一种挤压式乳胶漆刷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶漆刷涂技术领域，尤其涉及一种挤压式乳胶漆刷涂装置。


背景技术：

2.乳胶漆是我们生活中常见的一种装修材料，常用于刷涂墙壁使墙壁平整光滑美观，随着时代的进步一些客户要求家具和墙壁颜色协调，因此需要在家具板材上刷涂乳胶漆使家具颜色与墙壁颜色协调一致；家具材料多为木板，在木板上刷涂乳胶漆需要木板绝对的平整光滑，因此刷涂较为复杂，需要大量的人力物力。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种挤压式乳胶漆刷涂装置，以解决上述问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种挤压式乳胶漆刷涂装置，包括挤压仓、固定在挤压仓一端向挤压仓内加入乳胶漆的加料仓和固定在挤压仓远离加料仓一端向木板上刷涂乳胶漆的挤料刷涂仓；在所述挤压仓内设置有用于将乳胶漆从挤压仓挤出的螺旋挤料轴和固定在螺旋挤料轴上的螺旋挤料叶；在所述加料仓远离挤压仓的一端固定有带动螺旋挤料轴转动的挤压电机；在所述挤料刷涂仓一侧设置有向挤料刷涂仓内输入木板的木板输送装置；在所述挤料刷涂仓内设置有使木板通过的刷涂内模、套设在刷涂内模上与刷涂内模留有一定空间使乳胶漆进入并将乳胶漆刷涂在木板上的刷涂外模和将刷涂内模与刷涂外模锁定在挤料刷涂仓内的锁定板。
6.进一步，所述木板输送装置包括支撑架、多个安装在支撑架上的滚动轮、安装在支撑架上的限位梁、安装在限位梁上并与滚动轮相配合的限位轮和带动滚动轮转动的滚动电机；所述限位；所述限位梁通过多个气压缸131固定在支撑架上。
7.进一步，所述锁定板通过多个固定螺丝固定在挤料刷涂仓上；在所述锁定板靠近挤料刷涂仓的一侧固定有与挤料刷涂仓密封连接的密封垫。
8.进一步，在所述挤料刷涂仓一侧开设有卡接将刷涂内模的内模卡接口；在所述挤料刷涂仓远离内模卡接口一侧开设有外模卡接口。
9.进一步，在所述刷涂内模远离刷涂外模的一端固定有与内模卡接口密封卡接的内模卡接槽。
10.进一步，在所述刷涂外模远离刷涂内模的一端固定有与外模卡接口密封卡接的外模卡接槽。
11.进一步，在所述加料仓一侧设置有向加料仓输入乳胶漆的乳胶漆输送装置；所述乳胶漆输送装置包括输料泵、固定在输料泵下端用于抽乳胶漆的抽料管和固定在输料泵上端输送乳胶漆的输料管。
12.进一步，所述螺旋挤料叶的外缘与挤压仓内壁相贴合。
13.本实用新型的有益效果为：
14.一种挤压式乳胶漆刷涂装置通过挤压电机转动螺旋挤料轴带动螺旋挤料叶将挤压仓内的乳胶漆挤压到挤料刷涂仓中，在挤料刷涂仓中设置刷涂外模和刷涂内模，在挤压力的作用下乳胶漆通过刷涂内模与刷涂外模之间的空隙均匀的刷涂在板材上，不用人工打磨板材，也不用人工对板材进行刷涂，使乳胶漆刷涂更方便，同时节省了大量人力。
附图说明
15.图1是本实用新型一种挤压式乳胶漆刷涂装置整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种挤压式乳胶漆刷涂装置结构示意图；
17.图3是本实用新型一种挤压式乳胶漆刷涂装置挤料刷涂仓结构示意图；
18.图4是本实用新型一种挤压式乳胶漆刷涂装置剖面结构示意图；
19.图5是本实用新型一种挤压式乳胶漆刷涂装置木板输送装置结构示意图；
20.图6是本实用新型一种挤压式乳胶漆刷涂装置刷涂内模与刷涂外模示意图。
21.图中附图标记：
22.1、挤压仓；2、加料仓；3、挤料刷涂仓；4、螺旋挤料轴；5、螺旋挤料叶；6、挤压电机；7、木板输送装置；8、刷涂内模；9、刷涂外模；10、锁定板；11、支撑架；12、滚动轮；121、滚动电机；122、限位轮；13、限位梁；131、气压缸；14、内模卡接口；15、外模卡接口；16、内模卡接槽；17、外模卡接槽；18、密封垫；19、乳胶漆输送装置；20、输料泵；21、抽料管；22、输料管；23、螺丝。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.如图1至图3示，本实施例中提供的一种挤压式乳胶漆刷涂装置，包括挤压仓1、固定在挤压仓1一端向挤压仓1内加入乳胶漆的加料仓2和固定在挤压仓1远离加料仓2一端向木板上刷涂乳胶漆的挤料刷涂仓3；在所述挤压仓1内设置有用于将乳胶漆从挤压仓1挤出的螺旋挤料轴4和固定在螺旋挤料轴4上的螺旋挤料叶5；在所述加料仓2远离挤压仓1的一端固定有带动螺旋挤料轴4转动的挤压电机6；在所述挤料刷涂仓3一侧设置有向挤料刷涂仓3内输入木板的木板输送装置7；在所述挤料刷涂仓3内设置有使木板通过的刷涂内模8、套设在刷涂内模8上与刷涂内模8留有一定空间使乳胶漆进入并将乳胶漆刷涂在木板上的刷涂外模9和将刷涂内模8与刷涂外模9锁定在挤料刷涂仓3内的锁定板10。
25.进一步，所述木板输送装置7包括支撑架11、多个安装在支撑架11上的滚动轮12、安装在支撑架11上的限位梁13、安装在限位梁13上并与滚动轮12相配合的限位轮122和带动滚动轮12转动的滚动电机121；所述限位梁13通过多个气压缸131固定在支撑架11上；通过气缸调节限位梁13与支撑架11之间的距离使滚动轮12与限位轮122相配合输送不同厚度的板材。
26.进一步，所述锁定板10通过多个固定螺丝23固定在挤料刷涂仓3上；在所述锁定板10靠近挤料刷涂仓3的一侧固定有与挤料刷涂仓3密封连接的密封垫18；使挤料刷涂仓3为一密封空间避免乳胶漆从挤料刷涂仓3中泄露。
27.进一步，在所述挤料刷涂仓3一侧开设有卡接将刷涂内模8的内模卡接口14；在所
述挤料刷涂仓3远离内模卡接口14一侧开设有外模卡接口15使刷涂内模8与刷涂外模9更便于安装在挤料刷涂仓3上。
28.进一步，在所述刷涂内模8远离刷涂外模9的一端固定有与内模卡接口14密封卡接的内模卡接槽16；通过内模卡接槽16可接在内模卡接口14上使刷涂内模8安装更方便，同时刷涂内模8不会在外力的作用下发生位移。
29.进一步，在所述刷涂外模9远离刷涂内模8的一端固定有与外模卡接口15密封卡接的外模卡接槽17；刷涂外模9通过外模卡接槽17卡接在外模卡接口15上使刷涂外模9安装更方便，同时刷涂外模9不会在外力作用下发生位移，使刷涂外模9与刷涂内模8之间的间隙恒定不变使进料均匀实现在板材上均匀刷涂乳胶漆。
30.进一步，在所述加料仓2一侧设置有向加料仓2输入乳胶漆的乳胶漆输送装置19；所述乳胶漆输送装置19包括输料泵20、固定在输料泵20下端用于抽乳胶漆的抽料管21和固定在输料泵20上端输送乳胶漆的输料管22；通过乳胶漆输送装置19输送乳胶漆不用人工搬运，更加省时省力。
31.进一步，所述螺旋挤料叶5的外缘与挤压仓1内壁相贴合；可以通过螺旋挤料叶5及时将挤压仓1内壁上的乳胶漆刮干净避免材料的浪费。
32.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。