一种危废预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及危险废料处理技术领域，尤其涉及一种危废预处理装置。


背景技术：

2.在工业生产中产生的有毒、易燃、有腐蚀性、感染性或较强化学反应性或其他有害特性的废物。如电镀废渣、废有机溶剂、有色金属冶炼渣等。会对人类健康和环境造成现实或潜在的危害。产生相对较集中,处理处置方法主要有资源化利用、焚烧、固化、稳定化和填埋等。
3.这些具有危害性的废物在进行之前，为了提高处理的效率，通常会对其进行预处理，对这些废物进行粉碎，但是现有的预处理装置，多是只进行粉碎，对在粉碎过程中产生的废气不做任何处理，直接排放到了空气中，造成空气污染，影响人体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的预处理装置，多是只进行粉碎，对在粉碎过程中产生的废气不做任何处理，直接排放到了空气中，造成空气污染，影响人体健康的缺点，而提出的一种危废预处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种危废预处理装置，包括：
7.处理箱，所述处理箱上端两侧对称开设有两个进料口，且下方侧边开设有出料口，所述出料口位置安装有用于移出物料的传料组件；
8.粉碎组件，所述粉碎组件安装在处理箱内部，用于将物料进行粉碎切割；
9.废气转移组件，所述废气转移组件包括风机模块、隔板、导气管和承灰盒，所述隔板固定连接在处理箱上端，且侧边有进气口，所述风机模块固定安装在处理形侧边，且位于隔板和处理箱顶壁之间，所述导气管与风机模块固定连接，所述处理箱上开设有卡口，所述承灰盒滑动卡设在处理箱侧边，且在隔板和处理箱顶壁之间，位于进料口侧边。
10.优选的，所述粉碎组件包括转轴、碾轮、安装架和切刀，两个所述转轴对称转动安装在处理箱体内部两侧，且两个转轴与进料口平行设置，所述碾轮固定连接在转轴上，且两个碾轮啮合连接，两个所述安装架对称固定连接在处理箱体内部，且位于碾轮下方，多个所述切刀转动设置在安装架内部。
11.优选的，所述进料口上固定安装有导料板，所述导料板由进料口向外倾斜向上设置。
12.优选的，所述传料组件包括外板、滚轮和传送带，两个所述外板对称固定连接在出料口的两侧，两个所述滚轮分别转动安装在处理箱和外板之间，所述传送带套设在两个滚轮之间。
13.优选的，所述承灰盒截面和卡口均为为半圆形，且承灰盒滑动紧密滑动在卡口内部。
14.优选的，所述承灰盒边固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有由弹性材质制成的拉环。
15.优选的，位于处理箱内部的所述滚轮的水平高度高于位于外板之间的滚轮的水平高度，所述处理箱内部固定安装有两个挡板，且位于传送带两侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.在对危险废物进行预处理的过程中，将废料从两侧的进料口导入，在通过内部的粉碎组件对废料进行粉碎加工，从而实现物品的预处理，但是在粉碎处理的过程中，会有废气和废料颗粒产生，为了避免对空气造成污染，启动风机模块，对处理箱内部进行风力抽取，从而将四散的废气和颗粒进行收集处理，风机模块的外侧进口处设置有滤网，将颗粒和废气进行分离，从而实现不同的环保处理，本实用新型可以对预处理过程中产生的废气进行处理，减少了对空气的污染，实现了绿色环保。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种危废预处理装置的侧面结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种危废预处理装置的部分结构正视图；
20.图3为本实用新型提出的一种危废预处理装置的部分结构侧视图；
21.图4为本实用新型提出的一种危废预处理装置的剖视图。
22.图中：1处理箱、2粉碎组件、21转轴、22碾轮、23安装架、24切刀、3废气转移组件、31风机模块、32隔板、33导气管、34承灰盒、4导料板、5传料组件、51外板、52滚轮、53传送带、6拉环、 7挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.参照图1-4，一种危废预处理装置，包括：
26.处理箱1，处理箱1上端两侧对称开设有两个进料口，且下方侧边开设有出料口，出料口位置安装有用于移出物料的传料组件5；
27.粉碎组件2，粉碎组件2安装在处理箱1内部，用于将物料进行粉碎切割；
28.废气转移组件3，废气转移组件3包括风机模块31、隔板32、导气管33和承灰盒34，隔板32固定连接在处理箱1上端，且侧边有进气口，风机模块31固定安装在处理形侧边，且位于隔板32和处理箱1顶壁之间，导气管33与风机模块31固定连接，处理箱上开设有卡口，承灰盒34滑动卡设在处理箱1侧边，且在隔板32和处理箱 1顶壁之间，位于进料口侧边。
29.应用上述技术方案的实施例中，在对危险废物进行预处理的过程中，将废料从两侧的进料口导入，在通过内部的粉碎组件2对废料进行粉碎加工，从而实现物品的预处理，但是在粉碎处理的过程中，会有废气和废料颗粒产生，为了避免对空气造成污染，启动风机
模块 31，对处理箱1内部进行风力抽取，从而将四散的废气和颗粒进行收集处理，风机模块31的外侧进口处设置有滤网，将颗粒和废气进行分离，从而实现不同的环保处理，本实用新型可以对预处理过程中产生的废气进行处理，减少了对空气的污染，实现了绿色环保。
30.本实施例中优选的技术方案，粉碎组件2包括转轴21、碾轮22、安装架23和切刀24，两个转轴21对称转动安装在处理箱1体内部两侧，且两个转轴21与进料口平行设置，碾轮22固定连接在转轴 21上，且两个碾轮22啮合连接，两个安装架23对称固定连接在处理箱1体内部，且位于碾轮22下方，多个切刀24转动设置在安装架 23内部，由外部电机驱动的碾轮22和切刀24进行转动工作，大体积固态的危险废物经过碾轮22进行碾碎，相处小块后粉碎状的危险废物，同时会有部分的条状的危险废物不会被碾轮22碾碎，在掉落的过程中被转动的切刀24进行切割粉碎，从而实现对导入的危险废物进行有效的破碎作用；
31.进料口上固定安装有导料板4，导料板4由进料口向外倾斜向上设置，方便了对物料的快速导入；
32.传料组件5包括外板51、滚轮52和传送带53，两个外板51对称固定连接在出料口的两侧，两个滚轮52分别转动安装在处理箱1 和外板51之间，传送带53套设在两个滚轮52之间，经过粉碎之后的危险废物掉落到传送带53上，传送带53在滚轮52的作用下进行传动，将危险废物带出，进行之后的焚烧处理；
33.承灰盒34截面和卡口均为为半圆形，且承灰盒34滑动紧密滑动在卡口内部，由于风机模块内部会有过滤网，将灰尘颗粒阻挡在滤网前，掉落到承灰盒34内部，半圆形的承灰盒34可以将灰尘有效的收集，不受风压的影响；
34.承灰盒34边固定连接有限位板，限位板上固定连接有由弹性材质制成的拉环6，方便了对承灰盒34的抽拉，从而可以及时的对内部的灰尘进行清理；
35.位于处理箱1内部的滚轮52的水平高度高于位于外板51之间的滚轮52的水平高度，处理箱1内部固定安装有两个挡板7，且位于传送带53两侧，斜设置的传送带53提高了传送的效率，避免危险废物在处理箱1内部堆积，挡板7对移动掉落的危险废物起到了限位的作用。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。