一种通讯机柜断桥铝合金框架连接构件的制作方法

1.本实用新型涉及通讯机柜技术领域，具体为一种通讯机柜断桥铝合金框架连接构件。


背景技术：

2.通讯机柜是指用在通讯设备安装方面的机柜，机箱的内部设置有铝合金框架，用于支撑机柜内部的各种设备，这些铝合金框架需要使用到连接构件进行组装，目前使用连接构件组装时，需要使用到螺丝进行固定，固定过程较为麻烦，不利于铝合金框架的快速安装，且螺丝容易生锈不利于后期拆卸，为解决上述问题，我们提出了一种通讯机柜断桥铝合金框架连接构件。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型具备快速通过连接构件对铝合金框架进行连接，连接稳定性强和便于快速拆卸铝合金框架，提高连接构件灵活性等优点，为解决铝合金框架需要使用到连接构件进行组装，目前使用连接构件组装时，需要使用到螺丝进行固定，固定过程较为麻烦，不利于铝合金框架的快速安装，且螺丝容易生锈不利于后期拆卸的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯机柜断桥铝合金框架连接构件，包括构件壳体，所述构件壳体的内部设有插接槽，所述插接槽的内部固定连接有固定板，所述固定板的正面铆接有第一摆臂，所述第一摆臂远离固定板的一侧设置有第一凸出头，所述第一摆臂的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离第一摆臂的一侧固定连接有第二摆臂，所述第二摆臂远离固定板的一侧设置有第二凸出头，所述构件壳体的正面设有旋钮，所述旋钮的背部固定连接有转动盘，所述转动盘的正面铆接有连杆，所述连杆远离转动盘的一侧铆接有限位柱，所述限位柱的外壁滑动连接有限位槽，所述构件壳体的内部开设有固定槽。
4.进一步的，所述构件壳体的形状为“ ”形状、“l”形状、
“⊥”
形状之一，且所述构件壳体内部的结构对称布置。
5.进一步的，所述第一凸出头与第二凸出头方向相反，且两者均设置在插接槽的内腔中。
6.进一步的，所述第二摆臂远离第二凸出头的一侧铆接在固定板的正面。
7.进一步的，所述插接槽一端的内部设置有两组限位柱。
8.进一步的，所述转动盘正面的左右两侧均铆接有连杆。
9.进一步的，所述限位柱与所述固定槽的轴心处于同一直线上，且限位柱的体积与固定槽内部的体积相适配。
10.进一步的，所述构件壳体内部设置有多组固定槽，且固定槽不穿透构件壳体的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种通讯机柜断桥铝合金框架连接构件，具备以下有益效果：
12.1、该通讯机柜断桥铝合金框架连接构件，通过构件壳体、插接槽、支撑弹簧、第一凸出头、第二凸出头、限位柱、固定槽的配合使用，使用时，将铝合金框架连接端插入到构件壳体内部的插接槽中，此时在支撑弹簧的支撑下第一凸出头和第二凸出头会卡在铝合金框架的内部，插接完成后，逆时针转动旋钮，此时限位柱会运动到固定槽的内部，限位柱会通过铝合金框架开设的固定孔对铝合金进行固定，从而达到了快速通过连接构件对铝合金框架进行连接，连接稳定性强的效果。
13.2、该通讯机柜断桥铝合金框架连接构件，通过构件壳体和旋钮、转动盘、限位柱、固定槽的配合使用，当需要对铝合金框架进行拆卸时，空气中的水汽不会进入到构件壳体的内部，降低了构件壳体内部生锈的风险，顺时针转动旋钮，使得转动盘顺时针转动，此时限位柱会从固定槽和铝合金的固定孔内部运动出去，此时向外拔动铝合金框架即可对铝合金框架进行拆卸，从而达到了便于快速拆卸铝合金框架，提高连接构件灵活性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型状态结构主视剖视示意图；
15.图2为本实用新型整体结构立体示意图；
16.图3为本实用新型摆臂结构主视示意图；
17.图4为本实用新型转动盘结构运动示意图。
18.图中：1、构件壳体；2、插接槽；3、固定板；4、第一摆臂；5、第一凸出头；6、支撑弹簧；7、第二摆臂；8、第二凸出头；9、旋钮；10、转动盘； 11、连杆；12、限位柱；13、限位槽；14、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，一种通讯机柜断桥铝合金框架连接构件，包括构件壳体1，构件壳体1的形状可以为“ ”形状，可以为“l”形状，可以为
“⊥”
形状，且构件壳体1内部的结构对称布置，构件壳体1的内部设有插接槽2，插接槽2的内部固定连接有固定板3，固定板3的正面铆接有第一摆臂4，第一摆臂4远离固定板3的一侧设置有第一凸出头5，第一摆臂4的底部固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6远离第一摆臂4的一侧固定连接有第二摆臂7，第二摆臂7远离第二凸出头8的一侧铆接在固定板3的正面，第二摆臂7远离固定板3的一侧设置有第二凸出头8，第一凸出头5与第二凸出头8方向相反，且两者均设置在插接槽2的内腔中，构件壳体1的正面设有旋钮9，旋钮 9的背部固定连接有转动盘10，转动盘10的正面铆接有连杆11，转动盘10 正面的左右两侧均铆接有连杆11，连杆11远离转动盘10的一侧铆接有限位柱12，插接槽2一端的内部设置有两组限位柱12，限位柱12的外壁滑动连接有限位槽13，构件壳体1的内部开设有固定槽14，限位柱12与固定槽14 的轴心处于同一直线上，且限位柱12的体积与固定槽14内部的体积相适配，构件壳体1内部设置有多组固定槽14，且固定槽14不穿透构件壳体1的表面，避免水汽进入防止内部生锈。
21.工作原理：使用时，将铝合金框架连接端插入到构件壳体1内部的插接槽 2中，因为第一凸出头5与第二凸出头8方向相反，且两者均设置在插接槽2 的内腔中，所以此时铝合金框架会挤压第一凸出头5和第二凸出头8，使得第一凸出头5与第二凸出头8相互靠近。
22.又因为固定板3的正面铆接有第一摆臂4，第一摆臂4远离固定板3的一侧设置有第一凸出头5，支撑弹簧6远离第一摆臂4的一侧固定连接有第二摆臂7，第二摆臂7远离第二凸出头8的一侧铆接在固定板3的正面，第二摆臂 7远离固定板3的一侧设置有第二凸出头8，所以此时在支撑弹簧6的支撑下第一凸出头5和第二凸出头8会卡在铝合金框架的内部，此时第一凸出头5 和第二凸出头8可以给与铝合金框架的内部有一个支撑力，提高固定过程中的稳定性。
23.插接完成后，逆时针转动旋钮9，因为旋钮9的背部固定连接有转动盘 10，所以此时转动盘10也会逆时针转动，又因为转动盘10正面的左右两侧均铆接有连杆11，连杆11远离转动盘10的一侧铆接有限位柱12，限位柱12 的外壁滑动连接有限位槽13，所以此时限位柱12会在限位槽13的内部运动，又因为构件壳体1的内部开设有固定槽14，限位柱12与固定槽14的轴心处于同一直线上，且限位柱12的体积与固定槽14内部的体积相适配，所以此时限位柱12会运动到固定槽14的内部，此时限位柱12会通过铝合金框架开设的固定孔对铝合金进行固定，从而达到了快速通过连接构件对铝合金框架进行连接，连接稳定性强的效果。
24.当需要对铝合金框架进行拆卸时，因为固定槽14不穿透构件壳体1的表面，所以此时空气中的水汽不会进入到构件壳体1的内部，降低了构件壳体1 内部生锈的风险，此时顺时针转动旋钮9，进一步使得转动盘10顺时针转动，此时限位柱12会从固定槽14和铝合金的固定孔内部运动出去，此时向外拔动铝合金框架即可对铝合金框架进行拆卸，从而达到了便于快速拆卸铝合金框架，提高连接构件灵活性的效果。
25.综上所述，该通讯机柜断桥铝合金框架连接构件，使用时，将铝合金框架连接端插入到构件壳体1内部的插接槽2中，此时在支撑弹簧6的支撑下第一凸出头5和第二凸出头8会卡在铝合金框架的内部，插接完成后，逆时针转动旋钮9，此时限位柱12会运动到固定槽14的内部，限位柱12会通过铝合金框架开设的固定孔对铝合金进行固定，从而达到了快速通过连接构件对铝合金框架进行连接，连接稳定性强的效果。
26.当需要对铝合金框架进行拆卸时，空气中的水汽不会进入到构件壳体1 的内部，降低了构件壳体1内部生锈的风险，顺时针转动旋钮9，使得转动盘 10顺时针转动，此时限位柱12会从固定槽14和铝合金的固定孔内部运动出去，此时向外拔动铝合金框架即可对铝合金框架进行拆卸，从而达到了便于快速拆卸铝合金框架，提高连接构件灵活性的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。