一种防静电复合式操作台的制作方法

1.本实用新型属于工业生产及相关装置技术领域，特别是涉及一种防静电复合式操作台。


背景技术：

2.在工业生产制造的过程中存在静电的产生，而静电的存在给人们的生产制造工作带来不便，为了降低静电对人们进行工业生产制造带来的不利影响，人们在防静电的操作台上对物件进行组装加工，进而大大降低了静电对人们进行物件组装加工的不利于影响，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的防静电操作台为单层构造，导致人们将完成组装和未完成组装的物件放置在同一载物板上，导致完成组装和未完成组装的物件混合，进而需要人们分选完成组装和未完成组装的物件，进而增加了人们的工作量；
4.2、现有的防静电操作台与座椅均为独立个体，进而使得使用者需要分开搬移现有的防静电操作台。
5.因此，现有的防静电操作台，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防静电复合式操作台，通过设置载物板、运送组件、座椅组件和伸缩组件，解决了现有的防静电操作台不便于人们对完成组装和未完成组装的物件进行分开存放，以及现有的防静电操作台分开式构造的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种防静电复合式操作台，包括载物板，载物板的上表面前部等间距连接有防静电手环，载物板正上方设置有运送组件，运送组件包含有运送带、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的圆周面外侧传动连接有运送带，载物板前表面左右两侧对称设置有第一下支撑柱，载物板的后表面左右两侧对称设置有第二下支撑柱，载物板的下表面前部设置有座椅组件，座椅组件包含有调高椅和横板，横板的上表面等间距连接有调高椅，横板的左右两表面对称开设的u形槽沿着第一下支撑柱的内表面下侧连接的滑块滑动，横板的后表面左右对称设置有伸缩组件，伸缩组件包含有液压缸和安装座，液压缸的前表面连接在横板的后表面上，液压缸的后表面连接的安装座的前表面一侧连接在第二下支撑柱的后表面上。
9.进一步地，主动辊的圆周面前后对称转动连接有第一上支撑柱，从动辊的圆周面前后对称转动连接有第二上支撑柱，主动辊的前端面连接的连接轴的前端面连接有第一皮带轮，第一皮带轮的下方设置有驱动组件，驱动组件包含有第二皮带轮、皮带主体、转轴和电机，电机的后表面连接在第一上支撑柱的前表面上部位置上，电机的前表面连接的转轴的前端面连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮的圆周面外侧传动连接有皮带主
体，具体地，第一上支撑柱的存在，用于支撑主动辊，第二上支撑柱的存在，用于支撑从动辊，电机的存在，用于带动转轴转动，转轴的存在，用于带动第二皮带轮转动，第二皮带轮和皮带主体的存在，用于带动第一皮带轮转动，第一皮带轮的存在，用于带动连接轴转动，连接轴的存在，用于带动主动辊转动。
10.进一步地，第一上支撑柱和第二上支撑柱的下端面中部均连接有第一外螺纹轴，第一上支撑柱和第二上支撑柱位于第一下支撑柱和第二下支撑柱的上方，第一下支撑柱和第二下支撑柱的上端面均开设有内螺纹孔槽，第一外螺纹轴螺纹连接在第一下支撑柱和第二下支撑柱上端面开设的内螺纹孔槽的内侧，具体地，第一下支撑柱和第二下支撑柱的存在，用于支撑第一上支撑柱和第二上支撑柱，内螺纹孔槽的存在，使得第一外螺纹轴分别与第一下支撑柱和第二下支撑柱之间可拆式连接。
11.进一步地，第一下支撑柱和第二下支撑柱的下端面均开设有内螺纹孔槽，第一下支撑柱和第二下支撑柱的正下方均设置有支撑组件，支撑组件包含有第二外螺纹轴和圆形座，圆形座的上表面中部连接的第二外螺纹轴螺纹连接在第一下支撑柱和第二下支撑柱的下端面开设的内螺纹孔槽，具体地，内螺纹孔槽的存在，使得第一下支撑柱和第二下支撑柱均与第二外螺纹轴之间可拆式连接。
12.进一步地，载物板的左右两表面中部连接有耳块，第一下支撑柱的前表面上侧中部螺纹连接的螺栓的后端和耳块的前表面螺纹连接，第二下支撑柱的后表面上侧中部螺纹连接的螺栓的前端和耳块的后表面螺纹连接，具体地，螺栓的存在，使得第一下支撑柱和第二下支撑柱均与耳块之间可拆式连接，第一下支撑柱和第二下支撑柱的存在，用于支撑载物板。
13.进一步地，载物板的后表面设置有照明组件，照明组件包含有照明灯和l形板，l形板的前表面等间距连接有照明灯，l形板的前表面下侧连接在载物板的后表面上，具体地，l形板的存在，用于支撑照明灯，照明灯的存在，用于提供光线。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置载物板和运送组件，载物板的上表面前部等间距连接有防静电手环，载物板正上方设置有运送组件，运送组件包含有运送带、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的圆周面外侧传动连接有运送带，如此设计，使得使用者将待组装的物件放置在载物板上，使用者将组装后的物件放置在运送带上，接着，运送带将组装好的物件运送至下一工位上，进而防止了使用者将未组装的物件和完成组装的物件混合在一起时需要分选混合后的物件，进而减少了人们的工作量，且组装后的物件通过运送带直接运送至下一工位上。
16.2、本实用新型通过设置座椅组件和伸缩组件，载物板前表面左右两侧对称设置有第一下支撑柱，载物板的后表面左右两侧对称设置有第二下支撑柱，载物板的下表面前部设置有座椅组件，座椅组件包含有调高椅和横板，横板的上表面等间距连接有调高椅，横板的左右两表面对称开设的u形槽沿着第一下支撑柱的内表面下侧连接的滑块滑动，横板的后表面左右对称设置有伸缩组件，伸缩组件包含有液压缸和安装座，液压缸的前表面连接在横板的后表面上，液压缸的后表面连接的安装座的前表面一侧连接在第二下支撑柱的后表面上，如此设计，使得使用者通过操控液压缸带动横板前后移动，进而带动调高椅前后移动，进而使得使用者一次性完成调高椅位置的调整，进而不需要使用者对调高椅的位置一
一一调整，且使得该装置为一体式构造，进而便于使用者对该装置的搬移。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的外观俯视示意图；
19.图2为本实用新型中座椅组件和伸缩组件的连接示意图；
20.图3为本实用新型中横板和第一下支撑柱的连接示意图；
21.图4为本实用新型中第二下支撑柱和支撑组件的连接示意图；
22.图5为本实用新型中第二上支撑柱和第二下支撑柱的连接示意图；
23.图6为本实用新型中第一下支撑柱、第二下支撑柱和载物板的连接示意图；
24.图7为本实用新型中主动辊和驱动组件的连接示意图；
25.图8为本实用新型中载物板和照明组件的连接示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、座椅组件；11、u形槽；12、调高椅；13、横板；2、载物板；21、防静电手环；22、第一下支撑柱；23、第二下支撑柱；24、滑块；25、内螺纹孔槽；26、耳块；27、螺栓；3、驱动组件；31、第二皮带轮；32、皮带主体；33、转轴；34、电机；4、运送组件；41、第一上支撑柱；42、运送带；43、主动辊；431、连接轴；432、第一皮带轮；44、第二上支撑柱；45、从动辊；46、第一外螺纹轴；5、照明组件；51、照明灯；52、l形板；6、伸缩组件；61、液压缸；62、安装座；7、支撑组件；71、第二外螺纹轴；72、圆形座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-8所示，本实用新型为一种防静电复合式操作台，包括载物板2，载物板2的上表面前部等间距连接有防静电手环21，载物板2正上方设置有运送组件4，运送组件4包含有运送带42、主动辊43和从动辊45，主动辊43和从动辊45的圆周面外侧传动连接有运送带42，载物板2前表面左右两侧对称设置有第一下支撑柱22，载物板2的后表面左右两侧对称设置有第二下支撑柱23，载物板2的下表面前部设置有座椅组件1，座椅组件1包含有调高椅12和横板13，横板13的上表面等间距连接有调高椅12，横板13的左右两表面对称开设的u形槽11沿着第一下支撑柱22的内表面下侧连接的滑块24滑动，横板13的后表面左右对称设置有伸缩组件6，伸缩组件6包含有液压缸61和安装座62，液压缸61的前表面连接在横板13的后表面上，液压缸61的后表面连接的安装座62的前表面一侧连接在第二下支撑柱23的后表面上，具体地，使用者连通液压缸61的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动液压缸61，当液压缸61收缩时，带动横板13上的u形槽11沿着滑块24向后移动，带动横板13向后移动，带动调高椅12向后移动，直至使得调高椅12完全移至载物板2的下方为止；
30.反之，当液压缸61伸张时，带动横板13上的u形槽11沿着滑块24向前移动，带动横
板13向前移动，带动调高椅12向前移动，直至使得调高椅12完全移出载物板2的下方为止；
31.接着，启动电机34，带动主动辊43转动，使得运送带42和从动辊45转动，接着，使用者将待组装的物件放置在载物板2的上表面上，接着，使用者将防静电手环21穿戴在手臂上，接着，使用者坐在调高椅12上组装载物板2上的物件，接着，使用者将组装好的物件放置在运送带42的上表面上，接着，运送带42将组装后的物件运送至下一工位上。
32.其中如图1、7所示，主动辊43的圆周面前后对称转动连接有第一上支撑柱41，从动辊45的圆周面前后对称转动连接有第二上支撑柱44，主动辊43的前端面连接的连接轴431的前端面连接有第一皮带轮432，第一皮带轮432的下方设置有驱动组件3，驱动组件3包含有第二皮带轮31、皮带主体32、转轴33和电机34，电机34的后表面连接在第一上支撑柱41的前表面上部位置上，电机34的前表面连接的转轴33的前端面连接有第二皮带轮31，第二皮带轮31和第一皮带轮432的圆周面外侧传动连接有皮带主体32，具体地，使用者连通电机34的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动电机34，带动转轴33转动，带动第二皮带轮31转动，使得皮带主体32和第一皮带轮432转动，带动连接轴431转动，带动主动辊43转动。
33.其中如图1、5所示，第一上支撑柱41和第二上支撑柱44的下端面中部均连接有第一外螺纹轴46，第一上支撑柱41和第二上支撑柱44位于第一下支撑柱22和第二下支撑柱23的上方，第一下支撑柱22和第二下支撑柱23的上端面均开设有内螺纹孔槽25，第一外螺纹轴46螺纹连接在第一下支撑柱22和第二下支撑柱23上端面开设的内螺纹孔槽25的内侧，具体地，使用者分别对第一上支撑柱41和第二上支撑柱44施加旋转的外力，使得第一外螺纹轴46转动且向远离内螺纹孔槽25的方向移动，进而使得第一外螺纹轴46分别与第一上支撑柱41和第二上支撑柱44分开。
34.其中如图1、4所示，第一下支撑柱22和第二下支撑柱23的下端面均开设有内螺纹孔槽25，第一下支撑柱22和第二下支撑柱23的正下方均设置有支撑组件7，支撑组件7包含有第二外螺纹轴71和圆形座72，圆形座72的上表面中部连接的第二外螺纹轴71螺纹连接在第一下支撑柱22和第二下支撑柱23的下端面开设的内螺纹孔槽25，具体地，使用者对圆形座72施加旋转的外力，使得第二外螺纹轴71转动且向远离第一下支撑柱22和第二下支撑柱23的方向移动，直至使得第二外螺纹轴71完全脱离内螺纹孔槽25的内侧为止，至此，使用者分别完成支撑组件7与第一下支撑柱22和第二下支撑柱23之间的拆分；
35.反之，使用者分别完成支撑组件7与第一下支撑柱22和第二下支撑柱23之间的连接。
36.其中如图1、6所示，载物板2的左右两表面中部连接有耳块26，第一下支撑柱22的前表面上侧中部螺纹连接的螺栓27的后端和耳块26的前表面螺纹连接，第二下支撑柱23的后表面上侧中部螺纹连接的螺栓27的前端和耳块26的后表面螺纹连接，具体地，使用者对螺栓27施加旋转的外力，使得螺栓27转动且向远离耳块26的方向移动，直至使得螺栓27完全脱离耳块26上为止，至此，使用者完成载物板2、第一下支撑柱22和第二下支撑柱23之间的拆分；
37.反之，使用者完成载物板2、第一下支撑柱22和第二下支撑柱23之间的连接。
38.其中如图1、8所示，载物板2的后表面设置有照明组件5，照明组件5包含有照明灯51和l形板52，l形板52的前表面等间距连接有照明灯51，l形板52的前表面下侧连接在载物板2的后表面上，具体地，使用者将照明灯51的外接电源和外界开关连通，接着，使用者操控
外界开关将照明灯51打开。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。