洁唇如之前所描述的那样构造。
19.清洁唇用于清洁牵伸系统的上辊和/或下辊。新开发的目的尤其在于，在清洁唇磨损时不必将支承清洁唇的金属部件扔掉。
20.新的清洁唇用侧边支腿包围金属载体。侧边支腿优选通过接片或肋相互连接。这些接片或肋接合到金属载体的留空部中。接片或肋一方面引起侧向的支腿是稳定的。另一方面，当接片或肋不是垂直地，而是相对于清洁唇的上边倾斜地布置时，其确保清洁唇在金属载体上的特别良好的固定。通过该倾斜度产生接片与金属载体的形状配合(以拉链的方式)。所述倾斜度优选以多个彼此v形地，即反向相同地布置的接片对的形式构造。
21.由于用于上辊和下辊的清洁唇必须具有不同的长度，因此清洁唇有利地构造为较长的版本，其中，为了标记较短的长度，可以在清洁唇本身上和/或在侧边支腿上布置凹口或凹槽。原则上，清洁唇也可以无止境地制造并且由客户根据需要切割成一定长度。
22.为了标记清洁唇的前侧和后侧，仅在一侧设置标记，例如切割标记或部件编号。
23.弹性清洁唇的材料优选为聚氨酯或氢化丙烯腈丁二烯橡胶(hnbr)或硅树脂。
24.所述装置根据前面的描述构成，其中，所述特征可以单独地或以任意的组合存在。
附图说明
25.在下面的实施例中描述了本发明的其他优点。示出：
26.图1以侧视图示意性示出牵伸系统，
27.图2示出清洁装置的侧视图，所述清洁装置具有支承元件和布置在其上的、剖开示出的清洁唇，
28.图3示出清洁装置的横截面，
29.图4示出清洁唇的透视图，和
30.图5示出支承元件的透视图。
具体实施方式
31.在附图中示出的备选实施例的以下描述中，对于与之前描述的实施例相比在其设计方案和/或作用方式方面相同和/或至少可比的特征使用相同的附图标记。如果未再次详细解释这些特征，则其设计方案和/或作用方式对应于上述特征的设计方案和作用方式。为了清楚起见，并非所有相同的部件都设有附图标记，但是以相同的方式绘制。
32.图1示意性地示出牵伸系统1的三个辊对，即输入辊对4，5、中间辊对6，7和输出或输送辊对8，9。附加地，在牵伸系统1的出口处布置有转向顶辊10。各个辊的旋转方向由箭头表示。上辊4，6，8，10分别具有弹性辊套。纤维条或纤维条2沿运行方向11在牵伸系统1中牵伸，其方式是，相继的辊对4-10以增大的圆周速度旋转。
33.此外，存在用于清洁金属下辊5，7，9的清洁唇14，所述清洁唇在弯曲应力下贴靠在相应的辊周面上并且一方面将纤维材料和污物从所述辊周面上刮去并且另一方面允许部分纤维和污物在制动下通过。材料的被输送穿过的部分基本上失去其与相应的下辊5，7，9的静摩擦并且可以向下下降。气流将被刮掉的材料以及从清洁唇下方输送的材料向下输送。设置另外的清洁唇15用于清洁上辊4，6，8和10。这些清洁唇15通常比清洁唇14短，因为上辊4，6，8和10比下辊5，7，9短。
34.清洁唇14和15是清洁装置16或17的一部分，清洁装置16或17基本上相同地构造。每个清洁装置16或17包括支承元件18或19以及布置在其上的清洁唇14或15。区别仅在于，用于下辊5，7，9的清洁唇14比用于上辊4，6，8和10的清洁唇15长。相应的长度差也可以设置在支承元件18和19中。这通过下辊5，7，9的设计和上辊4，6，8和10的设计引起，下辊是较长的金属圆柱体，上辊是较短的、涂覆有橡胶覆层的辊。
35.此外，清洁装置16和17基本上平行于下辊5，7，9和上辊4，6，8和10的辊纵轴线布置。从图1中可以看出，清洁唇14或15相对于延伸穿过辊纵轴线的竖直平面沿纤维束运行方向或多或少错开地布置。由此确保了清洁唇14，15的弹性部分相对于辊4-10的限定的倾斜位置。
36.清洁装置16和17中的每个基本上包括支承元件18或19和弹性清洁唇14或15。支承元件18或19例如可以是杆、管或扁平板条。弹性清洁唇14或15形状配合地固定在支承元件18或19上，如下面还将更详细地描述的那样。
37.每个清洁唇14或15y形地构造。在此，在主干20的端部上布置有刮边21。刮边21接触相应的辊4-10并且在此当相应的辊4-10转动时在其表面上磨削。在此，清洁相应的辊4-10的表面。清洁唇14或15的y在杆20的背离刮边21的端部之后具有两个支腿22，这两个支腿基本上彼此平行地定向。两个支腿22包围支承元件18或19并且在此确保在清洁唇14或15与支承元件18或19之间的牢固的、形状配合的连接。
38.图2示出清洁装置16的侧视图，所述清洁装置具有支承元件18和布置在其上的、剖切示出的清洁唇14。支承元件18包括固定板条24以及在其两个端部上分别包括容纳部25，该容纳部相对于固定板条24弯曲。清洁装置16可以借助于容纳部25固定在纺织机中。清洁唇14固定在固定板条24上。固定板条具有侧面12和端面13。侧面12和端面13中的至少一个被设置用于形状配合地固定清洁唇14，15。
39.除了图1所示的侧边支腿22之外，根据图2的清洁唇14还具有接片23，所述接片将支腿22彼此连接。接片23伸入固定板条24的切口26中。切口26在固定板条24的端面13上是敞开的。由此已经确保，清洁唇14不能沿纵向方向在固定板条24上移动。为了附加地垂直于固定板条24的纵向获得良好的固定，存在多个接片23和切口26，所述接片和切口相对于清洁装置16的纵向倾斜地构造。
40.根据本实施例，相邻的接片23或切口26v形地朝向彼此。在此，接片23和切口26例如分别具有80度的角度α。利用这种角度α，一方面确保了清洁唇14在固定板条24中的充分
啮合。然而，另一方面，通过清洁唇14的弹性也确保了，可以以比在纺织机中的正常运行中预期的更高的力消耗将清洁唇14从固定板条24拉出。通过角度α形成的底切部可靠地将清洁唇14保持在固定板条24上，而不必使用其他机械夹紧装置或力锁合的连接器件，如粘合剂。
41.此外，在图2中示出的清洁唇14具有水平凹槽27以及竖直凹槽28。水平凹槽27在清洁唇14的纵向方向上延伸并且确保杆20相对于支腿22或支承元件18的轻微弯曲。其还有助于，清洁唇14的支腿22不能过度弯曲并且由此会削弱清洁唇14在固定板条24上的保持。
42.竖直凹槽28起到标记的作用。如果清洁唇14应该以比清洁唇15更短的长度使用，例如作为用于较短的上辊4，6，8或10的清洁装置17，则其可以在竖直凹槽28的该部位处被切断。这种竖直凹槽28也可以标记清洁唇14的在图2中示出的较长的长度。当清洁唇14，15作为按计量产品制造和销售并且例如应在机器本身上切割到所需的长度时，这是特别有利的。
43.图3示出清洁装置16的横截面。在其中可以看到分别具有两个侧面12和两个端面13的固定板条24的矩形横截面。固定板条24被清洁唇14的两个支腿22侧向包围。此外，两个支腿22与接片23相互连接。接片23位于固定板条24的切口26处。在清洁唇14的主干20上布置有水平凹槽27，所述凹槽削弱主干20，使得所述主干能够更容易地弯曲。在杆20的背离两个支腿22的端部上设置有刮边21。从图3的图示中可以非常好地看到清洁唇14的在此反向示出的y形横截面设计。
44.图4示出清洁唇14的透视图。在主干20的一端设置有刮边21。水平凹槽27位于杆20的另一端部上，两个支腿22布置在该另一端部上。两个支腿22通过接片23彼此部分地连接，从而确保两个支腿22的足够的形状稳定性并且在很大程度上避免支腿22的弯曲。
45.清洁唇14由弹性材料，例如聚氨酯或hnbr或硅树脂制成，而支承元件18根据图5的透视图由刚性塑料或金属制成。支承元件18在其两个端部上具有容纳部25。固定板条24位于两个容纳部之间。在固定板条24的端面13上可以看到倾斜的切口26，所述切口成对地以v形的形式朝向彼此倾斜。由此能够实现在支承元件18和可布置在其上的清洁唇14之间的固定啮合。然而，由于清洁唇14的弹性，清洁唇14可以以相应的力消耗优选无损地从支承元件18移除，并且新的清洁唇14可以再次插入到切口26中。因此，即使在先前的清洁唇14磨损时，支承元件18也可以与新的清洁唇14一起重复使用。
46.本发明不限于所示和描述的实施例。在权利要求的范围内的变型方案与特征的组合同样是可能的，即使所述特征在不同的实施例中示出和描述。
47.附图标记列表
[0048]1ꢀꢀ
牵伸系统
[0049]2ꢀꢀ
纤维条
[0050]4ꢀꢀ
上辊
[0051]5ꢀꢀ
下辊
[0052]6ꢀꢀ
上辊
[0053]7ꢀꢀ
下辊
[0054]8ꢀꢀ
上辊
[0055]9ꢀꢀ
下辊
[0056]
10 转向顶辊
[0057]
11 运行方向
[0058]
12 侧面
[0059]
13 端面
[0060]
14 清洁唇
[0061]
15 清洁唇
[0062]
16 清洁装置
[0063]
17 清洁装置
[0064]
18 支承元件
[0065]
19 支承元件
[0066]
20 主干
[0067]
21 刮边
[0068]
22 支腿
[0069]
23 接片
[0070]
24 固定板条
[0071]
25 容纳部
[0072]
26 切口
[0073]
27 水平凹槽
[0074]
28 竖直凹槽
[0075]
α
ꢀꢀ
角度