一种铝合金产品切割用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金产品切割用夹具。


背景技术：

2.铝合金在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，对铝合金的焊接性研究也随之深入，因此对固定夹具结构和性能的要求越来越高，一款使用合理的铝合金产品的加工夹具十分必要。
3.目前在切割工作中铝合金夹具通常都是固定设置的，这样在每次切割后需要人工调整切割位置后才可以进行二次切割，增加了人工的工作量，而且人工调节位置需要反复移动，增加了时间的损耗，降低了切割速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金产品切割用夹具，以解决上述背景技术中提出的在切割工作中铝合金夹具通常都是固定设置的，这样在每次切割后需要人工调整切割位置后才可以进行二次切割，增加了人工的工作量，而且人工调节位置需要反复移动，增加了时间的损耗，降低了切割速度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金产品切割用夹具,包括工作台，所述工作台上侧设置有移动槽，所述工作台的左侧壁可拆装设置有电机一，所述移动槽的内壁之间横向转动设置有相对称的丝杆一，所述电机一与丝杆一的侧壁均设置有相对应的皮带轮，两个所述皮带轮的侧壁之间贴合设置有皮带，两个所述丝杆一的杆壁之间且位于移动槽内部贴合设置有放置台，所述放置台的上侧可拆装设置有夹具一，所述工作台的上侧壁可拆装设置有夹具二。
6.优选的，所述夹具一包括挡板，所述挡板的侧壁固定设置有安装板，所述安装板的侧壁可拆装设置有相对称的电动推杆，所述电动推杆的底部可拆装设置有压板。
7.优选的，所述夹具二包括支撑架，所述支撑架的上侧壁设置有安装槽，所述支撑架的侧壁可拆装设置有电机二，所述电机二与安装槽的内壁之间转动设置有丝杆二，所述丝杆二的杆壁贴合设置有相对称的夹板。
8.优选的，所述丝杆二的杆壁螺纹为相反螺纹，两个所述夹板与丝杆二贴合的内壁设置有相对应的螺纹。
9.优选的，所述放置台、夹具一和夹具二的侧壁均贴设有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，首先通过电机一可以带动侧端的皮带轮进行转动，这样搭配皮带的连接可以使丝杆一上的皮带轮同步转动，从而可以使两个丝杆一进行转动，放置台在丝杆一转动下可以在移动槽内横向移动，这样可以推动夹具一上的产品进行移动，通过这样的方式可以在切割工作中方便产品的移动，避免了切割一次后需要人工调节位置的
问题，有效的降低了人工的工作量，同时可以提高切割距离的精度，加快切割速度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1的正面结构部分剖视图；
14.图3为图1的侧面结构部分剖视图；
15.图4为图1的俯视结构部分剖视图。
16.图中：1工作台、11移动槽、2电机一、3丝杆一、4皮带轮、5皮带、6放置台、7夹具一、71挡板、72安装板、73电动推杆、74压板、8夹具二、81支撑架、82安装槽、83电机二、84丝杆二、85夹板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金产品切割用夹具,包括工作台1，所述工作台1上侧设置有移动槽11，所述工作台1的左侧壁可拆装设置有电机一2，所述移动槽11的内壁之间横向转动设置有相对称的丝杆一3，所述电机一2与丝杆一3的侧壁均设置有相对应的皮带轮4，两个所述皮带轮4的侧壁之间贴合设置有皮带5，通过电机一2的转动可以使皮带5带动皮带轮4同步转动，这样可以使两侧的丝杆一3在电机一2的转动下同步转动，两个所述丝杆一3的杆壁之间且位于移动槽11内部贴合设置有放置台6，通过丝杆一3的转动和移动槽11的限制可以使放置台6在工作台1上横向移动，所述放置台6的上侧可拆装设置有夹具一7，所述工作台1的上侧壁可拆装设置有夹具二8，夹具一7与夹具二8可以方便固定产品的位置。
21.其中，所述夹具一7包括挡板71，所述挡板71的侧壁固定设置有安装板72，所述安装板72的侧壁可拆装设置有相对称的电动推杆73，所述电动推杆73的底部可拆装设置有压板74，首先挡板71可以限制产品的位置，电动推杆73与压板74可以和放置台6的侧壁贴合将产品夹持固定，所述夹具二8包括支撑架81，所述支撑架81的上侧壁设置有安装槽82，所述支撑架81的侧壁可拆装设置有电机二83，所述电机二83与安装槽82的内壁之间转动设置有丝杆二84，所述丝杆二84的杆壁贴合设置有相对称的夹板85，所述丝杆二84的杆壁螺纹为相反螺纹，两个所述夹板85与丝杆二84贴合的内壁设置有相对应的螺纹，通过电机二83可以带动丝杆二84转动，这样可以使夹板85在安装槽82的限制下通过相反螺纹相互靠近，从而达到夹持的效果，所述放置台6、夹具一7和夹具二8的侧壁均贴设有防滑垫，加强产品固
定的防滑性，同时提供保护效果。
22.工作原理：首先将铝合金产品放置在放置台6的上侧，通过挡板71可以提供限位的作用，然后启动电动推杆73，这样可以使压板74下移将产品挤压固定，接着可以启动电机一2，通过电机一2可以带动皮带轮4转动，搭配皮带5的连接可以使两侧丝杆一3上的皮带轮4同步转动，这样可以带动放置台6在移动槽11的限制下横向移动，从而可以推动产品移动，当移动到指定位置后可以停止电机一2转动，同时启动电机二83，通过电机二83可以使丝杆二84上的夹板85在相反螺纹的配合下相互靠近，这样可以将产品夹持固定，然后进行切割工作，同时可以保持在切割过程中位置的稳定，完成后通过电机二83反向转动可以使夹板85与产品分离，然后启动电机一2继续进行推送，这样可以减小人工的工作量。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。