一种精密五金件加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷漆装置，涉及五金件加工技术领域，具体涉及一种精密五金件加工用喷漆装置。


背景技术：

2.现有的很多五金件喷漆加工后多数都是自然晾晒，严重影响生产加工效率，现有的喷漆装置大多没有防护门，油漆容易溅出，且呈雾状的油漆容易漂浮在空气中，不仅可以通过肺部吸入而对人体器官造成伤害，还可以通过皮肤吸收，人体皮肤直接与油漆接触，能溶去皮肤中的脂肪，造成皮肤干裂，发炎的同时还进入人体，对操作人员的身体健康造成很大的危害。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、五金件喷漆加工完成后，现有的通过自然晾晒，五金漆面干燥晾晒时间比较长，在晾晒过程中容易产生漆面掉落和损坏的情况，大大降低了五金加工的合格率；
5.2、在喷漆的过程中，大量的油漆漂浮在空气中，当人体靠近时，会将这些写有毒气体吸入身体内部，对人的身体健康造成很大的危害，而且一些油漆可以通过皮肤吸收，进入人体，对人体皮肤造成不可逆的影响。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种精密五金件加工用喷漆装置，其中一种目的是为了具备五金进行加工喷漆，喷漆完成后快速烘干的能力，解决现有的通过晾晒进行表面油漆的烘干问题；其中另一种目的是为了解决在喷漆的过程中，大量的油漆漂浮在空气中，当人体靠近时，会将这些写有毒气体吸入身体内部，对人的身体健康造成很大的危害问题，以达到净化装置内的有毒气体和保护人体健康效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种精密五金件加工用喷漆装置，包括喷漆装置主体，所述喷漆装置主体的正面设置防护门，所述喷漆装置主体的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构的顶部与喷漆装置主体的内壁顶部固定连接，所述喷漆装置主体的内壁一侧固定安装有空气净化装置，所述喷漆装置主体的内部设置有旋转台装置，且所述旋转台装置设置在喷涂机构的正下方，所述喷漆装置主体的内壁另一侧固定安装有烘干装置，所述喷涂机构包括有储液罐和气泵，所述气泵的进液口与储液罐的出液口固定连接，所述气泵的出液口固定连接有输液管和喷头，所述空气净化装置包括有外壳，所述外壳的内部设置有抽风装置，所述抽风装置的内侧面设置有高效过滤网，所述高效过滤网的两端与外壳的内壁活动连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输液管的一端固定连接有螺纹底座，所述喷头固定安装在螺纹底座的底面，所述螺纹底座的内部活动连接有螺纹杆和限位滑杆。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷涂机构的底部固定连接有支撑
架，所述限位滑杆的两端与支撑架的内侧固定连接，所述支撑架的内部设置有旋转底座，所述旋转底座的一侧与支撑架的内壁固定连接，所述旋转底座的内部与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆的一端设置有第一电机，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述高效过滤网的内侧面设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的两端与外壳的内壁活动连接，所述空气净化装置的内部设置有过滤棉，所述过滤棉的两端与外壳的内壁活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤棉的侧面设置有液体过滤盒，所述液体过滤盒的内部填充有过滤液，所述液体过滤盒的内部设置有进气引流管，所述进气引流管的底部放置于过滤液的内部，且所述进气引流管的一端与液体过滤盒的内壁固定连接，所述液体过滤盒的一侧固定连接有出气引流管，且所述出气引流管设置于过滤液的正上方。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干装置的内部活动安装有加热管，所述加热管的外侧设置有风扇，所述风扇的外侧活动连接有前置滤网，所述加热管、风扇的接线端均电性连接有外接电源。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转台装置包括有置物台和防尘箱，所述置物台的底部转动连接有轴承座，所述轴承座的底部与防尘箱的内腔底部固定连接，所述轴承座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面上啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁与置物台的外表面固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种精密五金件加工用喷漆装置，采用加热管、风扇、前置滤网、置物台、轴承座、第二电机、传动齿轮和齿轮之间的配合，风扇将前置滤网过滤的空气，经过加热管的快速加热将热风吹入装置内，通过第二电机转动，使传动齿轮带动齿轮转动，使置物台绕轴承座旋转，快速将五金表面的油漆进行烘干处理，同时旋转置物台能够使五金表面均匀受热，防止五金受热不均匀导致一些五金合格率降低。
17.2、本实用新型提供一种精密五金件加工用喷漆装置，采用抽风装置、高效过滤网、活性炭过滤网、过滤棉、液体过滤盒、过滤液、出气引流管和进气引流管之间的配合，通过抽风装置将废气从装置内部抽出，经过过滤棉过滤掉空气中漂浮的大颗粒物，通过进气引流管进入过滤液内部，经过过滤液的吸附，通过出气引流管排出，过滤掉空气中的大部分杂质，并利用活性炭过滤网的过滤，吸附空气中的有害物质，最后通过高效过滤网的过滤，过滤掉空气中的微小颗粒，充分过滤空气中的有毒物质和细小杂质，防止在喷漆过程中产生的有害物质飘出装置外，对人体健康造成危害。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构喷涂机构的剖面示意图；
20.图3为本实用新型的结构空气净化装置的剖面示意图；
21.图4为本实用新型的结构旋转台装置的剖面示意图；
22.图5为本实用新型的结构烘干装置的剖面示意图。
23.图中：1、喷漆装置主体；2、喷涂机构；3、空气净化装置；4、烘干装置；5、旋转台装置；6、防护门；21、储液罐；22、气泵；23、输液管；24、支撑架；25、螺纹底座；26、旋转底座；27、螺纹杆；28、喷头；29、第一电机；31、过滤棉；32、液体过滤盒；33、过滤网；34、高效过滤网；35、抽风装置；41、加热管；42、风扇；43、前置滤网；51、置物台；52、齿轮；53、传动齿轮；54、轴承座；55、防尘箱；56、第二电机；321、进气引流管；322、过滤液；323、出气引流管。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-5所示，本实用新型提供了一种精密五金件加工用喷漆装置，包括喷漆装置主体1，喷漆装置主体1的正面设置防护门6，喷漆装置主体1的内部设置有喷涂机构2，喷涂机构2的顶部与喷漆装置主体1的内壁顶部固定连接，喷漆装置主体1的内壁一侧固定安装有空气净化装置3，喷漆装置主体1的内部设置有旋转台装置5，且旋转台装置5设置在喷涂机构2的正下方，喷漆装置主体1的内壁另一侧固定安装有烘干装置4，喷涂机构2包括有储液罐21和气泵22，气泵22的进液口与储液罐21的出液口固定连接，气泵22的出液口固定连接有输液管23和喷头28，空气净化装置3包括有外壳，外壳的内部设置有抽风装置35，抽风装置35的内侧面设置有高效过滤网34，高效过滤网34的两端与外壳的内壁活动连接，输液管23的一端固定连接有螺纹底座25，喷头28固定安装在螺纹底座25的底面，螺纹底座25的内部活动连接有螺纹杆27和限位滑杆，喷涂机构2的底部固定连接有支撑架24，限位滑杆的两端与支撑架24的内侧固定连接，支撑架24的内部设置有旋转底座26，旋转底座26的一侧与支撑架24的内壁固定连接，旋转底座26的内部与螺纹杆27的一端转动连接，螺纹杆27的一端设置有第一电机29，螺纹杆27的一端与第一电机29的输出轴固定连接。
27.在本实施列中，通过气泵22将储液罐21中的油漆通过输液管23输送到螺纹底座25中，利用喷头28将油漆均匀喷涂在五金的表面，通过第一电机29带动螺纹杆27转动，使螺纹底座25左右移动，方便对大小不一的五金件表面进行喷漆。
28.实施例2
29.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，高效过滤网34的内侧面设置有活性炭过滤网33，活性炭过滤网33的两端与外壳的内壁活动连接，空气净化装置3的内部设置有过滤棉31，过滤棉31的两端与外壳的内壁活动连接，过滤棉31的侧面设置有液体过滤盒32，液体过滤盒32的内部填充有过滤液322，液体过滤盒32的内部设置有进气引流管321，进气引流管321的底部放置于过滤液322的内部，且进气引流管321的一端与液体过滤盒32的内壁固定连接，液体过滤盒32的一侧固定连接有出气引流管323，且出气引流管323设置于过滤液322的正上方。
30.在本实施列中，通过抽风装置35将风从主体装置内部抽出，经过过滤棉31过滤掉空气中漂浮的大颗粒物，通过进气引流管321进入过滤液内部，经过过滤液322的吸附，通过出气引流管323排出，过滤掉空气中的大部分杂质，利用活性炭过滤网33的过滤，吸附空气中的有害物质，最后通过高效过滤网34的过滤，过滤掉空气中的微小颗粒，充分过滤空气中的有毒物质和细小杂质，防止在喷漆过程中产生的有害物质飘出装置外，对人体健康造成危害。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烘干装置4的内部活动安装有加热管41，加热管41的外侧设置有风扇42，风扇42的外侧活动连接有前置滤网43，加热管41、风扇42的接线端均电性连接有外接电源，旋转台装置5包括有置物台51和防尘箱55，置物台51的底部转动连接有轴承座54，轴承座54的底部与防尘箱55的内腔底部固定连接，轴承座54的顶部固定安装有第二电机56，第二电机56的输出轴上固定连接有传动齿轮53，传动齿轮53的外表面上啮合连接有齿轮52，齿轮52的内壁与置物台51的外表面固定连接。
33.在本实施例中，通过风扇42将前置滤网43过滤的空气，经过加热管41的快速加热将热风吹入装置主体内，通过第二电机56转动，使传动齿轮53带动齿轮52转动，使置物台51绕轴承座54旋转，装置主体内的温度升高，快速将五金表面的油漆进行烘干处理，旋转置物台51能够使五金表面均匀受热，防止五金受热不均匀导致一些五金合格率降低。
34.下面具体说一下该一种精密五金件加工用喷漆装置的工作原理。
35.如图1-5所示，首先气泵22启动，气泵22抽取储液罐21中的油漆，通过输液管23输送到螺纹底座25中，通过喷头28将油漆均匀喷涂在五金的表面，通过第一电机29带动螺纹杆27转动，使螺纹底座25左右移动，通过第二电机56转动，使传动齿轮53带动齿轮52转动，使置物台51绕轴承座54旋转，方便对大小不一的五金件表面进行均匀喷漆，喷漆完成后，风扇42启动，风扇42将前置滤网43过滤的空气，吹到加热管41旁，经过加热管41的快速加热后，吹入装置内，装置内的温度快速升高，将五金表面喷完的油漆快速烘干，抽风装置35启动，抽风装置35从主体装置内部将风抽出，经过过滤棉31过滤掉空气中漂浮的大颗粒物，通过进气引流管321进入过滤液322内部，经过过滤液322的吸附，通过出气引流管323排出，过滤掉空气中的大部分杂质，利用活性炭过滤网33的过滤，吸附空气中的有害物质，最后通过高效过滤网34的过滤，过滤掉空气中的微小颗粒，充分过滤空气中的有毒物质和细小杂质，待五金件加工完成后，取出储存即可。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。