一种新型内层芯板烤板的放板架装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板制造技术领域，具体为一种新型内层芯板烤板的放板架装置。


背景技术：

2.在现今的电路板制造行业中，内层图形的制作属于电路板制造过程中的一个工序，电路板的名称有：线路板、pcb板、铝基板、高频板、超薄线路板、印刷电路板等，电路板使电路更加直观化，对于固定电路的批量性生产和优化用电器布局其重要作用。
3.在传统的电路板生产制造中，双面铜基板在做内层图形前，为了降低其经过高温高压后的收缩，都会对双面铜基板进行烤板，一般烤板条件是150
°
*6h，因为传统的烤箱没有烤板架子，只能一叠放置数百片基板叠高在一起进行烤板，这样子烘烤的效果整体使用局限性较差，且因叠放层数太高，会导致此整叠板的边上和中间受热不均匀，影响品质，且一炉不能烤板太多，利用率太低，因此亟需设计一种新型内层芯板烤板的放板架装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型内层芯板烤板的放板架装置，以解决上述背景技术中提出的传统的电路板生产制造中烘烤的效果整体使用局限性较差，且因叠放层数太高，会导致此整叠板的边上和中间受热不均匀，影响品质，且一炉不能烤板太多，利用率太低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种新型内层芯板烤板的放板架装置，包括：
7.工作架体，所述工作架体包括有烤漆架；
8.活动架体，所述烤漆架的表面固定连接有活动架体，所述活动架体包括有铁丝网，所述铁丝网的表面固定连接有活动槽，所述活动槽的表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有限位框，所述限位框的表面转动连接有滑轮；
9.限位架体，所述限位架体包括有固定件，所述固定件的表面开设有固定槽，所述固定槽的表面固定连接有卡板。
10.优选的，所述烤漆架的表面设置有顶部平台，所述烤漆架的表面固定连接有万向轮。
11.优选的，所述铁丝网表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的表面开设有活动槽，所述活动槽呈四组。
12.优选的，所述活动槽的表面开设有限位槽，所述限位槽的表面固定连接有转动轴，所述限位槽的表面固定连接有限位框。
13.优选的，所述转动轴的表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有弹簧柱。
14.优选的，所述支撑板的表面固定连接有限位框，所述限位框固定连接在限位槽的内部，所述限位槽呈两组。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过第一连接板和滑轮的连接，增加第一连接板的数量，可实现增加铁丝网的数量，通过滑轮可以调整烤板的位置，从而实现烤板的数量增加，且受热均匀，提升烤板品质和利用率。
17.2、通过固定件和卡板的连接，固定件固定连接在烤漆架的表面，当滑轮滑动到固定槽表面后，通过固定槽对滑轮的活动范围进行限制，再通过卡板的作用，对滑轮的状态进行限制，从而提高装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体示意图；
19.图2为本实用新型铁丝网和连接板的局部连接结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型转动轴和弹簧柱的局部连接结构侧视示意图；
22.图5为本实用新型固定件和滑轮的局部连接结构侧视示意图。
23.图中：1、工作架体；11、烤漆架；12、顶部平台；13、万向轮；2、活动架体；21、铁丝网；22、第一连接板；23、活动槽；24、限位槽；25、转动轴；26、第二连接板；27、支撑板；28、弹簧柱；29、限位框；210、滑轮；3、限位架体；31、固定件；32、固定槽；33、卡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种新型内层芯板烤板的放板架装置，包括：
27.工作架体1，工作架体1包括有烤漆架11；
28.活动架体2，所述烤漆架11的表面固定连接有活动架体2，所述活动架体2包括有铁丝网21，所述铁丝网21的表面固定连接有活动槽23，所述活动槽23的表面固定连接有转动轴25，所述转动轴25的表面固定连接有限位框29，所述限位框29的表面转动连接有滑轮210，通过滑轮210的设置，可以实现铁丝网21在烤漆架11的内部进行滑动，滑轮210的材质为耐火金属材质；
29.限位架体3，所述限位架体3包括有固定件31，所述固定件31的表面开设有固定槽32，所述固定槽32的表面固定连接有卡板33，通过卡板33的设置，可以有效的对滑轮210的运动起到限制的作用，避免滑轮210在烤漆架11运动的工程中产生晃动。
30.进一步的，所述烤漆架11的表面设置有顶部平台12，所述烤漆架11的表面固定连接有万向轮13，通过万向轮13的设置，可以实现烤漆架11通过人工进行位移，使得装置更加灵活。
31.进一步的，所述铁丝网21表面固定连接有第一连接板22，所述第一连接板22的表面开设有活动槽23，所述活动槽23呈四组，通过活动槽23的设置，使得铁丝网21在滑动到烤漆架11的内部时，可以实现四角受力均匀，减低摩擦力。
32.进一步的，所述活动槽23的表面开设有限位槽24，所述限位槽24的表面固定连接有转动轴25，所述限位槽24的表面固定连接有限位框29，通过限位框29的设置，可以有效的对转动轴25进行限位作用，避免转动轴25在转动的时候，转动轴25产生脱落，提高了装置的安全性。
33.进一步的，所述转动轴25的表面固定连接有第二连接板26，所述第二连接板26的表面固定连接有支撑板27，所述支撑板27的表面固定连接有弹簧柱28，通过支撑板27的设置，可以有效的连接两组转动轴25，使得转动轴25可以压缩的功能，提高了装置的灵活性。
34.进一步的，所述支撑板27的表面固定连接有限位框29，所述限位框29固定连接在限位槽24的内部，所述限位槽24呈两组，通过限位槽24设置，可以为滑轮210的运动进行限制，提高了装置的可行性。
35.工作原理：使用时，通过第一连接板22和滑轮210的连接，将铁丝网21通过第一连接板22滑动到烤漆架11的内部，由于滑轮210的内部贯穿连接有转动轴25，转动轴25的表面固定连接有弹簧柱28，通过弹簧柱28的作用，可以使得滑轮210进行压缩进入到固定件31的内部，取出时，通过下压铁丝网21，使得滑轮210向内加压，从而便于将铁丝网21进行取出，提高了装置的灵活性。
36.通过固定件31和卡板33的连接，固定件31固定连接在烤漆架11的表面，当滑轮210滑动到固定槽32表面后，通过固定槽32对滑轮210的活动范围进行限制，再通过卡板33的作用，对滑轮210的状态进行限制，从而提高装置的稳定性。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。