一种冷链物流专用新型温控器的制作方法

1.本实用新型涉及温控器技术领域，尤其涉及一种冷链物流专用新型温控器。


背景技术：

2.在冷链物流中，需要对仓库内部的温度进行把控，此时人们就会使用温控器对温度进行监控，以及使用温控器对温度进行控制，在对温控器进行安装时，一般都是使用内置卡扣进行固定，而在维修温控器时，操作员需要对内置卡扣进行扳动，由于内置卡扣在扳动的过程中，容易断裂损坏，在损坏后，不利于操作员重新安装，其实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷链物流专用新型温控器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷链物流专用新型温控器，包括温控器、机壳和支撑板，所述温控器滑动连接在机壳的内部，所述支撑板固定安装在机壳的底部，所述机壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端固定安装有限位板，所述温控器的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有磁铁，所述支撑板的后端固定安装有限位壳，所述限位壳的内部开设有卡槽，所述温控器的后端固定安装有卡板。
5.为了方便卡板和卡槽进行对接，本实用新型的改进有，所述卡板和卡槽的形状均为三角形，所述卡板滑动连接在卡槽的内部。
6.为了方便对限位板进行固定，本实用新型的改进有，所述限位板的材质为铁钴镍，所述限位板滑动连接在限位槽的内部。
7.为了方便转杆在凹槽的内部转动，本实用新型的改进有，所述转杆的一端固定安装有控制球，所述转杆通过转轴转动连接在凹槽的内部，所述温控器的前端固定安装有温度显示器。
8.为了方便对控制按键进行遮挡，本实用新型的改进有，所述温控器的前端固定安装有控制按键，所述温控器的前端固定安装有防护壳，所述防护壳的表面开设有键槽，所述防护壳的上下端开设有限位孔，所述防护壳的内部转动连接有防护板，所述防护板的顶部固定安装有弹销，所述防护板的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的两侧固定安装有限位块。
9.为了方便防护板在防护壳的内部移动，本实用新型的改进有，所述滑杆滑动连接在键槽的内部，所述滑杆转动连接在键槽的内部。
10.为了方便对防护板进行固定，本实用新型的改进有，所述弹销滑动连接在限位孔的内部，所述防护板通过滑杆滑动连接在防护壳的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，操作员只需要抬起转杆，限位板和限位槽可以对温控器固定，其固定操作步骤简单，从而方便了操作员快速对温控器进行安装固定，并且在拆卸维修后，不
会出现固定不了的情况，从而方便了操作员在拆卸维修后，重新对温控器进行固定。
13.2、本实用新型中，防护板方便对控制按键进行遮挡，从而防止了操作员出现误触控制按键的情况，导致在操作员不清楚的情况，调动温度，使仓库内部的温度出现变动，导致仓库内部的物品出现变质损坏的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种冷链物流专用新型温控器的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种冷链物流专用新型温控器的剖视图；
16.图3为本实用新型提出一种冷链物流专用新型温控器的图2中a处的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种冷链物流专用新型温控器中支撑板和机壳的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种冷链物流专用新型温控器的侧视图；
19.图6为本实用新型提出一种冷链物流专用新型温控器的图5中b处的结构示意图；
20.图7为本实用新型提出一种冷链物流专用新型温控器中防护板的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、温控器；2、机壳；3、支撑板；4、显示器；5、凹槽；6、转杆；7、控制球；8、限位板；9、限位槽；10、磁铁；11、限位壳；12、卡槽；13、卡板；14、防护壳；15、键槽；16、限位块；17、滑杆；18、防护板；19、弹销；20、限位孔；21、控制按键。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例1
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种冷链物流专用新型温控器，包括温控器1、机壳2和支撑板3，温控器1滑动连接在机壳2的内部，支撑板3固定安装在机壳2的底部，机壳2的内部开设有凹槽5，凹槽5的内部转动连接有转杆6，转杆6的一端固定安装有限位板8，温控器1的顶部开设有限位槽9，限位槽9的内部固定安装有磁铁10，支撑板3的后端固定安装有限位壳11，限位板8的材质为铁钴镍，在铁钴镍材质的限位板8和限位槽9内部的磁铁10的配合下，可以将限位板8稳定的固定在限位槽9的内部，限位板8滑动连接在限位槽9的内部，转杆6的一端固定安装有控制球7，转杆6通过转轴转动连接在凹槽5的内部，温控器1的前端固定安装有温度显示器4，操作员只需要抬起转杆6，限位板8和限位槽9可以对温控器1固定，其固定操作步骤简单，从而方便了操作员快速对温控器1进行安装固定，并且在拆卸维修
后，不会出现固定不了的情况，从而方便了操作员在拆卸维修后，重新对温控器1进行固定。
27.请参阅图4和图5中，限位壳11的内部开设有卡槽12，温控器1的后端固定安装有卡板13，卡板13和卡槽12的形状均为三角形，三角形的卡板13和卡槽12，方便了操作员将卡板13滑动到卡槽12的内部，从而方便对温控器1的后端进行限位固定，卡板13滑动连接在卡槽12的内部。
28.实施例2
29.请参阅图6和图7，温控器1的前端固定安装有控制按键21，温控器1的前端固定安装有防护壳14，防护板18方便对控制按键21进行遮挡，从而防止了操作员出现误触控制按键21的情况，导致在操作员不清楚的情况，调动温度，使仓库内部的温度出现变动，导致仓库内部的物品出现变质损坏的情况。
30.请参阅图6和图7，防护壳14的表面开设有键槽15，防护壳14的上下端开设有限位孔20，防护壳14的内部转动连接有防护板18，防护板18的顶部固定安装有弹销19，防护板18的内部固定安装有滑杆17，滑杆17的两侧固定安装有限位块16，滑杆17滑动连接在键槽15的内部，滑杆17转动连接在键槽15的内部，弹销19滑动连接在限位孔20的内部，防护板18通过滑杆17滑动连接在防护壳14的内部，设置键槽15和滑杆17，不仅方便了操作员将防护板18在防护壳14的内部滑动，而且还方便了防护板18在防护壳14的内部转动。
31.工作原理：在安装的过程中，操作员将温控器1滑动到机壳2的内部，在滑动的过程中，当卡板13滑动到卡槽12的内部后，温控器1的后端得到固定，紧接着操作员抬起控制球7，此时转杆6通过转轴在凹槽5的内部转动，从而转杆6另一端的限位板8滑动到限位槽9的内部，此时温控器1得到固定，当操作员需要拆卸时，操作员将控制球7向下按压，此时转杆6另一端的限位板8从限位槽9的内部移出，从而温控器1得到释放，操作员可以将温控器1从机壳2的内部取出，在对控制按键21进行遮挡时，操作员将防护板18转动到防护壳14的内部，并将防护板18顶部的弹销19滑动到限位孔20的内部，此时防护板18得到固定，从而防护板18可以对控制按键21进行遮挡，当操作员需要使用控制按键21时，操作员按动弹销19，当弹销19从限位孔20的内部移出后，防护板18可以通过滑杆17在防护壳14的内部转动或者滑动，此时操作员可以操控控制按键21。
32.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。