一种复合材料加工用除尘器的制作方法

1.本申请涉及复合材料加工的技术领域，尤其是涉及一种复合材料加工用除尘器。


背景技术：

2.复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，复合材料在加工时会产生少量粉尘，这些粉尘直接排到空气中容易对空气造成污染，工作人员需要安装除尘器对含尘空气进行处理。
3.现有技术方案存在以下缺陷：现有的除尘器在对粉尘进行收集时，通过吸尘泵直接吸入除尘器的内部，如果空气中的粉尘较多，在长时间吸入粉尘时，不能不间断的对粉尘处理，在对布袋更换时，需要将除尘器停止，大大降低除尘器的效率。


技术实现要素：

4.本申请提供一种复合材料加工用除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本申请采用如下的技术方案：一种复合材料加工用除尘器，包括机体、下除尘组件、调节组件和上除尘组件，所述下除尘组件、调节组件和上除尘组件均安装于所述机体的内部，所述调节组件安装于所述上除尘组件的内部，所述下除尘组件安装于所述上除尘组件的底部，通过调节组件的调节作用下，当除尘器内的布袋需要更换时，除尘器可以从下除尘组件切换到上除尘组件，使得除尘器持续不间断工作。
6.优选的，所述调节组件包括第一挡板，所述第一挡板安装于所述上除尘组件的内部，所述第一挡板的底部贴合有第二基板，所述第一挡板的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有第二挡板，所述第一挡板的顶部安装有气缸，所述气缸的远离所述第一挡板的一侧安装于所述机体的内部顶壁，所述第一挡板的外侧壁安装有过滤网。
7.优选的，所述机体的顶部开设有进气孔。
8.优选的，所述上除尘组件包括上除尘腔，所述上除尘腔设置于所述机体的内部，所述第二基板的底部开设有第二通槽，所述连杆穿设于所述第二通槽的内部。
9.优选的，所述下除尘组件包括下除尘腔，所述下除尘腔设置于所述机体的内部，所述下除尘腔的内部安装有布袋，所述机体的一侧安装有风机，所述风机的进风口连通有进气管，所述进气管的一端分别连通于所述上除尘腔和所述下除尘腔的一侧并延伸至所述上除尘腔和所述下除尘腔的内部，所述机体的外侧壁连通有收集管，所述下除尘腔的内部设置有第一基板，所述第一基板的顶部对称开设有两个第一通槽。
10.优选的，所述下除尘腔的底部连通有灰斗。
11.本申请具有以下有益技术效果：
12.1.通过调节组件的调节作用下，当除尘器内的布袋需要更换时，除尘器无需停止除尘工作，调节组件直接将下除尘组件切换到上除尘组件，使得除尘器持续不间断工作。
13.2.通过进气孔的设置，上除尘腔闲置时，进气孔用于空气在上除尘腔内流通，当下除尘腔使用时将进气孔堵塞，从而对上除尘腔进行封闭。
附图说明
14.图1是本申请的整体示意图。
15.图中，1、机体；10、下除尘组件；11、下除尘腔；12、灰斗；13、布袋；14、风机；15、进气管；16、收集斗；17、第一基板；18、收集管；19、第一通槽；20、调节组件；21、气缸；22、进气孔；23、第一挡板；24、过滤网；25、连杆；26、第二挡板；27、第二基板；30、上除尘组件；31、上除尘腔；32、第二通槽。
具体实施方式
16.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
17.参照图1，本申请公开的一种复合材料加工用除尘器，包括机体1、下除尘组件10、调节组件20和上除尘组件30，机体1的外侧壁连通有收集管18，收集管18的一端连通有收集斗16，机体1的一侧安装风机14，风机14的进风口连通有进气管15，进气管15的一端连通连接管，进气管15和连接管分别连通到上除尘腔31和下除尘腔11，机体1的顶部开设进气孔22，风机14、进气管15和连接管配合分别对上除尘腔31和下除尘腔11内的气体吸出，上除尘腔31和下除尘腔11内产生负压，使得收集管18和收集斗16将外界含灰尘空气吸入到机体1内。
18.参照图1，下除尘腔11的内部设置有第一基板17，第一基板17的顶部开设两个第一通槽19，吸入机体1内的含灰空气通过第一通槽19进入下除尘腔11的内部。下除尘腔11的内部安装布袋13，含灰空气通过布袋13除尘，清洁空气排到布袋13的外部后经风机14抽出。
19.参照图1，上除尘腔31的内部设置有第二基板27，第二基板27的底部开设第二通槽32，上除尘腔31的内部安装气缸21，气缸21的活塞杆连接有第一挡板23，第一挡板23贴合在第二基板27的表面，气缸21可以带动第一挡板23下移，从而对第二通槽32进行封闭。下除尘腔11的内部设置有第一基板17，第一基板17的顶部开设两个第一通槽19，第一基板17的底部设置有第二挡板26，第二挡板26和第一挡板23相对的一侧通过连杆25连接，当第一挡板23上下移动时，连杆25带动第二挡板26上下移动，第一挡板23对第二通槽32封闭时，第二挡板26远离第一基板17，空气可以通过第一通槽19进入下除尘腔11内的布袋13中，反之，第一挡板23远离第二通槽32时，第二挡板26对第一通槽19封闭，空气可以通过第二通槽32进入上除尘腔31的内部。第一挡板23的外侧壁安装有过滤网24，过滤网24可以对空气起到过滤的作用。
20.参照图1，在下除尘腔11的外部和上除尘腔31的外部均安装有门体，用于对布袋13拆装和对上除尘腔31的内部进行清理。
21.上述实施例的实施原理为：工作人员将除尘器安装在工作地点，将收集斗16安装于待吸收灰尘位置的正上方，按压控制风机14启动的开关，风机14和进气管15配合，从而对下除尘腔11和上除尘腔31内的空气进行吸收，上除尘腔31和下除尘腔11产生负压，收集斗16将外界含尘空气通过收集管18排到机体1的内部，空气通过第一通槽19进入布袋13的内部，布袋13对空气进行过滤后，灰尘残留在布袋13内，清洁空气通过抽风机14抽出，当布袋
13需要更换时，按压控制气缸21启动的开关，气缸21的活塞杆带动第一挡板23和过滤网24上移，第一挡板23远离第二基板27，第一挡板23带动连杆25和第二挡板26上移，第二挡板26将第一通槽19进行封闭，空气停止进入下除尘腔11，同时空气通过第二通槽32进入上除尘腔31的内部，过滤网24对空气进行过滤，清洁空气通过进气管15和抽风机14的作用下排出，空气在通过上除尘腔31过滤的同时，工作人员可以对布袋13进行更换，更换完成后，气缸21带动第一挡板23和第二挡板26下移，上除尘腔31封闭，下除尘腔11打开，除尘器通过上述步骤继续进行除尘工作。
22.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合材料加工用除尘器，包括机体(1)、下除尘组件(10)、调节组件(20)和上除尘组件(30)，其特征在于：所述下除尘组件(10)、调节组件(20)和上除尘组件(30)均安装于所述机体(1)的内部，所述调节组件(20)安装于所述上除尘组件(30)的内部，所述下除尘组件(10)安装于所述上除尘组件(30)的底部。2.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用除尘器，其特征在于：所述调节组件(20)包括第一挡板(23)，所述第一挡板(23)安装于所述上除尘组件(30)的内部，所述第一挡板(23)的底部贴合有第二基板(27)，所述第一挡板(23)的底部固定连接有连杆(25)，所述连杆(25)的底部固定连接有第二挡板(26)，所述第一挡板(23)的顶部安装有气缸(21)，所述气缸(21)的远离所述第一挡板(23)的一侧安装于所述机体(1)的内部顶壁，所述第一挡板(23)的外侧壁安装有过滤网(24)。3.根据权利要求2所述的一种复合材料加工用除尘器，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有进气孔(22)。4.根据权利要求2所述的一种复合材料加工用除尘器，其特征在于：所述上除尘组件(30)包括上除尘腔(31)，所述上除尘腔(31)设置于所述机体(1)的内部，所述第二基板(27)的底部开设有第二通槽(32)，所述连杆(25)穿设于所述第二通槽(32)的内部。5.根据权利要求4所述的一种复合材料加工用除尘器，其特征在于：所述下除尘组件(10)包括下除尘腔(11)，所述下除尘腔(11)设置于所述机体(1)的内部，所述下除尘腔(11)的内部安装有布袋(13)，所述机体(1)的一侧安装有风机(14)，所述风机(14)的进风口连通有进气管(15)，所述进气管(15)的一端分别连通于所述上除尘腔(31)和所述下除尘腔(11)的一侧并延伸至所述上除尘腔(31)和所述下除尘腔(11)的内部，所述机体(1)的外侧壁连通有收集管(18)，所述下除尘腔(11)的内部设置有第一基板(17)，所述第一基板(17)的顶部对称开设有两个第一通槽(19)。6.根据权利要求5所述的一种复合材料加工用除尘器，其特征在于：所述下除尘腔(11)的底部连通有灰斗(12)。

技术总结
本申请公开了一种复合材料加工用除尘器，涉及复合材料加工的技术领域，包括机体、下除尘组件、调节组件和上除尘组件，所述下除尘组件、调节组件和上除尘组件均安装于所述机体的内部，所述调节组件安装于所述上除尘组件的内部，所述下除尘组件安装于所述上除尘组件的底部。本申请通过调节组件的调节作用下，当除尘器内的布袋需要更换时，除尘器无需停止除尘工作，调节组件直接将下除尘组件切换到上除尘组件，使得除尘器持续不间断工作。使得除尘器持续不间断工作。使得除尘器持续不间断工作。


技术研发人员：庄文华 庄丽艳 陈锁洪 牛国忠 陈群
受保护的技术使用者：常州市丰润特种纤维有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/3