一种复合纸纱线及其制备工艺的制作方法

1.本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种复合纸纱线及其制备工艺。


背景技术：

2.纸纱线由植物纤维加工而成，作为一种可持续的、天然环保、健康的纺织材料；其具有染色特性佳、透气性好、吸水性强和环保易降解等特点，在纺织材料领域具有极大发展前景。
3.现有的纸纱线的普遍存在强度低和柔软度较差的问题，制衣成品的效果差强人意。同时其加工难度加大，尤其是超细纸纱线，在加捻工艺中，在拉力的作用下极易造成纸纱线的断裂，过多的线头会影响成品的外观，而降低加捻的拉力会影响加工效率和加捻效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种复合纸纱线的制备工艺，其可提高纱线的拉伸强度和柔软度，加工工艺简单，生产效率高。
5.本发明的目的之二在于提供一种复合纸纱线，其透气性好，吸水性强，环保易降解。
6.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种复合纸纱线的制备工艺，包括以下步骤：
8.1)将原纸剪成切条，得到纸纱a；
9.2)将所述纸纱a放置于防腐溶液中，捞出静置，然后放置于湿强溶液中，捞出晾干，得到纸纱b；
10.3)将所述纸纱b放置于柔软溶液中，捞出晾干，得到纸纱c；
11.4)将所述纸纱c与有机纤维在雾化加湿状态下加捻或包覆，得到复合纸纱线。
12.进一步地，步骤1)中，所述纸纱a的宽度为0.15-8mm；优选为0.15-0.5mm。
13.进一步地，步骤2)中，具体为：将所述纸纱a放置于防腐溶液中浸泡40-90min，浸泡温度为20-60℃，捞出静置，然后放置于湿强溶液中浸泡10-15h，浸泡温度为20-60℃，捞出晾干至干度为75-85％，得到纸纱b。
14.进一步地，所述防腐溶液中防腐剂的浓度为0.2-0.4％；所述湿强溶液中湿强剂的浓度为10-20％，优选为pae湿强剂。
15.进一步地，步骤3)中，将所述纸纱b放置于柔软溶液中浸泡1-3h，浸泡温度为20-40℃，捞出晾干至干度为75-85％，得到纸纱c。
16.进一步地，所述柔软溶液中柔软剂的浓度为4-6％。柔软剂优选为甜菜碱型表面活性剂和/或有机硅表面活性剂。
17.进一步地，步骤4)中，所述雾化加湿状态的相对湿度为110-120％，加捻的捻度为80-800捻。
18.进一步地，所述有机纤维为人造丝、棉纤维、水溶纱和热熔纱中的至少一种。
19.进一步地，所述人造丝的纱支数为10-80s或旦数为20-600d；所述棉纤维的纱支数为10-80s；所述水溶纱的纱支数为20-80s或旦数为20-600d；所述热熔纱的旦数为20-600d。
20.本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
21.一种复合纸纱线，由所述的复合纸纱线的制备工艺制成。
22.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
23.本发明的一种复合纸纱线线的制备工艺，将纸纱依次经过湿强溶液和柔软溶液处理后，使纸纱中的分子链在应力的作用下容易发生相对运动，从而提高拉伸强度和柔软性，不易断裂，降低后续加工的难度；然后在雾化加湿的条件下，使纸纱变得更柔软，可与有机纤维更好结合在一起加捻，且不易断裂，提高生产效率高。
24.本发明的一种复合纸纱线，其透气性好，吸水性强，环保易降解。
具体实施方式
25.下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.实施例1
27.一种复合纸纱线的制备工艺，包括以下步骤：
28.1)将原纸剪成切条，得到纸纱a；所述纸纱a的宽度为0.15mm；
29.2)将所述纸纱a放置于防腐溶液中浸泡60min，浸泡温度为40℃，捞出静置，然后放置于湿强溶液中浸泡12h，浸泡温度为40℃，捞出晾干至干度为80％，得到纸纱b；所述防腐溶液中防腐剂的浓度为0.3％；所述湿强溶液中湿强剂的浓度为15％；
30.3)将所述纸纱b放置于柔软溶液中浸泡2h，浸泡温度为30℃，捞出晾干至干度为80％，得到纸纱c；所述柔软溶液中柔软剂的浓度为5％；
31.4)将所述纸纱c与有机纤维在雾化加湿状态下加捻，得到复合纸纱线；所述雾化加湿状态的相对湿度为110％，加捻的捻度为300捻；
32.进一步地，所述有机纤维为人造丝；所述人造丝的纱支数为80s。
33.实施例2
34.一种复合纸纱线的制备工艺，包括以下步骤：
35.1)将原纸剪成切条，得到纸纱a；所述纸纱a的宽度为0.5mm；
36.2)将所述纸纱a放置于防腐溶液中浸泡40min，浸泡温度为60℃，捞出静置，然后放置于湿强溶液中浸泡10h，浸泡温度为60℃，捞出晾干至干度为80％，得到纸纱b；所述防腐溶液中防腐剂的浓度为0.2％；所述湿强溶液中湿强剂的浓度为10％；
37.3)将所述纸纱b放置于柔软溶液中浸泡1h，浸泡温度为40℃，捞出晾干至干度为80％，得到纸纱c；所述柔软溶液中柔软剂的浓度为4％；
38.4)将所述纸纱c与有机纤维在雾化加湿状态下加捻，得到复合纸纱线；所述雾化加湿状态的相对湿度为110％，加捻的捻度为80捻；
39.进一步地，所述有机纤维棉纤维；所述棉纤维的纱支数为80s。
40.实施例3
41.一种复合纸纱线的制备工艺，包括以下步骤：
42.1)将原纸剪成切条，得到纸纱a；所述纸纱a的宽度为8mm；
43.2)将所述纸纱a放置于防腐溶液中浸泡90min，浸泡温度为20℃，捞出静置，然后放置于湿强溶液中浸泡15h，浸泡温度为20℃，捞出晾干至干度为80％，得到纸纱b；所述防腐溶液中防腐剂的浓度为0.4％；所述湿强溶液中湿强剂的浓度为20％；
44.3)将所述纸纱b放置于柔软溶液中浸泡3h，浸泡温度为20℃，捞出晾干至干度为80％，得到纸纱c；所述柔软溶液中柔软剂的浓度为6％；
45.4)将所述纸纱c与有机纤维在雾化加湿状态下加捻，得到复合纸纱线；所述雾化加湿状态的相对湿度为120％，加捻的捻度为800捻；
46.进一步地，所述有机纤维为1:1的人造丝和热熔纱；所述人造丝的旦数为600d；所述热熔纱的旦数为600d。
47.对比例1
48.一种复合纸纱线的制备工艺，包括以下步骤：
49.1)将原纸剪成切条，得到纸纱a；所述纸纱a的宽度为0.15mm；
50.2)将所述纸纱a放置于柔软溶液中浸泡2h，浸泡温度为30℃，捞出晾干至干度为80％，得到纸纱b；所述柔软溶液中柔软剂的浓度为5％；
51.3)将所述纸纱b放置于防腐溶液中浸泡60min，浸泡温度为40℃，捞出静置，然后放置于湿强溶液中浸泡12h，浸泡温度为40℃，捞出晾干至干度为80％，得到纸纱c；所述防腐溶液中防腐剂的浓度为0.3％；所述湿强溶液中湿强剂的浓度为15％；
52.4)将所述纸纱c与有机纤维在雾化加湿状态下加捻或包覆，得到复合纸纱线；所述雾化加湿状态的相对湿度为110％，加捻的捻度为300捻；
53.进一步地，所述有机纤维为人造丝；所述人造丝的纱支数为80s。
54.性能测试
55.1、将实施例1-3和对比例1的复合纸纱线进行柔软性能评分，其中，0分为纱线很硬，难以弯折；10分为非常柔软；结果如表1所示。
56.表1
57.项目实施例1实施例2实施例3对比例1柔软度8875
58.参照表1，实施例1-3的复合纸纱线的柔软性好，对比例1中的纱线柔软性较差。
59.2、将实施例1和对比例1的复合纸纱线进行拉伸性能实验。
60.测试方法：采用电子纤维强力仪对复合纸纱线样品进行测试；其中拉伸隔距20mm；拉伸速度20mm/min；预加张力0.05cn；试样每组取5个样品进行测试，计算其平均值，结果如表2所示。
61.表2
62.项目实施例1对比例1拉伸强度(cn/dtex)3.242.85
63.参照表2，对比例1的制备工艺为实施例1中步骤2)和步骤3)的对调，其拉伸强度明显下降；证明本发明的一种复合纸纱线线的制备工艺，可以有效提高拉伸强度和柔软性，不易断裂，降低后续加工的难度。
64.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，
本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。