一种冷轧钢的输送装置的制作方法

1.本实用新型属于冷轧领域，具体为一种冷轧钢的输送装置。


背景技术：

2.冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板，和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面，因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户，在冷轧钢的生产完毕后需要对其进行运输送，现有的冷轧钢的输送装置大多通过传送装置对冷轧钢进行输送。
3.但是，现有的冷轧钢的输送装置结构较为单一，并不能够对钢板表面的油污进行清理，还需使用者专门进行清理，大大的增加了使用者的工作强度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧钢的输送装置，抽水泵可将水箱内的水抽到旋转架内，并从旋转架底部的洒水孔流出，便于清洁刷对钢板表面的油污进行清理，从而可在输送的过程中大大的提高钢板的清洁程度，功能多样。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢的输送装置，包括主体组件、清洁组件和干燥组件，所述主体组件包括框架，所述框架内设置有输送机构，所述框架的底部固定安装有底座；
8.所述清洁组件包括水箱，所述水箱固定安装在所述框架的顶部，所述框架的一侧固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内侧壁上固定安装有电动机一，所述电机箱一的一侧固定安装有防护套筒，所述防护套筒的一端固定安装有连接套筒，所述连接套筒的底部固定安装有防护罩；
9.所述干燥组件包括干燥箱，所述干燥箱的数量为二个，所述干燥箱固定安装在所述框架的一端。
10.优选的，所述输送机构包括电机箱二、电动机二、传送带、支撑杆和滚轮，所述电机箱二固定安装在所述框架上，所述电动机二固定安装在所述电机箱二的内侧壁上。
11.通过采用上述方案，使用可将冷轧钢放置在输送机构上，对其进行输送。
12.优选的，所述传送带的一端套设在所述电动机二的输出轴上，所述传送带的另一端通过传动杆转动安装在所述框架上，所述传送带上固定安装有吸铁石，所述支撑杆固定安装在所述框架底部的内侧壁上，所述支撑杆的顶部固定安装有连接架，所述滚轮通过转动轴转动安装在所述连接架的内侧壁上。
13.通过采用上述方案，电动机二通电工作后可带动传送带进行转动，从而可对冷轧钢进行输送。
14.优选的，所述电动机一的输出轴上套设有传动带，所述连接套筒与所述防护罩的连接区域设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上转动安装有旋转架，所述旋转架内设置有空腔，所述旋转架的底部固定安装有清洁刷。
15.通过采用上述方案，电动机一通电工作后可通过传动带带动清洁刷进行转动，从而可对钢板进行清洁。
16.优选的，所述传动带的一端穿过所述防护套筒套设在所述旋转架的一端，所述水箱内固定安装有防水箱，所述防水箱的内侧壁上固定安装有抽水泵。
17.通过采用上述方案，抽水泵可将水箱内的水抽到旋转架内。
18.优选的，所述抽水泵的排水管穿设在所述旋转架内，所述旋转架的底部设置有洒水孔。
19.通过采用上述方案，旋转架内的水可通过洒水孔喷到钢板上，便于清洁刷对钢板进行清洁。
20.优选的，所述干燥箱一端的内侧壁上固定安装有吹风机，所述干燥箱的内侧壁上固定安装有电热丝，所述干燥箱底部的内侧壁上固定安装有防尘网。
21.通过采用上述方案，吹风机通电工作后产生的气流可对钢板进行干燥处理。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷轧钢的输送装置，具备以下有益效果：
24.该一种冷轧钢的输送装置，传送带上的吸铁石可对钢板进行吸附，从而可防止输送时钢板出现偏移的情况，同时支撑杆可将滚轮顶在钢板的底部，对钢板进行支撑，便于对钢板的输送，输送的钢板可从干燥组件内穿过，吹风机通电时可将电热丝产生的热量吹到钢板上，从而可对钢板的表面进行干燥，功能多样，清洁刷可对钢板的表面进行清理，同时，抽水泵可将水箱内的水抽到旋转架内，并从旋转架底部的洒水孔流出，便于清洁刷对钢板表面的油污进行清理，从而可在输送的过程中大大的提高钢板的清洁程度，功能多样。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型中清洁组件的结构示意图；
27.图3为本实用新型中干燥组件的结构图；
28.图4为本实用新型中支撑杆与滚轮的连接示意图；
29.图中：
30.1、主体组件；11、框架；12、底座；13、电动机二；14、传送带；141、吸铁石；15、支撑杆；151、连接架；16、滚轮；
31.2、清洁组件；21、水箱；211、抽水泵；22、电动机一；221、传动带；23、防护套筒；24、连接套筒；25、防护罩；26、旋转架；27、清洁刷；
32.3、干燥组件；31、干燥箱；32、吹风机；33、电热丝；34、防尘网。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一
35.一种冷轧钢的输送装置，包括清洁组件2，所述清洁组件2包括水箱21，所述水箱21固定安装在所述框架11的顶部，所述框架11的一侧固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内侧壁上固定安装有电动机一22，所述电机箱一的一侧固定安装有防护套筒23，所述防护套筒23的一端固定安装有连接套筒24，所述连接套筒24的底部固定安装有防护罩25。
36.所述电动机一22的输出轴上套设有传动带221，所述连接套筒24与所述防护罩25的连接区域设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上转动安装有旋转架 26，所述旋转架26内设置有空腔，所述旋转架26的底部固定安装有清洁刷27，所述传动带221的一端穿过所述防护套筒23套设在所述旋转架26的一端，所述水箱21内固定安装有防水箱，所述防水箱的内侧壁上固定安装有抽水泵211，所述抽水泵211的排水管穿设在所述旋转架26内，所述旋转架26的底部设置有洒水孔。
37.参阅图1-4：当本实用新型对钢板进行输出时，使用者可使电动机一22和抽水泵211同时通电工作，电动机一22通电工作后可通过传动带221带动旋转架26 进行转动，转动中的旋转架26可带动清洁刷27进行转动，清洁刷27可对钢板的表面进行清理，同时，抽水泵211可将水箱21内的水抽到旋转架26内，并从旋转架26底部的洒水孔流出，便于清洁刷27对钢板进行清理，从而可在输送的过程中大大的提高钢板的清洁程度，功能多样，防护罩25可对旋转架26进行防护。
38.实施例二
39.在实施例一的基础上增加了对钢板进行支撑和干燥的功能；
40.一种冷轧钢的输送装置，包括主体组件1和干燥组件3，所述主体组件1包括框架11，所述框架11内设置有输送机构，所述框架11的底部固定安装有底座 12，所述干燥组件3包括干燥箱31，所述干燥箱31的数量为二个，所述干燥箱31 固定安装在所述框架11的一端。
41.所述输送机构包括电机箱二、电动机二13、传送带14、支撑杆15和滚轮 16，所述电机箱二固定安装在所述框架11上，所述电动机二13固定安装在所述电机箱二的内侧壁上，所述传送带14的一端套设在所述电动机二13的输出轴上，所述传送带14的另一端通过传动杆转动安装在所述框架11上，所述传送带14上固定安装有吸铁石141，所述支撑杆15固定安装在所述框架11底部的内侧壁上，所述支撑杆15的顶部固定安装有连接架151，所述滚轮16通过转动轴转动安装在所述连接架151的内侧壁上，所述干燥箱31一端的内侧壁上固定安装有吹风机 32，所述干燥箱31的内侧壁上固定安装有电热丝33，所述干燥箱31底部的内侧壁上固定安装有防尘网34。
42.参阅图1-4：使用者可将需要输送的钢板放置在输送装置上，电动机二13通电工作后可带动传送带14进行转动，传送带14上的吸铁石141可对钢板进行吸附，从而可防止输送时钢板出现偏移的情况，同时支撑杆15可将滚轮16顶在钢板的底部，对钢板进行支撑，便于对钢板的输送，输送的钢板可从干燥组件3内穿过，吹风机32通电时可将电热丝33产生的热量吹到钢板上，从而可对钢板的表面进行干燥，功能多样。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。