用于阻燃型面料的纱线送纱机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织业技术领域，具体为用于阻燃型面料的纱线送纱机构。


背景技术：

2.随着生活水平的快速提高，纺织业也大力发展起来，纱线是纺织业进行加工生产布料时不可或缺的原材料之一，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品就形成了纱线，而送纱机构是加工纱线时尤其重要的设备。
3.现有技术中公开号为201720026977.x的专利公开的一种可智能调节加工纱线数量的送纱装置，包括智控滑辊、滑动杆、传动带、传动轮、伸缩转杆、调节栓、送纱辊、固定螺轴、送纱旋槽、内螺纹、挡圈、旋进柱、固定外圈、红外监测器、内接圈。
4.其结构设计不利于纱线运输过程中的分离，容易导致纱线的缠绕，降低了送纱的效率，且在纱线截断后没有夹持机构，容易使纱线垂落，不方便再次使用，为此，我们提出用于阻燃型面料的纱线送纱机构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于阻燃型面料的纱线送纱机构，其结构设计有利于纱线运输过程中的分离，不会导致纱线的缠绕，提升了送纱的效率，且在纱线截断后设有夹持机构，不易使纱线垂落，方便再次使用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于阻燃型面料的纱线送纱机构，包括工作台、夹持单元和张力单元；
7.工作台：的上端前侧安装有夹持单元；
8.张力单元：包含有滑条、滑块、方形座、固定板、转动柱、限位环和移动组件，所述工作台的上端前侧的左右两侧分别设有一个滑条，所述滑条的外端开设有竖向的滑槽，所述滑条的外围竖向滑动连接滑块的内壁，且滑块的内壁一端通过矩形条竖向滑动连接滑条的滑槽，两个滑块的内端通过活动轴转动连接转动柱的两端，且转动柱的外围设有不低于八个的轴向阵列的限位环，两个滑条的上端分别连接固定板的下端两侧，所述左侧滑块的左端设有方形座，所述方形座的上端设有移动组件，且移动组件的上端穿过固定板。
9.工作台支撑整体结构，提升工作稳定性，在输送纱线时需要适当的施加张力，防止纱线的垂落和缠绕，将纱线分别穿过转动柱上限位环之间的缝隙，然后使用移动组件控制转动柱上的滑块沿着滑条上的滑槽进行上下移动，方形座将移动组件和左侧的滑块进行连接，方便控制，固定板提升整体结构的稳固性。
10.进一步的，移动组件包含有螺杆、滑环和l型手杆，所述方形座的上端设有螺杆，所述固定板的上端左侧开设有对应螺杆的螺纹孔，螺纹孔的上端设有滑环，螺杆穿过固定板螺纹连接螺纹孔和滑环，所述螺杆的上端设有l型手杆。当需要升降转动柱改变结构施加的张力时，使用l型手杆转动螺杆，螺杆螺纹连接滑环，进一步的通过方形座实现转动柱的升
降功能。
11.进一步的，所述夹持单元包含有支撑柱、电机支架、电机、伸缩杆、弹簧、固定块和辊轴，所述工作台的上端位于滑条的前侧的左右两侧分别设有一个支撑柱，两个支撑柱的相对一端上侧通过活动轴连接一个辊轴的两端，左侧支撑柱的左端上侧设有电机支架，所述电机支架连接电机的一端，所述支撑柱的上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设有固定块，所述伸缩杆的外围套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定连接支撑柱的上端和固定块的下端，两个固定块的相对一端通过活动轴连接另一个辊轴的两端。输送纱线时，需要进行一定的夹持，支撑柱通过电机支架支撑电机，输送时打开电机，带动两个支撑柱上的辊轴进行持续输料，此时适当拉起上侧的辊轴，通过两端固定块连接的伸缩杆进行升降，夹持时松开上侧的辊轴，利用弹簧的拉力将两个辊轴贴合，并进行纱线的夹持。
12.进一步的，还包含有分离单元，所述分离单元包含有支撑条、销轴和分隔条，所述工作台的上端位于滑条的后侧设有一对支撑条，所述支撑条的相对一端上侧通过活动轴连接销轴的两端，所述销轴的上下两端分别设有不低于八个的轴向阵列的分隔条。输送纱线时可将纱线先穿过销轴上的分隔条，进行纱线分隔，防止缠绕，支撑条支撑销轴提升工作稳定性。
13.进一步的，还包括红外报警器，所述固定板的上端中心开设有竖向的通槽，通槽内壁设有红外报警器。输送时当纱线出现节断时，红外报警器进行报警，且设备停止工作。
14.进一步的，所述支板和输料轴，所述工作台的上端位于支撑条的后侧设有一对支板，所述支板的相对一端上侧设有通过活动轴连接输料轴的两端。支板支撑输料轴的位置，提升送料稳定性，将待输送纱线置于输料轴上进行输料。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于阻燃型面料的纱线送纱机构，具有以下好处：
16.1、本用于阻燃型面料的纱线送纱机构，设置了使纱线分离的送料机构，送纱时能将纱线逐一的分隔开，不易使纱线缠绕，增加了送纱的效率；
17.2、本用于阻燃型面料的纱线送纱机构，通过红外报警器当纱线在输送过程中产生截断时，进行报警，并进行人工检测，重新对纱线进行夹持输料；
18.3、本用于阻燃型面料的纱线送纱机构，其结构设计有利于纱线运输过程中的分离，不会导致纱线的缠绕，提升了送纱的效率，且在纱线截断后设有夹持机构，不易使纱线垂落，方便再次使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图中：1工作台、2夹持单元、21支撑柱、22电机支架、23电机、24伸缩杆、25弹簧、26固定块、27辊轴、3张力单元、31滑条、32滑块、33方形座、34螺杆、35固定板、36滑环、37转动柱、38限位环、39l型手杆、4分离单元、41支撑条、42销轴、43分隔条、5红外报警器、6支板、7输料轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：用于阻燃型面料的纱线送纱机构，包括工作台1、夹持单元2和张力单元3；
23.工作台1：的上端前侧安装有夹持单元2；
24.夹持单元2包含有支撑柱21、电机支架22、电机23、伸缩杆24、弹簧25、固定块26和辊轴27，工作台1的上端位于滑条31的前侧的左右两侧分别设有一个支撑柱21，两个支撑柱21的相对一端上侧通过活动轴连接一个辊轴27的两端，左侧支撑柱21的左端上侧设有电机支架22，电机支架22连接电机23的一端，支撑柱21的上端设有伸缩杆24，伸缩杆24的上端设有固定块26，伸缩杆24的外围套接有弹簧25，且弹簧25的两端分别固定连接支撑柱21的上端和固定块26的下端，两个固定块26的相对一端通过活动轴连接另一个辊轴27的两端。输送纱线时，需要进行一定的夹持，支撑柱21通过电机支架22支撑电机23，输送时打开电机23，带动两个支撑柱21上的辊轴27进行持续输料，此时适当拉起上侧的辊轴27，通过两端固定块26连接的伸缩杆24进行升降，夹持时松开上侧的辊轴27，利用弹簧25的拉力将两个辊轴27贴合，并进行纱线的夹持。
25.张力单元3：包含有滑条31、滑块32、方形座33、固定板35、转动柱37、限位环38和移动组件，工作台1的上端前侧的左右两侧分别设有一个滑条31，滑条31的外端开设有竖向的滑槽，滑条31的外围竖向滑动连接滑块32的内壁，且滑块32的内壁一端通过矩形条竖向滑动连接滑条31的滑槽，两个滑块32的内端通过活动轴转动连接转动柱37的两端，且转动柱37的外围设有不低于八个的轴向阵列的限位环38，两个滑条31的上端分别连接固定板35的下端两侧，左侧滑块32的左端设有方形座33，方形座33的上端设有移动组件，且移动组件的上端穿过固定板35。
26.工作台1支撑整体结构，提升工作稳定性，在输送纱线时需要适当的施加张力，防止纱线的垂落和缠绕，将纱线分别穿过转动柱37上限位环38之间的缝隙，然后使用移动组件控制转动柱37上的滑块32沿着滑条31上的滑槽进行上下移动，方形座33将移动组件和左侧的滑块32进行连接，方便控制，固定板35提升整体结构的稳固性。
27.移动组件包含有螺杆34、滑环36和l型手杆39，方形座33的上端设有螺杆34，固定板35的上端左侧开设有对应螺杆34的螺纹孔，螺纹孔的上端设有滑环36，螺杆34穿过固定板35螺纹连接螺纹孔和滑环36，螺杆34的上端设有l型手杆39。当需要升降转动柱37改变结构施加的张力时，使用l型手杆39转动螺杆34，螺杆34螺纹连接滑环36，进一步的通过方形座33实现转动柱37的升降功能。
28.还包含有分离单元4，分离单元4包含有支撑条41、销轴42和分隔条43，工作台1的上端位于滑条31的后侧设有一对支撑条41，支撑条41的相对一端上侧通过活动轴连接销轴42的两端，销轴42的上下两端分别设有不低于八个的轴向阵列的分隔条43。输送纱线时可将纱线先穿过销轴42上的分隔条43，进行纱线分隔，防止缠绕，支撑条41支撑销轴42提升工作稳定性。
29.还包括红外报警器5，固定板35的上端中心开设有竖向的通槽，通槽内壁设有红外报警器5。输送时当纱线出现节断时，红外报警器5进行报警，且设备停止工作。
30.支板6和输料轴7，工作台1的上端位于支撑条41的后侧设有一对支板6，支板6的相对一端上侧设有通过活动轴连接输料轴7的两端。支板6支撑输料轴7的位置，提升送料稳定性，将待输送纱线置于输料轴7上进行输料。
31.本实用新型提供的用于阻燃型面料的纱线送纱机构的工作原理如下：进行纱线的输送时，工作台1支撑整体结构，提升工作稳定性，将纱线置于支板6的输料轴7上进行输料，输送纱线时可将纱线先穿过销轴42上的分隔条43，进行纱线分隔，防止缠绕，支撑条41支撑销轴42提升工作稳定性，然后将纱线分别穿过转动柱37上限位环38之间的缝隙，下一步对纱线进行一定的夹持，支撑柱21通过电机支架22支撑电机23，输送时打开电机23，带动两个支撑柱21上的辊轴27转动进行持续输料，此时适当拉起上侧的辊轴27，通过两端固定块26连接的伸缩杆24进行升降，夹持时松开上侧的辊轴27，利用弹簧25的拉力将两个辊轴27贴合，并进行纱线的夹持，防止运输过程中纱线的脱落，当需要一定的张力时，使用l型手杆39转动螺杆34，螺杆34螺纹连接滑环36，进一步的通过方形座33，控制两端的滑块32沿着滑条31上的滑槽进行上下移动，进一步的控制转动柱37的升降，给纱线施加适当的张力，使运输中纱线不易垂落，提升输纱的效率，整体送纱完成。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为三菱fx2n-16mr-001，电机23则可根据实际应用场景自由配置，电机23可选用伺服电机。控制开关组控制电机23工作采用现有技术中常用的方法。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。