一种三废混燃气化炉系统的制作方法

技术特征：
1.一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，包括气化炉(11)和三废进料装置，其中三废物料通过三废进料装置进入气化炉(11)的燃烧室；三废物料为煤化工装置生产过程中产生的污染物，包括废固(204)、废液(203)和废气。2.根据权利要求1所述的一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，还包括顶置有氧烧嘴(31)和侧置无氧烧嘴(32)，所述气化炉(11)的燃烧室上连接有所述顶置有氧烧嘴(31)以及侧置无氧烧嘴(32)，所述顶置有氧烧嘴(31)位于所述气化炉(11)的燃烧室顶部，所述侧置无氧烧嘴(32)位于所述气化炉(11)的燃烧室直筒段的侧面上。3.根据权利要求2所述的一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，所述气化炉(11)的燃烧室为耐火砖型式；或，所述气化炉(11)的燃烧室为水冷壁型式。4.根据权利要求1所述的一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，所述气化炉(11)的底部设有激冷室，经过燃烧室排出的高温物料通过辐射废锅或其它热回收装置后再进入激冷室冷却；或，经过燃烧室排出的高温物料也可以直接进入激冷室冷却。5.根据权利要求1所述的一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，所述气化炉(11)的原料煤进料为干法进料；或，所述气化炉(11)的原料煤进料为湿法进料。6.根据权利要求1所述的一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，设置单独废气进口，废气经加压后进入所述气化炉(11)的燃烧室的出渣口处，使高温合成气携带的灰渣温度快速降低到灰熔点以下，使其失去粘性，快速形成玻璃体。7.根据权利要求2所述的一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，废固(204)为有一定热值可燃烧的固体污染物；废液(203)为碱性或中性的液体污染物，废液(203)为有机废液(203)或无机废液(203)；废气为含有氢气(212)、一氧化碳、甲烷成分的废气。8.根据权利要求2所述的一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，煤和氧气通过所述顶置有氧烧嘴(31)进入所述气化炉(11)的燃烧室；废气、废固(204)及废液(203)通过所述侧置无氧烧嘴(32)进入所述气化炉(11)的燃烧室。9.根据权利要求3所述的一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，废固(204)、废液(203)或水制成料浆，通过加压装置进入烧嘴。10.根据权利要求3所述的一种三废混燃气化炉系统，其特征在于，所述侧置无氧烧嘴(32)设置多个，多个所述侧置无氧烧嘴(32)呈对称布置，所述侧置无氧烧嘴(32)内的物料呈径向方向对称喷射。

技术总结
本发明公开了一种三废混燃气化炉系统，包括气化炉和三废进料装置，其中三废物料通过三废进料装置进入气化炉的燃烧室；三废物料为煤化工装置生产过程中产生的污染物，包括废固、废液和废气。目的在于利用气流床气化炉的燃烧室内高温高压的氛围，使污染物中难处理的有机物或含碳物质充分反应，从而处理三废物料中的污染物，进一步的使得污染物反应转化为工艺介质，把污染物变为有用的资源，达到降低碳排放和降低污染物处理费用的目的。和降低污染物处理费用的目的。和降低污染物处理费用的目的。


技术研发人员：雷玉龙
受保护的技术使用者：北京清创晋华科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/6/3