一种操作便捷的高效旋转薄膜蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及化工业技术领域，特别涉及一种操作便捷的高效旋转薄膜蒸发器。


背景技术：

2.随着国家经济的飞速发展，社会水平的不断提高，我国化工业的发展得到逐步提升，在化工业中会使用到高效旋转薄膜蒸发器，高效旋转薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏产品，因此得到广泛使用；
3.但是现有的高效旋转薄膜蒸发器在进行使用时，在蒸馏后可能会遗留固体物，不方便对固体物进行均匀排出，可能在会出现堵塞的现象，影响正常使用，有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种操作便捷的高效旋转薄膜蒸发器，用以解决现有的不方便对固体物进行均匀排出，可能在会出现堵塞的现象，影响正常使用的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种操作便捷的高效旋转薄膜蒸发器，包括蒸发筒，所述蒸发筒的顶端安装有第一电机，所述蒸发筒一端的顶部固定有进液口，且进液口的内部设置有预留环槽，所述预留环槽的内部设置有密封圈，所述蒸发筒外部的底端固定有支撑座，所述蒸发筒的底端固定有排料口，且排料口的内部安装有排料机构，所述排料机构包括连接杆，所述连接杆设置于排料口的内部，所述连接杆的两侧安装有转轴，所述连接杆的外部均固定有固定片，所述排料口的一侧安装有第二电机，所述蒸发筒的内侧壁上固定有恒温结构。
8.优选的，所述恒温结构包括隔热壁，所述隔热壁固定于蒸发筒的内侧壁上，所述隔热壁的内部设置有预留腔，且预留腔的内部均设置有保温岩棉。
9.优选的，所述预留腔的内部呈中空设置，所述保温岩棉在预留腔的内部呈环形分布。
10.优选的，所述转轴的一侧与排料口内部的一侧相连接，所述固定片通过连接杆构成翻转结构。
11.优选的，所述固定片设置有四个，四个所述固定片在连接杆的外部呈环形分布。
12.优选的，所述第二电机的一侧通过转轴与连接杆固定连接，所述连接杆通过转轴构成转动结构。
13.优选的，所述预留环槽的内径大于密封圈的外径，所述预留环槽和密封圈之间相配适。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种操作便捷的高效旋转薄膜蒸发器，其优点在于：通过设置
有排料机构，通过启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动连接杆转动，连接杆会带动固定片不断翻转，固定片可将蒸发筒内部的料体向外排出，减少出现堵塞的情况，保证蒸发筒的正常使用，提高了蒸发筒的功能性；
16.通过设置有密封圈，将密封圈放置到预留环槽的内部，按压密封圈使密封圈进入到预留环槽的内部，之后将管道与进液口连接，密封圈会处于管道与进液口的夹层处，通过密封圈可提升接口处的密封性，避免出现液体泄漏的现象；
17.通过设置有恒温结构，通过隔热壁固定在蒸发筒的内壁上，预留腔提高蒸发筒的隔热性，且通过预留腔的内部设置有保温岩棉，保温岩棉起到保温的效果，进而提升了蒸发筒内部的恒温性，减少热量的散发，提高蒸发筒的节能性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的进液口立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的恒温结构俯视剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、蒸发筒；2、进液口；3、第一电机；4、密封圈；5、恒温结构；501、预留腔；502、保温岩棉；503、隔热壁；6、支撑座；7、排料机构；701、连接杆；702、转轴；703、固定片；704、第二电机；8、排料口；9、预留环槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种操作便捷的高效旋转薄膜蒸发器，包括蒸发筒1，蒸发筒1的顶端安装有第一电机3，该第一电机3的型号可为mr-j2s-10a，蒸发筒1一端的顶部固定有进液口2，蒸发筒1外部的底端固定有支撑座6，蒸发筒1的底端固
定有排料口8，且排料口8的内部安装有排料机构7，蒸发筒1的内侧壁上固定有恒温结构5；
29.排料机构7包括连接杆701，连接杆701设置于排料口8的内部，连接杆701的两侧安装有转轴702，连接杆701的外部均固定有固定片703，排料口8的一侧安装有第二电机704，该第二电机704的型号可为asd-a2，转轴702的一侧与排料口8内部的一侧相连接，固定片703通过连接杆701构成翻转结构，固定片703设置有四个，四个固定片703在连接杆701的外部呈环形分布，第二电机704的一侧通过转轴702与连接杆701固定连接，连接杆701通过转轴702构成转动结构；
30.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，通过启动第二电机704，第二电机704带动转轴702转动，转轴702带动连接杆701转动，连接杆701会带动固定片703不断翻转，固定片703可将蒸发筒1内部的料体向外排出，减少出现堵塞的情况，保证蒸发筒1的正常使用，提高了蒸发筒1的功能性；
31.进液口2的内部设置有预留环槽9，预留环槽9的内部设置有密封圈4，预留环槽9的内径大于密封圈4的外径，预留环槽9和密封圈4之间相配适，提高密封性；
32.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，将密封圈4放置到预留环槽9的内部，按压密封圈4使密封圈4进入到预留环槽9的内部，之后将管道与进液口2连接，密封圈4会处于管道与进液口2的夹层处，通过密封圈4可提升接口处的密封性，避免出现液体泄漏的现象；
33.恒温结构5包括隔热壁503，隔热壁503固定于蒸发筒1的内侧壁上，隔热壁503的内部设置有预留腔501，且预留腔501的内部均设置有保温岩棉502，预留腔501的内部呈中空设置，保温岩棉502在预留腔501的内部呈环形分布，保温岩棉502起到保温的效果；
34.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先，通过隔热壁503固定在蒸发筒1的内壁上，预留腔501提高蒸发筒1的隔热性，且通过预留腔501的内部设置有保温岩棉502，保温岩棉502起到保温的效果，进而提升了蒸发筒1内部的恒温性，减少热量的散发，提高蒸发筒1的节能性。
35.工作原理：使用时，该操作便捷的高效旋转薄膜蒸发器外接电源，首先，将密封圈4放置到预留环槽9的内部，按压密封圈4使密封圈4进入到预留环槽9的内部，之后将管道与进液口2连接，密封圈4会处于管道与进液口2的夹层处，其次，液体通过进液口2进入到蒸发筒1的内部，隔热壁503固定在蒸发筒1的内壁上，预留腔501提高蒸发筒1的隔热性，且通过预留腔501的内部设置有保温岩棉502，保温岩棉502起到保温的效果，减少热量的散发，最后，启动第二电机704，第二电机704带动转轴702转动，转轴702带动连接杆701转动，连接杆701会带动固定片703不断翻转，固定片703可将蒸发筒1内部的料体向外排出，最终完成该操作便捷的高效旋转薄膜蒸发器的使用工作。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即
可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。