丁腈手套生产混合料滤网自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及手套生产技术领域，尤其涉及丁腈手套生产混合料滤网自动清洗装置。


背景技术：

2.手套作为无尘服装及配件的重要组成部分被广泛应用于无尘室中，不但可以保护产品及生产区域免于污染，同时还可以保护操作人员免受生产工艺中有害成分的伤害。其中，丁腈手套本身具有贴附性、延展性好且不含蛋白原，不易过敏等诸多优点被广泛应用，在丁腈手套生产时需要使用滤网清洗机对液体进行过滤板以及对网子进行清洗，一般在对网子进行清洗时是将清水喷向网子表面并采用清洁刷进行清理，而清洁刷在长期使用后会由于摩擦而导致刷毛磨损，此时被磨损的刷毛难以与网子表面相互接触清洗，从而导致会影响网子清洗效果的问题。
3.为此，我们提出丁腈手套生产混合料滤网自动清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供丁腈手套生产混合料滤网自动清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，丁腈手套生产混合料滤网自动清洗装置，包括清洗机外壳，所述清洗机外壳的外壁设置有控制柜，清洗机外壳的内部固定安装有收集池，清洗机外壳的内部设置有两个从动辊，清洗机外壳的内部设置有两个主动辊，两个主动辊和两个从动辊之间设置有网子，清洗机外壳的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有固定杆，固定杆的外壁设置有四个喷头，喷头呈向下倾斜状，清洗机外壳的外壁对称开设有两个安装槽，安装槽的内部设置有安装架，安装架靠近网子的一侧壁面开设有连接槽，连接槽的内部活动安装有清理转板，清理转板的外壁附着有刷毛，安装架的底部固定安装有延伸固定杆，延伸固定杆的外壁固定安装有四个拉簧。
6.作为优选，所述清理转板通过合页活动安装在连接槽的内部，清理转板位于喷头的下侧位置。
7.作为优选，所述拉簧的一端与清理转板的外壁固定连接在一起。
8.作为优选，所述清洗机外壳的顶部开设有四个限位槽，安装架的顶部通过转轴活动安装有四个转动块，转动块的底部固定安装有具有弹性的弹性卡位块，弹性卡位块与限位槽卡接在一起。
9.作为优选，所述清洗机外壳的顶部固定安装有连接管，连接管的底部设置有五个延伸管，延伸管与连接管插接在一起，连接管的顶部开设有带有内螺纹的进液孔，进液孔的内部设置有进液管，进液管的外壁固定安装有与进液孔螺纹连接在一起的螺纹连接环。
10.有益效果
11.本实用新型提供了丁腈手套生产混合料滤网自动清洗装置。具备以下有益效果：
12.(1)、该丁腈手套生产混合料滤网自动清洗装置，通过在连接槽的内部活动安装有清理转板，在使用时，液体通过进液管输入在网子上，网子对液体进行过滤，过滤后的杂质粘附在网子的表面，网子顺时针旋转到固定杆的位置时，喷头与外设水管相连，清水通过喷头斜向下喷向网子的表面，当网子顺时针旋转时，安装架上的连接槽的内部活动安装的清理转板受到拉簧的拉力作用向下转动并与网子的表面相互贴合，此时网子上的杂质在清理转板与喷头的配合下被清理至脱离网子的表面，在清理时，活动安装的清理转板在自身的重力以及拉簧的作用力的配合下贴紧网子的表面，从而避免在清理转板长期使用后，清理转板上的刷毛由于摩擦发生磨损而难以与网子的表面接触影响清理效果的问题。
13.(2)、该丁腈手套生产混合料滤网自动清洗装置，通过在安装架的顶部通过转轴活动安装有四个转动块，当清理转板长期清理后，清理转板上的刷毛会粘附较多的杂质，此时旋转转动块以带动弹性卡位块脱离限位槽的内部，随后向上拉动安装架脱离安装槽，对清理转板进行清理后按动安装架进入安装槽的内部，旋转转动块至弹性卡位块卡进限位槽的内部以对安装架进行安装，从而便于对安装架进行拆装以便于对清理转板进行定期维护清理；通过在清洗机外壳的顶部固定安装有连接管，当液体通过进液管输入时，会流入连接管的内部并在五个延伸管的作用下被分流至网子上不同位置，从而避免进液管中的液体会保持固定流动在同一位置上而影响网子的过滤效果的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型结构立体拆分示意图；
18.图3为图2中a处放大示意图。
19.图例说明：
20.1、清洗机外壳；2、控制柜；3、网子；4、连接管；5、延伸管；6、螺纹连接环；7、进液管；8、主动辊；9、从动辊；10、收集池；11、固定杆；12、喷头；13、安装槽；14、限位槽；15、安装架；16、转动块；17、弹性卡位块；18、清理转板；19、延伸固定杆；20、拉簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：丁腈手套生产混合料滤网自动清洗装置，如图1－图3所示，包括清洗机外壳1，清洗机外壳1为中空结构，清洗机外壳1的外壁设置有控制柜2，清洗机外壳1的顶部固定安装有连接管4，连接管4为框形中空结构，连接管4的底部设置有五个延伸管5，延伸管5为圆柱形中空管，延伸管5与连接管4插接在一起，连接管4的顶部开设有带有内螺纹的进液孔，进液孔的内部设置有进液管7，进液管7的外壁固定安装有与进液孔螺纹连接在一起的螺纹连接环6，螺纹连接环6为圆环形结构，清洗机外壳1的内部固定安装有收集池10，收集池10为矩形中空结构，清洗机外壳1的内部设置有两个从动辊9，清洗机外壳1的内部设置有两个主动辊8，主动辊8通过外设电机驱动，两个主动辊8和两个从动辊9之间设置有网子3，网子3可在清洗机外壳1的内部顺时针转动，清洗机外壳1的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有固定杆11，固定杆11的横截面为梯形，固定杆11的外壁设置有四个喷头12，喷头12呈向下倾斜状，喷头12与外设进水管相连，清洗机外壳1的外壁对称开设有两个安装槽13，安装槽13的内部中空区域贯穿了清洗机外壳1的内部，安装槽13为t形槽，安装槽13的内部设置有安装架15，安装架15的横截面为t形，清洗机外壳1的顶部开设有四个限位槽14，限位槽14为四分之三球形槽，安装架15的顶部通过转轴活动安装有四个转动块16，转动块16为弧形块，转动块16的底部固定安装有具有弹性的弹性卡位块17，弹性卡位块17为四分之三球形块，弹性卡位块17与限位槽14卡接在一起，弹性卡位块17为具有弹性的橡胶材质，安装架15靠近网子3的一侧壁面开设有连接槽，连接槽为矩形槽，连接槽的内部活动安装有清理转板18，清理转板18为弧形结构，清理转板18通过合页活动安装在连接槽的内部，清理转板18位于喷头12的下侧位置，清理转板18的外壁附着有刷毛，清理转板18与网子3的外壁相互接触，安装架15的底部固定安装有延伸固定杆19，延伸固定杆19的横截面为三角形，延伸固定杆19的外壁固定安装有四个拉簧20，拉簧20的一端与清理转板18的外壁固定连接在一起。
23.本实用新型的工作原理：通过在连接槽的内部活动安装有清理转板18，在使用时，液体通过进液管7输入在网子3上，网子3对液体进行过滤，过滤后的杂质粘附在网子3的表面，网子3顺时针旋转到固定杆11的位置时，喷头12与外设水管相连，清水通过喷头12斜向下喷向网子3的表面，当网子3顺时针旋转时，安装架15上的连接槽的内部活动安装的清理转板18受到拉簧20的拉力作用向下转动并与网子3的表面相互贴合，此时网子3上的杂质在清理转板18与喷头12的配合下被清理至脱离网子3的表面，在清理时，活动安装的清理转板18在自身的重力以及拉簧20的作用力的配合下贴紧网子3的表面，从而避免在清理转板18长期使用后，清理转板18上的刷毛由于摩擦发生磨损而难以与网子3的表面接触影响清理效果的问题；通过在安装架15的顶部通过转轴活动安装有四个转动块16，当清理转板18长期清理后，清理转板18上的刷毛会粘附较多的杂质，此时旋转转动块16以带动弹性卡位块17脱离限位槽14的内部，随后向上拉动安装架15脱离安装槽13，对清理转板18进行清理后按动安装架15进入安装槽13的内部，旋转转动块16至弹性卡位块17卡进限位槽14的内部以对安装架15进行安装，从而便于对安装架15进行拆装以便于对清理转板18进行定期维护清理；通过在清洗机外壳1的顶部固定安装有连接管4，当液体通过进液管7输入时，会流入连接管4的内部并在五个延伸管5的作用下被分流至网子3上不同位置，从而避免进液管7中的液体会保持固定流动在同一位置上而影响网子3的过滤效果的问题。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。