一种用于虾加工的虾滑生产装置的制作方法

1.本发明涉及海产品加工技术领域，具体为一种用于虾加工的虾滑生产装置。


背景技术：

2.虾，是一种生活在水中的节肢动物，属节肢动物甲壳类，种类很多，包括南极红虾、青虾、河虾、草虾、对虾、明虾、龙虾等，虾具有很高的食疗营养价值，虾被加工成虾滑后，备受食客的好评，虾滑在制备时，需要将虾、肉、鱼类等主料倒入虾滑生产装置内，配合一些鸡蛋、油、盐、料酒、淀粉等作料进行搅拌破碎，最后摔打而成。
3.但虾滑生产装置在使用时，重量大的原料会在重力作用下向下活动，在装置的下端堆积，导致装置无法有效的对原料进行破碎，造成了原料破碎的不均匀，降低了虾滑生产的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于虾加工的虾滑生产装置，通过破碎机构配合活动机构，对搅拌桶内侧的原料进行了充分的搅拌破碎，避免了原料堆积在装置内侧，降低装置的工作效率。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于虾加工的虾滑生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内壁底部中心固定安装有中空管，所述搅拌桶的底部固定安装有支撑腿，所述搅拌桶的底部中心固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌桶的底部，所述搅拌桶的顶部中心固定安装有入料盘，所述搅拌桶的内侧设置有破碎机构，所述搅拌桶的内壁设置有活动机构，所述活动机构位于破碎机构的外侧；
6.所述破碎机构包括转动轴、锥型块和凸出脊，所述转动轴固定安装在电机的输出轴上端，所述转动轴转动安装在搅拌桶的中空管内侧，所述锥型块固定安装在转动轴的上端，所述凸出脊固定安装在锥型块的外表面。
7.优选的，所述破碎机构还包括破碎件和固定中空球，所述破碎件设置在锥型块的下端，所述固定中空球固定安装在破碎件的下端。
8.优选的，所述破碎件包括活动槽、固定杆、套接块、固定棒、固定齿和拨动片，所述活动槽开设在锥型块的底部，所述固定杆固定安装在活动槽的内侧，所述套接块活动套接在固定杆的外表面，所述套接块通过弹簧与活动槽相接，所述固定棒固定安装在套接块的底部，所述固定齿固定安装在固定棒的外侧，所述拨动片固定安装在固定棒的外侧。
9.优选的，所述固定中空球包括弹性柱和配重球，所述弹性柱固定安装在固定中空球的内侧，所述配重球固定安装在弹性柱靠近固定中空球内侧中心的一端。
10.优选的，所述活动机构包括弹性筒、活动软板、弹性条和活动件，所述弹性筒固定安装在搅拌桶的内壁，所述活动软板固定安装在弹性筒的下端，所述弹性条固定安装在搅拌桶的内壁底部，所述弹性条的上端与活动软板相接，所述活动件设置在搅拌桶内侧中空管的外表面。
11.优选的，所述活动件包括锥型套接筒、凸出齿和活动球，所述锥型套接筒固定套接在搅拌桶内侧中空管的外表面，所述锥型套接筒的底部与活动软板的底部相导通，所述凸出齿固定安装在锥型套接筒的外表面，所述活动球活动安装在锥型套接筒的内侧，所述活动球通过弹簧与锥型套接筒相接。
12.本发明提供了一种用于虾加工的虾滑生产装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该用于虾加工的虾滑生产装置，设置破碎机构和活动机构，在搅拌时将不断将装置下端的原料向上拨动，避免了原料堆积在装置内侧，降低装置的工作效率，对搅拌桶内侧的原料进行了充分的搅拌破碎。
14.(2)、该用于虾加工的虾滑生产装置，电机转动带动转动轴转动，转动轴顶部的锥型块随之转动，凸出脊在锥型块转动时与原料接触，凸出脊的边缘将原料表面划破，划破的原料受离心力甩出，原料甩出时与搅拌桶的内壁产生碰撞，使原料松散，避免了原料集中，肉质硬度过高，对破碎件的运行形成阻碍。
15.(3)、该用于虾加工的虾滑生产装置，固定中空球与活动软板接触时，固定中空球的活动速度骤然下降，此时固定中空球内侧的配重球在惯性作用下拉伸弹性柱，弹性柱形变恢复时，配重球受离心力的作用再次拉伸弹性柱，使配重球在固定中空球在固定中空球的内侧往复摆动，促使与之接触的活动软板所受的挤压力强弱相间，配合弹性条，活动软板及弹性筒在搅拌桶的内侧不断活动，将弹性筒表面的原料向下抖落，防止了原料附着在弹性筒的表面，影响原料的破碎。
16.(4)、该用于虾加工的虾滑生产装置，活动软板受到挤压时，内侧的空气进入锥型套接筒的内侧，锥型套接筒在空气进入后向外侧膨胀，凸出齿向外侧推动原料，且膨胀时凸出齿与固定齿贴近，在固定齿带动原料活动时，凸出齿将锥型套接筒外侧的原料划破，使原料破碎的更加充分。
17.(5)、该用于虾加工的虾滑生产装置，锥型套接筒随活动软板的活动反复膨胀，此时活动球不断接触锥型套接筒的内壁，在弹簧的配合下活动球不断活动，在活动时反复撞击锥型套接筒的凸出齿一侧，使凸出齿侧的锥型套接筒产生震动，增强了凸出齿对原料的破碎效果。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明搅拌桶内侧结构示意图；
20.图3为本发明搅拌桶处剖视图；
21.图4为本发明图3中a处结构放大图；
22.图5为本发明图3中b处结构放大图；
23.图6为本发明固定棒处结构示意图。
24.图中：1、搅拌桶；2、支撑腿；3、电机；4、入料盘；5、破碎机构；51、转动轴；52、锥型块；53、凸出脊；54、破碎件；541、活动槽；542、固定杆；543、套接块；544、固定棒；545、固定齿；546、拨动片；55、固定中空球；551、弹性柱；552、配重球；6、活动机构；61、弹性筒；62、活动软板；63、弹性条；64、活动件；641、锥型套接筒；642、凸出齿；643、活动球。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于虾加工的虾滑生产装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内壁底部中心固定安装有中空管，搅拌桶1的底部固定安装有支撑腿2，搅拌桶1的底部中心固定安装有电机3，电机3的输出轴贯穿搅拌桶1的底部，搅拌桶1的顶部中心固定安装有入料盘4，搅拌桶1的内侧设置有破碎机构5，搅拌桶1的内壁设置有活动机构6，活动机构6位于破碎机构5的外侧。
28.破碎机构5包括转动轴51、锥型块52和凸出脊53，转动轴51固定安装在电机3的输出轴上端，转动轴51转动安装在搅拌桶1的中空管内侧，锥型块52固定安装在转动轴51的上端，凸出脊53固定安装在锥型块52的外表面，破碎机构5还包括破碎件54和固定中空球55，破碎件54设置在锥型块52的下端，破碎件54包括活动槽541、固定杆542、套接块543、固定棒544、固定齿545和拨动片546，活动槽541开设在锥型块52的底部，固定杆542固定安装在活动槽541的内侧，套接块543活动套接在固定杆542的外表面，套接块543通过弹簧与活动槽541相接，固定棒544固定安装在套接块543的底部，固定齿545固定安装在固定棒544的外侧，拨动片546固定安装在固定棒544的外侧，固定中空球55固定安装在破碎件54的下端，固定中空球55包括弹性柱551和配重球552，弹性柱551固定安装在固定中空球55的内侧，配重球552固定安装在弹性柱551靠近固定中空球55内侧中心的一端，固定中空球55与活动软板62接触时，固定中空球55的活动速度骤然下降，此时固定中空球55内侧的配重球552在惯性作用下拉伸弹性柱551，使之发生形变，弹性柱551形变恢复后，配重球552受离心力的作用再次拉伸弹性柱551，使配重球552在固定中空球55在固定中空球55的内侧往复摆动，促使与之接触的活动软板62所受的挤压力强弱相间。
29.活动机构6包括弹性筒61、活动软板62、弹性条63和活动件64，弹性筒61固定安装在搅拌桶1的内壁，活动软板62固定安装在弹性筒61的下端，弹性条63固定安装在搅拌桶1的内壁底部，弹性条63的上端与活动软板62相接，活动件64设置在搅拌桶1内侧中空管的外表面，活动件64包括锥型套接筒641、凸出齿642和活动球643，锥型套接筒641固定套接在搅拌桶1内侧中空管的外表面，锥型套接筒641的底部与活动软板62的底部相导通，锥型套接筒641在空气进入后向外侧膨胀，凸出齿642向外侧推动原料，且膨胀时凸出齿642与固定齿545贴近，在固定齿545带动原料活动时，凸出齿642将锥型套接筒641外侧的原料划破，使原料破碎的更加充分，凸出齿642固定安装在锥型套接筒641的外表面，活动球643活动安装在锥型套接筒641的内侧，活动球643通过弹簧与锥型套接筒641相接。
30.使用时，将制备虾滑的原料通过入料盘4倒入搅拌桶1内，打开电机3的开关，电机3转动带动转动轴51转动，转动轴51顶部的锥型块52随之转动，凸出脊53在锥型块52转动时与原料接触，凸出脊53的边缘将原料表面划破，划破的原料受离心力甩出，原料甩出时与搅拌桶1的内壁产生碰撞，使原料松散，避免了原料集中，肉质硬度过高，对破碎件54的运行形成阻碍，锥型块52转动时，套接块543受离心力在活动槽541内活动，套接块543底部的固定
棒544及固定中空球55向活动软板62处贴近，使活动软板62受到挤压，此时转动的固定棒544外侧的固定齿545与原料接触，将原料破碎，固定中空球55与活动软板62接触时，固定中空球55的活动速度骤然下降，此时固定中空球55内侧的配重球552在惯性作用下拉伸弹性柱551，使之发生形变，弹性柱551形变恢复后，配重球552受离心力的作用再次拉伸弹性柱551，使配重球552在固定中空球55在固定中空球55的内侧往复摆动，促使与之接触的活动软板62所受的挤压力强弱相间，配合弹性条63，活动软板62及弹性筒61在搅拌桶1的内侧不断活动，将弹性筒61表面的原料向下抖落，防止了原料附着在弹性筒61的表面，影响原料的破碎，活动软板62受到挤压时，内侧的空气进入锥型套接筒641的内侧，锥型套接筒641在空气进入后向外侧膨胀，凸出齿642向外侧推动原料，且膨胀时凸出齿642与固定齿545贴近，在固定齿545带动原料活动时，凸出齿642将锥型套接筒641外侧的原料划破，使原料破碎的更加充分，锥型套接筒641随活动软板62的活动反复膨胀，此时活动球643不断接触锥型套接筒641的内壁，在弹簧的配合下活动球643不断活动，在活动时反复撞击锥型套接筒641的凸出齿642一侧，使凸出齿642侧的锥型套接筒641产生震动，增强了凸出齿642对原料的破碎效果。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。