一种电缆加工用成型机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用成型机上料装置。


背景技术：

2.电缆成型机是一种使用聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或者作电缆护套等成型器械，通常与铜线相配合进行生产，普遍应用于各种电缆生产邻域。
3.现有的成型机在使用时，通常需要人工手动拿持铜线盘，并手动进行放线上料操作，这种上料方式不仅效率低下，且人工放线上料速度与机器不一致，进而容易影响成型机的成型质量和效率，使用时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用成型机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用成型机上料装置，包括定位架，定位架的左侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有圆杆，圆杆的右端固定连接有矩形筒，矩形筒的表面滑动连接有铜线辊，铜线辊的内壁开设有两个定位槽，定位架的右侧开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有活动架，活动架的左侧开设有圆槽，矩形筒的右端固定连接有连接杆，连接杆的右端与圆槽的内壁搭接，矩形筒的上下表面均开设有固定孔，固定孔的内壁滑动连接有梯形定位块，两个梯形定位块的相对面均固定连接有活动板，两个活动板的相对面均固定连接有弹簧。
6.优选的，所述定位架的左侧开设有与圆杆相适配的圆形通孔。
7.优选的，两个所述梯形定位块分别与铜线辊内壁的两个定位槽相适配。
8.优选的，所述铜线辊的侧面开设有矩形通孔，且矩形通孔与矩形筒相适配。
9.优选的，所述活动板的正面和背面分别与矩形筒的内前壁和内后壁滑动连接。
10.优选的，所述活动架的右侧螺纹连接有定位螺栓，且条形槽的内壁开设有与定位螺栓相适配的螺纹槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电缆加工用成型机上料装置，具备以下有益效果：
13.1.该电缆加工用成型机上料装置，铜线辊能够套设在矩形筒的表面，电机通过圆杆和连接杆带动矩形筒进行转动，进而可带动铜线辊进行匀速转动，无需人工手动放线上料，降低了工作人员的劳动负担，同时提高了电缆的成型效率，且电机能够带动铜线辊与成型机同步转动，进而提高了电缆的成型质量。
14.2.该电缆加工用成型机上料装置，弹簧能够通过两个活动板挤压两个梯形定位块，并使其延伸出矩形筒表面，铜线辊在套设在矩形筒表面时，能够挤压梯形定位块的斜面，进而使弹簧产生形变，并使梯形定位块伸缩进矩形筒内部，当铜线辊内壁的定位槽与梯形定位块相对应时，通过弹簧产生的反作用力能够带动梯形定位块卡进定位槽中，对铜线
辊进行固定，同时活动架能够通过定位螺栓与定位架分离，提高了对铜线辊的拆装更换效率，使用时更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型立体爆炸结构示意图；
17.图3为图1中a处结构放大示意图。
18.图中：1定位架、2圆杆、3矩形筒、4铜线辊、5活动架、6连接杆、7梯形定位块、8活动板、9弹簧、10定位螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆加工用成型机上料装置，包括定位架1，定位架1的左侧安装有电机，电机的输出端固定连接有圆杆2，定位架1的左侧开设有与圆杆2相适配的圆形通孔，圆杆2的右端固定连接有矩形筒3，矩形筒3的表面滑动连接有铜线辊4，铜线辊4的侧面开设有矩形通孔，且矩形通孔与矩形筒3相适配。
21.铜线辊4的内壁开设有两个定位槽，定位架1的右侧开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有活动架5，活动架5的右侧螺纹连接有定位螺栓10，且条形槽的内壁开设有与定位螺栓10相适配的螺纹槽，活动架5的左侧开设有圆槽，矩形筒3的右端固定连接有连接杆6，连接杆6的右端与圆槽的内壁搭接。
22.矩形筒3的上下表面均开设有固定孔，固定孔的内壁滑动连接有梯形定位块7，两个梯形定位块7分别与铜线辊4内壁的两个定位槽相适配，两个梯形定位块7的相对面均固定连接有活动板8，活动板8的正面和背面分别与矩形筒3的内前壁和内后壁滑动连接，两个活动板8的相对面均固定连接有弹簧9。
23.铜线辊4能够套设在矩形筒3的表面，电机通过圆杆2和连接杆6带动矩形筒3进行转动，进而可带动铜线辊4进行匀速转动，无需人工手动放线上料，降低了工作人员的劳动负担，同时提高了电缆的成型效率，且电机能够带动铜线辊4与成型机同步转动，进而提高了电缆的成型质量。
24.弹簧9能够通过两个活动板8挤压两个梯形定位块7，并使其延伸出矩形筒3表面，铜线辊4在套设在矩形筒3表面时，能够挤压梯形定位块7的斜面，进而使弹簧9产生形变，并使梯形定位块7伸缩进矩形筒3内部，当铜线辊4内壁的定位槽与梯形定位块7相对应时，通过弹簧9产生的反作用力能够带动梯形定位块7卡进定位槽中，对铜线辊4进行固定，同时活动架5能够通过定位螺栓10与定位架1分离，提高了对铜线辊4的拆装更换效率，使用时更加方便。
25.工作原理：当使用该成型机上料装置时，首先将铜线辊4侧面的矩形通孔对准矩形筒3，推动铜线辊4在矩形筒3表面滑动，铜线辊4的内壁挤压梯形定位块7，使两个活动板8挤
压弹簧9，并使两个梯形定位块7伸缩进矩形筒3中，当铜线辊4内壁的定位槽与梯形定位块7相对应时，弹簧9产生反作用力能够自动带动梯形定位块7卡进定位槽中，将铜线辊4定位在矩形筒3表面，稳定性较高，同时利用定位螺栓10将活动架5与定位架1固定连接，打开电机，电机能够通过圆杆2、矩形筒3和连接杆6带动铜线辊4进行转动，无需人工手动放线上料，降低了工作人员的劳动负担，同时提高了电缆的成型效率，且电机能够带动铜线辊4与成型机同步转动，进而提高了电缆的成型质量，且铜线辊4通过梯形定位块7与矩形筒3固定连接，活动架5能够与定位架1实现分离，提高了铜线辊4的拆装更换效率，使用时更加方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电缆加工用成型机上料装置，包括定位架(1)，定位架(1)的左侧安装有电机，其特征在于：所述电机的输出端固定连接有圆杆(2)，圆杆(2)的右端固定连接有矩形筒(3)，矩形筒(3)的表面滑动连接有铜线辊(4)，铜线辊(4)的内壁开设有两个定位槽，定位架(1)的右侧开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有活动架(5)，活动架(5)的左侧开设有圆槽，矩形筒(3)的右端固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)的右端与圆槽的内壁搭接，矩形筒(3)的上下表面均开设有固定孔，固定孔的内壁滑动连接有梯形定位块(7)，两个梯形定位块(7)的相对面均固定连接有活动板(8)，两个活动板(8)的相对面均固定连接有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用成型机上料装置，其特征在于：所述定位架(1)的左侧开设有与圆杆(2)相适配的圆形通孔。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用成型机上料装置，其特征在于：两个所述梯形定位块(7)分别与铜线辊(4)内壁的两个定位槽相适配。4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用成型机上料装置，其特征在于：所述铜线辊(4)的侧面开设有矩形通孔，且矩形通孔与矩形筒(3)相适配。5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用成型机上料装置，其特征在于：所述活动板(8)的正面和背面分别与矩形筒(3)的内前壁和内后壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用成型机上料装置，其特征在于：所述活动架(5)的右侧螺纹连接有定位螺栓(10)，且条形槽的内壁开设有与定位螺栓(10)相适配的螺纹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆加工用成型机上料装置，包括定位架，定位架的左侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有圆杆，圆杆的右端固定连接有矩形筒，矩形筒的表面滑动连接有铜线辊，铜线辊的内壁开设有两个定位槽，定位架的右侧开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有活动架，活动架的左侧开设有圆槽，矩形筒的右端固定连接有连接杆。该电缆加工用成型机上料装置，铜线辊能够套设在矩形筒的表面，电机通过圆杆和连接杆带动矩形筒进行转动，进而可带动铜线辊进行匀速转动，无需人工手动放线上料，降低了工作人员的劳动负担，同时提高了电缆的成型效率，且电机能够带动铜线辊与成型机同步转动，进而提高了电缆的成型质量。进而提高了电缆的成型质量。进而提高了电缆的成型质量。


技术研发人员：钱涵涵 代文化 孟庆平 韩亚南
受保护的技术使用者：芜湖宇乾电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/6/3