一种用于激光开孔的气味排出清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光开孔技术领域，具体为一种用于激光开孔的气味排出清洁装置。


背景技术：

2.在激光开孔时由于激光束与产品之间发生一系列的反应，因此会产生一定的气味和杂质，需要使用到气味排出清洁装置；
3.现有的气味排出清洁装置大多都是在激光器周边安装一个吸气管配合风机，将气味进行排出清洁，但是吸气管的直径为固定的，而且吸气管只能放在激光器的一侧，因此不能很好的对激光器的周边进行气味排出，使得一部分的气味扩散在空气中，不能很好的进行收集；
4.因此我们便提出了用于激光开孔的气味排出清洁装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于激光开孔的气味排出清洁装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的气味排出清洁装置大多都是在激光器周边安装一个吸气管配合风机，将气味进行排出清洁，但是吸气管的直径为固定的，而且吸气管只能放在激光器的一侧，因此不能很好的对激光器的周边进行气味排出，使得一部分的气味扩散在空气中，不能很好的进行收集的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光开孔的气味排出清洁装置，后期安装在激光器本体的外侧进行使用；
7.外罩主体，其套设在所述激光器本体的外侧；
8.呈圆环形状结构的套块，设置在所述外罩主体的上端外侧；
9.包括：
10.呈圆环形状结构的固定框，固定在外罩主体的下端外侧，且固定框的左侧固定有连接管，并且连接管与外界的抽风机相连接；
11.呈弧形状结构的过滤板，其外侧面与外罩主体的内侧壁贴合设置，且过滤板的外侧固定有连接块，并且连接块的另一端与活性炭板相连接。
12.优选的，所述外罩主体的上端内部卡合连接有两个卡杆，且卡杆的一端与复位弹簧和连接绳相连接，并且连接绳的一端贯穿复位弹簧的内部。
13.通过上述结构的设置，以便于同时对两个卡杆进行控制。
14.优选的，所述外罩主体的上端内部安装有复位弹簧，且复位弹簧与卡杆呈一一对应设置。
15.通过上述结构的设置，以便于后期通过复位弹簧的蓄力可带动卡杆进行反向移动复位。
16.优选的，所述连接绳的另一端贯穿外罩主体的上表面内部与套块的内侧壁相连
接，且连接绳与卡杆呈一一对应设置。
17.通过上述结构的设置，以便于连接绳能够将卡杆拉动。
18.优选的，所述外罩主体的下端内部等间距开设有多个容置槽，且容置槽的内部放置有呈弧形状结构的活性炭板。
19.通过上述结构的设置，使得弧形状结构的活性炭板很好的卡合放置在容置槽的内部。
20.优选的，所述过滤板的高度大于活性炭板的高度，且活性炭板的外侧面与容置槽的内侧壁贴合连接。
21.通过上述结构的设置，以便于过滤板和活性炭板配合对气体中的杂质和气味进行处理。
22.优选的，所述激光器本体的外侧面对称开设有两个卡槽，且卡槽的内部卡合连接有卡杆。
23.通过上述结构的设置，使得卡槽很好的与卡杆卡合连接，便于将外罩主体与激光器本体进行安装。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于激光开孔的气味排出清洁装置；
25.(1)设置有外罩主体和固定框，通过外罩主体套设安装在激光器本体的外侧，以便于固定框和连接管配合很好的将激光器本体四周外侧的气味同时吸入收集，便于提高气味排出的彻底性，避免气味泄漏在周边的空气中；
26.(2)固定有过滤板和活性炭板，通过过滤板的设置可对气体进行过滤，使得杂质留在过滤板的一侧面上，同时配合活性炭板的设置，便于对气体中的气味进行吸附清理，以便于对气体进行清洁后排出，避免后期污染周边的环境；
27.(3)固定有卡杆和卡槽，通过呈圆环形状结构的套块便于同时对两个连接绳进行拉动，由此使得两个连接绳分别对两个卡杆进行拉动，使得卡杆很好的与卡槽分离，以便于对外罩主体进行拆卸下来清理。
附图说明
28.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
29.图2为本实用新型套块俯剖视结构示意图；
30.图3为本实用新型卡杆主剖视结构示意图；
31.图4为本实用新型过滤板俯剖视结构示意图；
32.图5为本实用新型主视结构示意图。
33.图中：1、外罩主体；2、激光器本体；3、卡杆；4、套块；5、固定框； 6、连接管；7、过滤板；8、连接块；9、活性炭板；10、容置槽；11、卡槽； 12、复位弹簧；13、连接绳。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光开孔的气味排出清洁装置，后期安装在激光器本体2的外侧进行使用；外罩主体1，其套设在激光器本体2的外侧；呈圆环形状结构的套块4，设置在外罩主体1的上端外侧；
36.包括：呈圆环形状结构的固定框5，固定在外罩主体1的下端外侧，且固定框5的左侧固定有连接管6，并且连接管6与外界的抽风机相连接；
37.然后激光器本体2便开始进行开孔作业了，同时将连接管6的一端与外界的抽风机相连接，然后连接管6和固定框5相配合将激光器本体2下端周边的气体通过容置槽10进入到固定框5和连接管6内，然后通过连接管6和外界的抽风机排出
38.呈弧形状结构的过滤板7，其外侧面与外罩主体1的内侧壁贴合设置，且过滤板7的外侧固定有连接块8，并且连接块8的另一端与活性炭板9相连接。
39.外罩主体1的上端内部卡合连接有两个卡杆3，且卡杆3的一端与复位弹簧12和连接绳13相连接，并且连接绳13的一端贯穿复位弹簧12的内部，外罩主体1的上端内部安装有复位弹簧12，且复位弹簧12与卡杆3呈一一对应设置，连接绳13的另一端贯穿外罩主体1的上表面内部与套块4的内侧壁相连接，且连接绳13与卡杆3呈一一对应设置。
40.如附1-3和附图5所示先将套块4向下拉动，这时套块4同时对两个连接绳13进行拉动，使得连接绳13的一端对卡杆3进行拉动，然后卡杆3进入到外罩主体1的内部，同时卡杆3对复位弹簧12进行挤压蓄力，接着再将外罩主体1套在激光器本体2的外侧，然后松开套块4，在复位弹簧12蓄力的作用下带动卡杆3进行移动，使得卡杆3插入到对应的卡槽11内，由此使得激光器本体2与外罩主体1很好的进行安装；
41.外罩主体1的下端内部等间距开设有多个容置槽10，且容置槽10的内部放置有呈弧形状结构的活性炭板9，过滤板7的高度大于活性炭板9的高度，且活性炭板9的外侧面与容置槽10的内侧壁贴合连接，激光器本体2的外侧面对称开设有两个卡槽11，且卡槽11的内部卡合连接有卡杆3。
42.同时如附图1和附图4所示通过过滤板7对气体进行过滤，使得气体中的杂质留在过滤板7的一侧面，然后通过活性炭板9对气体进一步的过滤，使得活性炭板9对气体中的气味进行吸附，避免气味扩散污染周边的空气，然后较多的杂质重力较大时会通过过滤板7的一侧面落在外罩主体1的下端内部进行收集和放置，后期当需要对外罩主体1拆卸时，只需如上述所示，将套块4向下拉动即可，操作方便。
43.工作原理：在使用该用于激光开孔的气味排出清洁装置时，首先，将套块4向下拉动，接着再将外罩主体1套在激光器本体2的外侧，然后松开套块4；
44.然后连接管6和固定框5相配合将激光器本体2下端周边的气体通过容置槽10进入到固定框5和连接管6内，然后通过连接管6和外界的抽风机排出，通过过滤板7对气体进行过滤，活性炭板9对气体中的气味进行吸附，避免气味扩散污染周边的空气，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。