一种用于法兰生产线的法兰翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰生产技术领域，具体为一种用于法兰生产线的法兰翻转装置。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.在法兰生产中，通常需要进行两面加工，以保证法兰的加工精度，而现有的法兰翻转大多为人工翻转，效率较差，且人力成本较高，不利于高效率的生产。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于法兰生产线的法兰翻转装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于法兰生产线的法兰翻转装置，以解决上述背景技术中提出的在法兰生产中，通常需要进行两面加工，以保证法兰的加工精度，而现有的法兰翻转大多为人工翻转，效率较差，且人力成本较高，不利于高效率的生产的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于法兰生产线的法兰翻转装置，包括支架和其两侧设置的第一输送机构、第二输送机构，所述支架顶部滑动连接有翻转板，所述支架顶部开设有与翻转板相配合的翻转口，所述支架外部固定连接有用于为翻转板提供动力的驱动机构，所述驱动机构外部转动连接有连接杆，所述翻转板外部固定连接有与连接杆相配合的支撑杆，所述翻转板顶部弹性连接有若干组用于对法兰进行限位的限位板，所述限位板顶部固定连接有若干组第一销块，所述第二输送机构防护框顶部固定连接有与第一销块配合的第二销块。
8.优选的，所述驱动机构包括固定连接在支架外部的u型板，所述u型板外部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在u型板内壁，所述往复丝杆外部螺纹连接有连接件，所述连接杆转动连接在连接件外部。
9.优选的，所述u型板顶部开设有条形槽，所述连接件底部通过竖杆滑动连接在条形槽内部。
10.优选的，所述连接杆内部开设有限位槽，所述支撑杆通过外部的t型块滑动连接在限位槽内部。
11.优选的，所述第一销块与第二销块外部均开设有倾斜面，且两组倾斜面方向相反。
12.优选的，所述翻转板顶部开设有若干组滑槽，所述限位板底部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁之间固定连接有弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过翻转口对翻转板的阻挡，然后驱动机构为连接杆与支撑杆提供动
力，使翻转板绕翻转口进行度翻转，从而使法兰从翻转板内部向第二输送机构之上翻转，第一销块翻转到第二销块的上方并且接触，通过两者的接触配合使限位板沿着翻转板向外部滑动，从而解除限位板对法兰的限位，使法兰能够在翻面之后落到第二输送机构上方，然后进行加工与运输，当翻转之后，驱动机构带动连接杆与支撑杆复位，从而对后面的法兰继续进行翻转输送，提高了自动化的效率，降低人工劳动力与劳动成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
17.图2为本实用新型驱动机构的结构视图；
18.图3为本实用新型限位板与翻转板的分离示意图；
19.图4为本实用新型a处放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、支架；2、第一输送机构；3、第二输送机构；4、翻转板；5、翻转口；6、连接杆；7、支撑杆；8、限位板；9、第一销块；10、第二销块；11、u型板；12、电机；13、往复丝杆；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、条形槽；18、连接件；19、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于法兰生产线的法兰翻转装置，包括支架1和其两侧设置的第一输送机构2、第二输送机构3，支架1顶部滑动连接有翻转板4，支架1顶部开设有与翻转板4相配合的翻转口5，支架1外部固定连接有用于为翻转板4提供动力的驱动机构，驱动机构外部转动连接有连接杆6，翻转板4外部固定连接有与连接杆6相配合的支撑杆7，翻转板4顶部弹性连接有若干组用于对法兰进行限位的限位板8，限位板8顶部固定连接有若干组第一销块9，第二输送机构3防护框顶部固定连接有与第一销块9配合的第二销块10。
25.工作原理：使用时，第一输送机构2顶部与翻转板4持平，第二输送机构3顶部低于翻转板4，已经单面加工完成的法兰通过第一输送机构2输送到翻转板4之上，不需要人工去进行运输，提高了生产的效率、降低人工的劳动强度，通过限位板8对法兰进行限位，防止法兰在进行翻转的时候晃动或是掉落的现象，然后通过驱动机构带动连接杆6移动，连接杆6移动的时候通过支撑杆7带动翻转板4移动，并且此时连接杆6为竖直态，当翻转板4移动到翻转口5的时候，翻转口5对翻转板4进行阻拦，使翻转板4无法继续移动，但驱动机构依然对连接杆6与支撑杆7提供移动动力，此时，连接杆6倾斜，然后带动支撑杆7倾斜，支撑杆7倾斜
的时候会带动翻转板4绕翻转口5转动180度，从而使法兰从翻转板4内部向第二输送机构3之上翻转，翻转的时候被挡板拖住；
26.在翻转板4翻转180度的时候第一销块9翻转到第二销块10的上方并且接触，通过两者的接触配合使限位板8沿着翻转板4向外部滑动，从而解除限位板8对法兰的限位，使法兰能够在翻面之后落到第二输送机构3上方，然后进行加工与运输，当翻转之后，驱动机构带动连接杆6与支撑杆7复位，从而对后面的法兰继续进行翻转输送，提高了自动化的效率，降低人工劳动力与劳动成本。
27.通过翻转口5对翻转板4的阻挡，然后驱动机构为连接杆6与支撑杆7提供动力，使翻转板4绕翻转口5进行180度翻转，从而使法兰从翻转板4内部向第二输送机构3之上翻转，第一销块9翻转到第二销块10的上方并且接触，通过两者的接触配合使限位板8沿着翻转板4向外部滑动，从而解除限位板8对法兰的限位，使法兰能够在翻面之后落到第二输送机构3上方，然后进行加工与运输，当翻转之后，驱动机构带动连接杆6与支撑杆7复位，从而对后面的法兰继续进行翻转输送，提高了自动化的效率，降低人工劳动力与劳动成本。
28.其中，驱动机构包括固定连接在支架1外部的u型板11，u型板11外部固定连接有电机12，电机12输出端固定连接有往复丝杆13，往复丝杆13转动连接在u型板11内壁，往复丝杆13外部螺纹连接有连接件18，连接杆6转动连接在连接件18外部，电机12带动往复丝杆13转动，使连接件18带动连接杆6移动，当翻转板4处于翻转口5内部的时候，在连接件18的一直前移，而支撑杆7不能够平移的作用下，迫使连接杆6发生转动，进而作用于支撑杆7，使得支撑杆7也随之转动，从而将翻转板4的一端翘起，另一端在翻转口5内转动，实现翻转板4的翻转，在翻转90度的时候，连接件18继续前移，继而带动翻转板4向下翻转，直到翻转180度，使得翻转板4上的法兰翻转至第二输送机构3之上。
29.其中，u型板11顶部开设有条形槽17，连接件18底部通过竖杆滑动连接在条形槽17内部，连接件18移动的时候，通过条形槽17与竖杆对连接件18进行限位，防止连接件18发生转动。
30.其中，连接杆6内部开设有限位槽19，支撑杆7通过外部的t型块滑动连接在限位槽19内部，连接杆6转动的时候，t型块在限位槽19内部转动，当翻转板4又180度进行复位的时候，通过t型块带动支撑杆7复位。
31.其中，第一销块9与第二销块10外部均开设有倾斜面，且两组倾斜面方向相反，当第一销块9顶部与第二销块10顶部接触的时候，第二销块10会向外部推动第一销块9，从而使限位板8向外部展开。
32.其中，翻转板4顶部开设有若干组滑槽14，限位板8底部固定连接有滑块15，滑块15与滑槽14内壁之间固定连接有弹簧16，第二销块10推动第一销块9的时候，限位板8向外部展开，此时滑块15在滑槽14内部滑动，并且使弹簧16弹性舒张，当翻转板4复位的时候，第一销块9与第二销块10脱离，此时弹簧16带动滑块15复位，从而使限位板8复位。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。