一种输送机的制作方法

1.本实用新型涉及货物输送设备领域，特别涉及一种输送机。


背景技术：

2.输送机用于输送货物，已发展得非常成熟，形式各异，按运作方式可分为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
3.在物流运输中，还需要对输送的货物进行扫描与称重，通过对货物上贴的面单等识别信息进行扫描能够分析货物的详细信息，进而辨别货物的类型，利于下一步分拣，通过对货物进行称重，以得到货物的重量数据，便于记录或者核验。目前主要采用人工对货物进行扫描与称重，需要占用大量的工作时间，作业效率比较低，工作强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种输送机，能够实现对输送的货物自动扫描及称重，工作效率高。
5.根据本实用新型实施例的一种输送机，包括：机架；输送带，转动安装于所述机架上，所述输送带的上层用于沿前后方向输送货物；扫描传感器，安装于所述机架上并位于所述输送带的上方，所述扫描传感器被配置为扫描所述货物上的识别信息；称重传感器，与所述输送带的上层底部相贴合，被配置为对所述货物称重。
6.至少具有如下有益效果：本输送机的输送带上层能够输送货物，扫描传感器在输送带的上方，可以自动扫描下方经过的货物上的识别信息，获得该货物的详细信息，进而辨别货物的类型，利于下一步分拣，称重传感器与输送带的上层底部相贴合，当有货物经过输送带的该区域时，能够进行称重，结合扫描传感器使用可自动得到该货物的重量数据，省却了人工作业，效率非常高，降低工人的工作强度。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述扫描传感器和所述称重传感器均设置有两个，两个所述称重传感器分别靠近所述输送带的前后两端，两个所述扫描传感器一一对应位于两个所述称重传感器的正上方。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述扫描传感器为红外传感器。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述扫描传感器可相对所述机架升降。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述机架向上延伸设置有支架，所述支架上安装沿上下方向延伸的电动滑台，所述电动滑台上滑动连接有竖直滑动块，所述竖直滑动块通过安装架连接所述扫描传感器。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述机架沿前后方向间隔排列有多根输送辊，所述输送辊与所述机架转动连接，所述输送带套设于多根所述输送辊上，其中一根所述输送辊通过电机驱动旋转并带动所述输送带转动。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上安装有固定架，所述固定架位于两根
所述输送辊之间，所述称重传感器安装于所述固定架上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述输送辊的左右两侧均通过轴承转动连接所述机架。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述输送带的左右方向上的宽度小于所述输送辊的左右方向上的延伸长度。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述机架的一侧安装有支撑板，所述电机安装于所述支撑板上。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例隐藏输送带后的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例沿左右方向的纵剖示意图；
20.图4为图3中a处的局部放大图；
21.图5为本实用新型实施例沿前后方向的纵剖示意图；
22.图6为本实用新型实施例沿水平方向的横截示意图。
23.附图标记：机架1、输送带2、扫描传感器3、称重传感器4、支架5、电动滑台6、竖直滑动块7、安装架8、输送辊9、电机10、固定架11、支撑板12。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、配置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1至图6，本实用新型公开一种输送机，包括机架1、输送带2、扫描传感器3和称重传感器4。
29.其中，输送带2转动安装于机架1上，输送带2的上层用于沿前后方向输送货物。可
以理解的是，输送带2在机架1循环转动，货物仅与输送带2的上层接触，输送带2的内部安装有支撑结构和传动结构，分别用于支承输送带2的上层以及带动输送带2转动。
30.参照图1，扫描传感器3安装于机架1上并位于输送带2的上方，扫描传感器3被配置为扫描货物上的识别信息，扫描传感器3可以自动扫描下方经过的货物上的识别信息，获得该货物的详细信息，进而辨别货物的类型，利于下一步分拣，在一些实施例中，识别信息具体可以是快递货物的面单、二维码或者条形码等。
31.参照图5，称重传感器4与输送带2的上层底部相贴合，被配置为对货物称重，当有货物经过输送带2的该区域时，能够进行称重，结合扫描传感器3使用可自动得到该货物的重量数据。
32.需要说明的是，由于输送带2的上层本身会对称重传感器4进行压迫，产生数据，可以将输送带2的对应区域的重量进行去皮，从而能够得出货物的净重。
33.本输送机能够自动进行扫描及称重，省却了人工作业，效率非常高，降低工人的工作强度。
34.可以理解的是，扫描传感器3与称重传感器4协作配合，通过设定一个时间段或者时间差，在该时间段内或时间差节点上，本输送机的控制系统判定扫描传感器3扫描到的货物与称重传感器4称重的货物为同一货物，该货物的重量数据与详细信息便可以对号入座。
35.在一些实施例中，扫描传感器3对应位于称重传感器4的正上方，缩小上述的时间段范围或者时间差，使得称重传感器4称重货物以及扫描传感器3扫描货物几乎是同时进行。
36.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，扫描传感器3和称重传感器4均设置有两个，两个称重传感器4分别靠近输送带2的前后两端，两个扫描传感器3一一对应位于两个称重传感器4的正上方，两组扫描传感器3和称重传感器4能够在上货和下货时分别进行扫描及称重，从而提高扫描及称重的精准度。在其它实施例中，根据实际需求，扫描传感器3和称重传感器4的数量也可以设置一个或者两个以上。
37.在一些实施例中，扫描传感器3具体可以是红外传感器，扫描传感器3可相对机架1升降，既方便调节扫描传感器3的高度，也能在一定程度上提高扫描的精准度。
38.参照图2、图3和图4，具体地，机架1向上延伸设置有四组支架5，每组支架5上安装沿上下方向延伸的电动滑台6，电动滑台6上滑动连接有竖直滑动块7，两组相对的竖直滑动块7之间连接有安装架8，两个扫描传感器3分别安装在两个安装架8的底部。
39.通过同步调节两组相对的电动滑台6，可以调节扫描传感器3的高度，从而能够调节扫描传感器3的向下扫描范围，进一步控制扫描精度。
40.参照图6，在本实用新型的一些实施例中，机架1沿前后方向间隔排列有多根输送辊9，输送辊9与机架1转动连接，输送带2套设于多根输送辊9上，其中一根输送辊9通过电机10驱动旋转并带动输送带2转动，其它输送辊9能够跟随输送带2旋转并为输送带2提供支承作用，从而达到输送带2上层支承并输送货物的目的。
41.参照图5，机架1上安装有固定架11，固定架11位于两根输送辊9之间，称重传感器4安装于固定架11，通过固定架11还能调节称重传感器4的高度，保证称重传感器4与输送带2的上层底部相贴合。
42.为了使输送辊9能够顺畅地旋转，输送辊9的左右两侧均通过轴承转动连接机架1，
轴承嵌装在机架1的内部。
43.输送带2具体可以是橡胶带，输送带2的左右方向上的宽度小于输送辊9的左右方向上的延伸长度，防止输送带2与机架1之间产生摩擦，减小输送带2的磨损。
44.此外，机架1的一侧安装有支撑板12，电机10安装于支撑板12上，电机10的输出轴与处于最前端的输送辊9固定连接，从而带动输送带2转动。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。